蒸压加气混凝土砌块工程质量技术交底

施工单位 工程名称分部工程主体结构 交底部位 交底内容： 各层内外墙砌筑日期 蒸压加气混凝土砌块砌筑 1 交底说明 本交底根据《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002、《砌体工程现 场检测技术标准》 GB/T60315-2000 及土建工程招标文件、补充做法、施工方 案、施工图纸等编制. 合同工期要求： 按形象进度支付进度款办法: 为防止外墙渗漏，对外墙施工作如下要求：外墙钩缝；顶砖砂浆饱满；砌 体砌筑时间间隔；墙梁柱交接处挂网；外墙各种洞口封堵；砂浆配合比；门窗 洞口尺寸单独验收。 材料送检：按规定取样见证送检，砂浆试块按检验批要求留置。 施工资料：与施工同步，上道工序完成后未验收合格不得进行下道工序施 交 工。 安全文明施工要求： 底 2施工准备 2．1 加气混凝土砌块 内 规格：长度 600 mm；高度 50mm；厚度 125,240mm 2 种。青砖 200*100*50 容 质量要求：加气混凝土砌块出厂龄期＞28 天，采用 CAS 砌筑砂浆，强 度等级不小于 M5，混凝土强度等级不小于 C20。 2.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的 砂浆。 2.2主要机具： 2.2.1机械：塔式起重机、施工人货梯、切割机。 2.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。 2.3作业条件： 2.3.1砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现 场具体条件，准备好施工机具。 施工单位 工程名称分部工程主体结构 交底部位各层内外墙砌筑日期 2.3.2砌块砌筑施工前，必须做完相应结构工程，办完隐检预检手 续。 2.3.3填充墙砌体砌筑前提前 2 天浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌 筑时，应向砌筑面适量浇水。 2.3.4放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要 求，预检合格按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 2.3.5搭设好操作和卸料架子。 2.3.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准 备好试模。 3操作工艺 3.1工艺流程： 墙体放→ 制备砂 → 砌块排 →铺砂→砌块就→校正 → 交 线浆列浆位 底 砂筑→ 竖缝灌砂 → 勒缝 内浆 3.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依 容 据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列 砌块的方法和要求如下： 3.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品 种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 3.3.2砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能 采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。首批砌块下部 垫 15mm 砂浆。 3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2， 不得小于砌块高的 1/3，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的 压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 3.3.4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如 果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线 应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，垂直灰缝宽度为 20mm。 3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌， 且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试 验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应 采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位 前，用大铲、灰勺进 施工单位 工程名称分部工程主体结构 交底部位各层内外墙砌筑日期 行分块铺灰，砂浆饱满度必须大于 80%。 3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行清除砌块表面的杂物后 方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时， 应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标 高和墙面平整度。 3.7砌筑：非承重墙砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。砌至距离 梁底或楼板底部 30mm 高时，余下的墙体，至少需隔 7 天，待下部砌体稳定后 再用砂浆充分填实，每隔 600mm 放木块，木块用防水油浸泡充实。 3.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后 进行灰缝的双面勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。 3.10 当墙长超过该层层高的 2 倍时，在墙长中部设置构造柱，并保证隔墙 长度5m，构造柱长宽为墙厚，构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连 接处要砌成马牙槎，沿墙高每隔 450mm 设 4φ10 钢筋，拉筋埋入墙内的长度为 交 700mm 且不应小于墙长的 1/5。 3.11 高度大于 4m 的 200 砌体及高度大于 3m 的 100 砌体，需在墙半高或门 底 顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁，墙厚为200 时，梁截面为 200X200，纵筋 4φ12，箍筋 φ6@100/200；墙厚 100 时，梁截 内 面为 100X120，上下共 4φ10，φ6@2000 的箍筋,纵筋锚入柱内不小于 200。 3.12 钢筋混凝土墙或柱与砌体用 2φ6 钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙 容 或柱高度每隔 500，锚入混凝土墙或柱内 150，拉筋埋入墙内的长度为 700 且 不应小于墙长的 1/5。 3.13 砌体墙中门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设钢筋混凝土过梁；当 洞口1500 时梁高为 120mm，当洞口 1500～1800 时梁高为 150mm，当洞口 1800 ～2400 时梁高为 180mm，当洞口 2400～3000 时梁高为 240mm。 3.14 窗台应做高的窗台混凝土压顶，窗台压顶伸入两端砖墙每边mm，配 φ 钢筋，箍筋 φ@。 3.15 凡剪力墙、柱边门垛尺寸≤100 时，门垛采用素砼并与墙、柱整体浇 注。 4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计 要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 施工单位 工程名称分部工程主体结构 交底部位各层内外墙砌筑日期 4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试 压强度等级不得低于设计强度。 4.2基本项目： 4.2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本 标准的要求。 4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均 匀一致。 4.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 4.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设 计要求。 4.3允许偏差项目，见表 6-10。 砌 块 砌 体 允 许 偏 差表 6-10 顶次顶目允许偏差检查方法 (mm) 1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施 交工记录。 2基础或楼面标高±1