转炉砌筑施工方案

转炉砌筑施工方案 (标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载） 上海梅钢产品结构调整及工艺装备升级改造炼钢车间上海梅钢产品结构调整及工艺装备升级改造炼钢车间 250t250t 转炉及铁水倒罐等工程耐火砖砌筑施工方案转炉及铁水倒罐等工程耐火砖砌筑施工方案 一、一、 编制依据及工程概况编制依据及工程概况 （一）编制依据（一）编制依据 1、中冶塞迪工程技术股份所设计的《上海梅钢产品结构调整及工艺装备升级 改造 250t 转炉耐材施工图》 ，图纸编号分别为 290。52CB0002 2、 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 （GB50309—2007)等行业现行施工及 验收规范、规程和标准。 ( (二）工程概况二）工程概况 本工程为上海梅钢产品结构调整及工艺装备升级改造炼钢车间250t转炉 耐火砖砌筑，位于 G-J 跨，5—7 线炉子跨；名为 4＃转炉程 5#转炉。炉休外 径 8260 ㎜,高 10975 ㎜，炉底衬砌衬厚度 1200 ㎜,炉身衬砌衬厚度 900 ㎜； 斜口段衬砌衬厚度 750 ㎜。转炉区的平台柱等要进行耐材外包；铁水倒罐站 有 4 个铁水倒罐需耐火火砖砌筑。 二、施工平面布置：二、施工平面布置： 1、炉顶开口搭设工作平台，并安装一电动葫芦作垂直运输。 2、材料分批通过行车运至 11 米平台上，其于堆于转炉区地坪上。现场 设值班房及仓库。其于根据施工总平面布置作合理安排。 三、主要施工技术方法三、主要施工技术方法 （一）施工前准备及技术要求（一）施工前准备及技术要求 1．施工前的准备及注意事项： （1)本炉的砌筑施工及验收要符合《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 （GB50309-2007)等行业现行施工及验收规范、规程和标准。 (2）筑炉耐火材料尺寸公差、 理化性能等品质标准应符合 GB／T10326 及相关 国标规定。 (3）所有耐材均应分类挂牌入库堆码整齐,并应做好防潮措施。 （4）筑炉施工要领，均按本说明进行，若有未述及之外及时商定，予以解决。 (5)材料管理及供应： 转炉施工前,要根据不同耐材的用量划定耐材堆码点，设专职材料员负责 耐材管理,耐材要按顺序摆放整齐，并挂牌标识。 组合砖严格按组编号，按组发放，且在运输过程中轻拿轻放，防止损坏， 供砖要设流水帐，做到出入量准确，品种分明，有条不紊,砖要按施工顺序编 号供给,砌筑用泥浆以及各种需现场配制的不定型耐火材料要根据材质分罐搅 拌，按施工计划调节好搅拌的分工，严格按每班使用用量限额供应。 转炉施工时,耐火材料按每班使用部位顺序在耐材库提取 ,由行车将耐材 运至转炉作业点平台上码放.泥浆搅拌机在搅拌台上设 1 台 0.325m3搅拌机,备 灰槽各 6～7 个，然后以运砖的方法将泥浆运至作业点，其它各种不定型耐火 材料也同样方法运输。 2．砌筑前技术要求 （1）转炉炉体砌筑为一类砌体。 (2）耐火材料的使用区分应正确.耐火砌体和隔热砌体，在施工过程中，直至 投入生产前，应预防受潮。 （3）炉底,炉墙均采用错缝砌筑。 （5）在开展炉体砌筑施工之前，需对已安装好的炉壳关键尺寸进行检查，以 满足砌筑前提条件的要求，从而保证砌筑质量。需要检查的项目有: ①炉壳底板中心线在同一直线上.各段炉壳底板上标出的中心线标记应在一条 直线上，偏差≤2mm。 ②底板的平面度：≤5mm. ③侧墙垂直度要求：≤5mm. 若检查项目不符合要求，须采取相应措施进行调整后，方可开展砌筑工作. 