计量器具周期检定校准制度

. 计计 量量 器器 具具 周周 期期 检检 定定 （校准）制度（校准）制度 1目的 计量器具的周期检定（校准）是保证计量器具准确可靠的重要措 施，计量人员和计量器具的使用者都应相互配合， 及时地完成到期计 量器具的周检工作。以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超 差。 2适用范围 适用于本公司各类测量设备 （强检设备除外）计量确认间隔的规 定和调整。 3．内容 3．1 检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定，绝不 许超周期使用。 3．2 工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定（校 准） 。 3．3 经检定（校准）合格者须出具检定（校准）证书，并在计 量器具上做好合格标记， 不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理， 不能再用给予 以报废手续，原始记录和检定（校准）证书统一由技术部按月保存。 3．5 对各单位所用计量器具还应经常定期抽检，并作好抽检记 录。计算每次抽检合格 率，具体按“在用计量器具现场抽检制度”执 行。 3．6 计量管理员必须按月作出检定（校准）情况统计表，统计 精选文档. . 和计算计量器具周检计 划的应检数、实检数、送检合格数，周检合格率和抽检数、抽检 率、合格数和抽 检合格率等。 本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。 计量器具配备、使用、维护和 保 养 制 度 1目的 企业标准化对建立企业最佳秩序、 稳定和提高质量、实现科学管 理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高 企业 竞争力具有重要作用。本标准根据 《中小企业计量检测保证规范》相 关要求，结合公司实际情况和发展要求，特制定本制度。 2适用范围 本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。 3内容 3.1 计量器具配备 3.1.1 配置策划的依据： a）国际标准及国家标准、行业标准； b)产品销售合同； c)产品工艺规程或国家计量检定准确度等级、数量应从实际需要 出发，多余及超高要求的测量 设备应服从统一调配，减少浪费。 精选文档. . 3.1.5 在对测量设备进行配置策划时，还须考虑如何实现量值的 溯源性，优先考虑本 系统、本部门提供溯源。 3.1.6 涉及到索赔的试验项目，测量设备的配置及测试方法须经 相关领导确认。 3.1.7 各产品项目的质量策划中应包含测量设备配置策划。 3.2 测量设备的使用及维护 3.2.1 测量设备须有检定合格证，对不合格或超过周检期限的测 量设备一律禁止使用； 如遇特殊困难确实不能按时送检又须使用的测量设备， 需办理脱 检手续，报生 产部批准可适当延期使用； 一般延期 1 个月， 最长不超过 3 个月。 3.2.2 测量设备在使用过程中发现有异常情况时，不得任意拆卸 和调整，应立即停止 使用，作好记录，并及时报告技术部，按 《不合格控制程序》处 理。 3.2.3 使用者必须熟悉测量设备的技术性能和操作方法，按各装 置操作规程或说明书 使用。 3.2.4 测量设备运输、使用要注意防震和防潮等技术要求。 3.2.5 使用人员应经常保持计量器具的清洁，做好保养工作。 3.3 测量设备的检定 精选文档. . 测量设备的检定按《测量不确定度和量值溯源控制程序》执行。 3．4 测量设备的降级、报废 3.4.1 测量设备符合下列情况之一者，可申请降级使用或报废： 对于老产品由于结构设计不合理， 组合件性能达不到要求，可作 报废处理；更 换部分零件，即能达到低准确度等级的，可作降级使用。 b)由于生产厂家的技术变更，不再生产该型号组合件，又无代用 材料，经检定不 合格者予以报废，若准确度等级台帐上加以说明，报废的测量设 备应贴上明显的禁用标记， 按规定处理，集中存放，以防误用，并销账。 3.5 测量设备的封存、启用 对于暂时不用的测量设备， 由各部门提出申请， 报生产部审批后， 可予以封存停用。封存的测量设备在重新启用时， 由使用部门填写启 封申请单，报生产部审批同意并重新检定合格后方可使用。 不 合 格 计 量 器 具 管 理 制 度 1目的 为了控制公司计量检测体系、测量过程和测量设备的不合格， 及 时对所发现的不合格现象进行处置， 防止因不合格而造成的损失， 避 免因此而给顾客带来危害。 2适用范围 精选文档. . 公司计量检测体系、测量过程和测试设备的不合格控制。 职责 技术部是不合格的控制及实施部门，负责对不合格的评审和处 置；负责 对重大不合格的评审，报总经理批准后作出处置； 属于公司自检的不合格测量设备，由计量管理人员负责确认。 使用部门发现不合格测量设备应立即停止使用， 及时向计量管理 人员提 出检定、校准、调整申请，做好标识、记录、处置和追溯。 各部门应及时发现不合格信息， 并及时上报技术部，共同制定和 实施纠 正措施。 4 控制程序 4．1 不合格计量检测体系控制 a) 当计量检测体系中出现不合格项或计量检测体系覆盖范围有 所疏漏时，可认 为是不合格的计量检测体系。 b） 通过管理评审对体系的不合格进行评审， 通过管理评审会议 提出纠正措施， 由总经理批准后实施。 4．2 不合格测量过程 a)不合格测量过程主要包括：产生不正确测量结果或怀疑产生 精选文档. . 不正确测量结果 的任何测量过程； 由于不合格未经技术部同意擅自进行更改的测 量过程。 b)经发现的不合格测量过程，上报到技术部，由技术部进行标 识、隔离、记录、 计量管理者代表、技术部及责任部门共同进行确认， 分析查找原 因，及时制 定并实施有效的纠正措施。 4．3 不合格设备的管理 a) 不合格测量设备：测量设备出现下列情况之一，即视为不合 格测量设备。 ――已经损坏――过载或误操作――显示不正常―― 功能出现了可疑，测 量数据失真――超过了规定的确认间隔――封印的完整性 已被破坏。 b) 对出现的不合格测量设备应立即停止使用，隔离存放，贴上 “禁用”标记， 直到排除不合格原因，并经重新确认后方可使用； 如果确认后不 合格，由计 量管理员提出并报计量管理者代表批准后可作降级、 限用或报废 处理。 精选文档. . c）属校准范围内的不合格计量器具，由专业公司人员进行调整、 修理；对试验 仪器的测量设备送计量检定部门维修检定，检定合格的继续使 用，不合格的 作报废处理。 d）对多功能测量设备在一种或几种功能（量程）出现问题时， 应停止对这几种 功能（量程）的使用，并贴上限用标记，其它正常功能（量程） 档经确认后 可继续使用。 e）当发现确定或怀疑某件测量设备不合格时，计量管理人员应 对不合格测量设 备状况进行记录， 需要进行具体描述不合格事实或怀疑不合格的 证据，为如 何处置提供证据。 不合格测量设备记录的内容包括测量设备的名 称、编号、 使用地点以及不合格的具体现象。 4．4 不合格设备的评价和重新检测： 4．4．1 技术部会同使用部门对不合格测量设备的影响后果进行 评价和估计。 a）可能造成人身伤害或设备重大事故； b）可能造成浪费大量或贵重原材料，造成重大经济损失； 精选文档. . c）可能造成环境影响。 4．4．2 对于以上情况，技术部必须组织计量人员和测量设备使 用人员对不合格测量 设备所检测过的物品或过程进行复测， 对是否造成影响及后果严 重做出评价 和估计，填写