设备安全检查和措施

设备安全检查和措施设备安全检查和措施 设备检修前的安全检查和措施 设备检修前的安全管理主要包括检修安全方案的确定，检修队伍人 员的安全培训，以及检修前对设备的安全检查等。 （1）检修前的准备 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检 修组织、安全措施。检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修 作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实 检修安全措施。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任， 并指 定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 设备所在单位应在检修前负责对设备进行清洗、置换，并提交设备 清洗、置换分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技 术人员检查并确认设备、 工艺处理及盲板抽堵等是否符合检修安全要 求。 应对检修作业使用的脚手架、 起重机械、 电气焊用具、 手持电动工具、 扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的 页第 1 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 工器具不得使用。对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、盖板等 进行检查，保证安全可靠。检查、清理检修现场的消防通道、行车通 道，保证畅通无阻。对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或 铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红 灯。 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等 器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。检修用的盲板 应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。 检修所使用的移动式电 气工器具，应配有漏电保护装置。 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源， 并经启动复 查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。对 有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。 将检修现场的易燃易爆 物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清 理干净。对于需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。 设备检修作业中的安全要求 （1）一般检修作业安全要求 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品，各工种人员应遵守本 页第 2 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 工种安全技术操作规程的规定， 如电气设备检修作业应遵守电气安全 工作规定。在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时， 检修项 目负责人应与当班班长联系。如果生产出现异常情况或突然排放物 料，危及检修人员的人身安全，生产当班班长应立即通知检修人员停 止作业，迅速撤离作业场所。待异常情况排除完毕，确认安全后，检 修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。 必须严格按《设 备检修安全作业证》上申报的要求作业，不得变更作业内容，扩大作 业范围或转移作业地点。对与设备检修安全作业证审批手续不全， 或 安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的， 作业人员有权拒绝进 行检修作业。 （2）设备内检修作业安全要求 ①安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上 与外界连接的电源应有效切断。 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除 一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 电源 有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施， 并加挂警示牌。 ②进行通风 页第 3 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，使设备内空气 质量达到安全要求。设备内空气氧含量不得低于 18％，有毒气体浓 度、可燃气体浓度应符合安全规程的规定。并采取措施，保持设备内 空气良好流通。应打开所有入孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然 通风，必要时，可采取机械通风。采用管道空气送风时，通风前必须 对管道内介质和风源进行分析确认。不准向设备内充氧气或富氧空 气。 ③进行定时监测 作业前 30 分钟内，必须对设备内气体采样分析， 分析合格后方可进 入设备。 检测采样点应有代表性， 能代表设备内空气质量的真实状况。 作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员， 经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。作业人员离开设备 时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。涂刷具有挥发性溶剂 的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。 ④个体防护 进入不能达到规定安全要求的设备内作业时，必须采取相应防护措 施，在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具，在易燃易爆环境 页第 4 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 中， 应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具， 不准穿戴化纤织物， 在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。设备内事故抢救时， 救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 ⑤监护 设备内作业必须有专人监护。进入设备前，监护人应会同作业人员 检查安全措施，统一联系信号。险情重大的设备内作业，应增设监护 人员，并随时与设备内取得联系。监护人员不得脱离岗位。 ⑥采取安全措施 设备内照明电压应不大于 36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应不 大于 12V。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电 保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良 好。对于多工种、多层交叉检修的作业，应采取有效的避免互相之间 伤害的措施。设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉 作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 应搭设安全梯或安全平 台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。 设备外应备有 空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。 设备检修结束后的安全要求 页第 5 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工 器具和材料等是否遗漏在设备内。 因检修需要而拆移的盖板、 算子板、 扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。检修所用的工器具应搬 走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、屋顶、 地面上的杂物、垃圾等应及时清理干净。 检修单位应会同设备所在单 位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装 置，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接，并做好记录。 设备的报废处理 设备经长期运行使用，不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性 不断下降，对这些设备就应进行报废处理。凡满足下列情况之一者， 就可以办理设备报废。 （1）经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理 后其技术性能也不能达到生产工艺要求的； （2） 设备老化， 技术性能落后， 耗能高 （超过定额标准 20％以上） ， 效率低，经济效益差的； （3）维修费用过高（一次大修超过原值 50％以上），继续使用经 页第 6 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 济上不合算的； （4）机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的； （5）主要零、部件无法补充而长期失修的； （6）严重污染环境，危害人身安全与健康