3。 砌砖体的整理作业 (1)砌筑过程中的勾缝，膨胀缝的修整，施工结束后的清扫作业，临时装设的 器材和剩余耐火材料的回收等作业，应贯穿施工的全过程。整理作业的好坏， 不仅决定到外观的好看与否，而且对炉子寿命有很大影响，所以必须认真进 行。 (2)不要因工期等原因，忽视整理作业,使其成为日后发生故障的原因。 (3）炉体各开孔处，在砌砖过程中，尤其在砌砖结束后,必须及时认真进行清 扫作业。 （4)即使施工中正确地留取了膨胀缝， 若其中混进了杂物的话， 也不能发挥其 功能，反而成为产生各种故障的原因。所以必须仔细清扫膨胀缝，防止砖屑 和灰浆等杂物进入。 4. 勾缝作业 (1)砌砖过程中，往灰浆不足的部位充填灰浆,提高砖缝表面灰浆的充填密度， 以加固砖缝，既所谓勾缝作业.进行勾缝作业可防止烘炉、升温和操作时，砖 缝受热收缩、脱落。 （2)勾缝作业要领如下： ⑴、砌砖后,用勾缝的镘子，浆灰浆压入砖缝,用勾缝的灰浆将砖面和灰缝面整 成齐平。 ⑵、若砌砖后立即勾缝,则会导致砖缝开裂，因此,须稍等一段时间，在半干状 态下进行勾缝。 ⑶、勾缝用的灰浆,须另处搅拌稍稠些。 ⑷、 勾缝时，注意不要碰了砌砖时拉的线。 ⑸、当天砌完的砖缝，要在当天内勾完缝。 ⑹、勾缝同时进行壁面的清扫。 ⑺、勾缝用的灰浆，应使用规定的灰浆，不要弄错。 ⑻、使用规定的勾缝镘刀。 5。砌砖施工重点检查项目 施工过种中，特别将以下几点作为重点项目来进行检查： (1）耐火材料使用区别方面 ，不要搞错（确认砖号和尺寸） 。 （2）使用的砖不准浸水、沾油及其它污物. （3)灰浆应搅拌均匀,添加的水分应适宜，严禁混入杂物。 （4）要严格按施工图要求，正确地进行施工。 （5）灰浆应饱满，砖缝不应开裂。 （6）砖缝的大小应在允许尺寸范围内。] (7)严禁留设通缝。 （8)敲砖时应使用林锤或塑料锤. (9)砌砖表面的清扫及勾缝工作要按照要求执行。 ( (二）转炉砌筑施工顺序二）转炉砌筑施工顺序 两座转炉耐火砖砌筑根椐安装情况进行先后砌筑 炉底盖找弧 炉底砌筑 炉体侧壁放线 侧壁砌砖 安装斜角规 斜口段砌筑 清扫砖缝 如下图所示,即按图中①～③的顺序进行施工. ( (三）垂直运输三）垂直运输 1、炉顶开口搭设工作平台,并安装一电动葫芦作垂直运输。示意图见下： 2、材料分批通过行车运至 11 米平台上，其于堆于转炉区地坪上。现场 设值班房及仓库.其于根据施工总平面布置作合理安排。 3。人员上下在顶部进出料口搭设一钢爬梯。 ( (四四) )砌筑方法砌筑方法 1 1）转炉砌砖时放线要领）转炉砌砖时放线要领 1、以弧线的标高作为炉底板砌筑基准线。 2、在炉内两侧炉壳侧板上打出墨线，以此进行下部砌砖的放线;每层都要画出 砌砖的墨线,在炉侧钢板上作出记号。 2 2）耐火砖、隔热砖砌筑、）耐火砖、隔热砖砌筑、 1、砌砖前，根据炉子中心线和标高检查砌体各部分尺寸和相关标高。 2、砌体应错缝砌筑，砌体砖缝内应泥浆饱满,表面应勾缝. 3、不得在砌体上砍凿砖。砌砖时用木锤找正。泥浆干后，不得敲打砌体. 4、砌砖中断时，应作成阶梯形的斜槎. 5、 耐火砌体的加工砖,不得使用加工成宽度小于 1/2 的砖及厚度小于 2/3 的砖.所有截断的耐火砖最小长度为 100 mm。 6、砌体的灰缝不得大于 3mm。 7、直筒部砌筑要立皮数杆。 3)3)上部锥体砌筑：上部锥体砌筑： 直筒段的上部为锥体形状.砌筑这一部份时， 应安设一个斜角规,与中心 套管相连接，将这一段砖层线画在上面.砌筑时，转动斜角规，用以控制该 锥部砌体的角度、内径及砖层高度见下图。 1 2 3 1、斜角规2、中心套管3、平台 用斜角规控制锥部砌体 4 4）隔热砖施工注意事项）隔热砖施