蒸压加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底zxd
技术交底记录技术交底记录 工程名称工程名称 施工单位施工单位 交底摘要交底摘要 晋江市兴隆路住宅小区一期工程 福建省闽南建筑工程有限公司 交底日期交底日期 分项工程名称分项工程名称 2015 年月日 一般抹灰 加气混凝土砌块、混凝土多孔砖墙面抹灰 交底内容:交底内容: 一、适用范围 1.适用于建筑工程加气混凝土砌块、混凝土多孔砖内墙抹灰,加气混凝土砌块外墙体抹灰的 施工。 2.除特殊部位外,均采用200mm 厚蒸压(砂)加气混凝土砌块墙。特殊部位及其所用墙材有: 2.1.厨房、卫生间、水泵房等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间隔墙为混凝土多孔砖 2.2.单元内隔墙采用 100mm 厚蒸压(砂)加气混凝土砌块墙。 二、施工准备 (一)技术准备 1.编制施工方案,确定施工顺序和方法。 2.大面积抹灰前做好样板,经监理、建设单位验收合格后,再组织全面施工。 3.对操作人员进行安全技术交底 (二)主要材料 1.水泥: 复合硅酸盐水泥强度等级不低于P.o32.5。严禁不同品种、 不同强度等级的水泥混用。 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复 验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果 使用。 2.砂:平均粒径为 0.35~0.5mm 的中砂,砂的颗粒要求质地坚硬、洁净,含泥量不得大于 3%, 不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。砂在使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3.界面剂:界面剂必须有产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量证明文件。进场后 及时进行检验, 并办理报验。 其技术性能应符合现行地方标准 《建筑用界面处理剂应用技术规程》 (DBJ/T 01-40)的规定。 4.钢板网:钢板网厚度为0.8mm,单个网眼面积不大于 400mm2,表面防锈层良好。 5.玻纤网: 根据抹灰的施工部位,选用不同的高级玻网格布(带) ,幅宽 1.0M,外墙面由于 冷热交替频繁,温差较大,故选用6 目/CM2(160g/M2)的高级玻纤网格布(带)作敷贴材料, 而内墙则可选用 4 目/cm2(145kg/m2)的高级玻纤网格布(带)敷贴。 (三)机具设备 1.机械:砂浆搅拌机、手持式灰浆搅拌机、空气压缩机。 2.工具:铁抹子、塑料抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器、托灰板、刮杆、八字靠尺板及 钢筋卡子、筛子、软水管、软毛刷、钢丝刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、凿子、手推车等。 3.计量检测用具:磅秤、钢尺、方尺、水平尺、托线板、线坠等。 4.安全防护用品:口罩、手套、护目镜等。 (四)作业条件 1.结构工程已完,并经验收合格。 2.已测设完室内标高控制线(+0.5m) 、外墙水平控制线,并经预检合格。 3.门窗框安装完,与墙体连接牢固(最迟必须在内外墙体大面粉刷结束前一周安装并验收完 毕) 。门窗与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆填塞,应采用弹性材料填嵌饱满,表面应用密封胶 密封, 嵌填具体材料按产品说明书要求的材料嵌填。 对已安装好的门框采用铁皮或木板加以保护。 4.墙体内的预埋铁件、螺栓、水电管道和设备等安装完,办理完工序交接手续。箱体背面露 明部分钉钢丝网,与洞边搭接不得小于100mm。 5.施工时使用的外脚手架或高凳要提前搭好,架子要离开墙200~250mm,并经验收合格。 6.抹灰施工前应完成屋面防水层施工。 三、操作工艺 加气混凝土砌块(混凝土多孔砖)内墙面抹灰。 (一)工艺流程 基层处理→洒水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹 面层砂浆(敷贴玻纤网)→抹门窗口及护脚→抹踢脚(或墙裙)→养护 (二)操作方法 1.基层处理 (1)抹灰前检查墙面,剔除松动的和不密实的灰缝砂浆,用掺界面剂的砂浆填塞密实。浆 墙面的舌头和凸出部位剔平,并清理干净。加气混凝土砌块缺棱掉角、墙面坑凹不平和水、电管 线槽等处用水洇透,刷界面剂一道,随即抹1∶1∶6 混合砂浆,分层补齐。 对于外墙需要封堵的洞口,在封堵收尾处必须使用微膨胀混凝土填塞,以防外墙渗水。 (2)安装在墙体内的各种箱(柜) ,其背面露明部分需加钉钢丝网,钢丝绳与每边搭接尺寸 不应小于 100mm,抹灰前涂刷一层聚合物水泥浆或界面剂。 (3)加气混凝土砌块墙与混凝土结构相接处要铺钉金属网,搭接宽度从两种基体接槎处算 起每边不得小于 100mm。 2.洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,抹灰前一天分几遍进行喷水或洒水湿润,浇水量以水分 渗入砌块深度 8~10mm 为宜,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,防止在砂浆硬化过程中水分被加 气混凝土吸走,千万抹灰层开裂。 3.吊垂直、套方、抹灰饼。 (1)外墙抹灰:先用托线板全面检查墙体表面的垂直、平整程度,确定抹灰厚度,一般不 小于 7mm。墙面凹度较大时,分层抹平。在 2m 左右高度,距离墙两边阴角 100~200mm 处,用 1∶1∶6 水泥混合砂浆抹成两个 50mm 见方的灰饼。以灰饼为依据,用托线板吊垂直,确定墙下 部对应的两个灰饼的厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个灰饼在同一直线上。灰饼做好后, 在灰饼旁钉钉子,拴上小线,拉通线(小线要离开灰饼1mm) ,然后按间距1.2~1.5m 加做若干灰 饼(凡窗口、墙垛、角处必须做灰饼) 。 (2)内墙抹灰:先将房间规方,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方。房间面积较大时, 要在地面上先弹出十字线,作为墙角抹灰准线,在离墙角约 100mm 左右,用线坠吊直,在墙上 弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准 线上下两端排好通线后做标准灰饼。 4.抹底层砂浆 (1)加气混凝土砌块墙体表面干燥,吸水率大,在抹底层砂浆前要满刷一道掺界面剂的水溶 液,随即抹第一层 1∶2.5 水泥砂浆,每层厚度控制在 7mm,砂浆抹完后表面扫毛或划出纹道, 待底灰五六成干后,抹第二遍 1∶2.5 水泥砂浆,其厚度为 7mm。用刮杠刮平,用力均匀,由上 往下移动,待普遍平直后,用木抹子搓毛;盥洗、污洗、卫生间面层(管井内壁除外),12~16 厚水泥砂浆分层赶平;库房、设备机房墙面, 15 厚 1:3 水泥砂浆找平层;其余房间12 厚 1:1:6 水 泥石灰砂浆分层抹平。 (2)表面防裂玻纤网:防裂网是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施, 5.修抹墙面上的箱、槽孔洞:当底层砂浆抹完后,应将墙面上的预留孔洞、配电箱(柜)、开 关盒等周边 50mm 宽的底层砂浆清除干净, 周边用软毛刷蘸水润湿, 再用 1∶1∶4 砂浆补抹平整、 压实、赶光,抹灰时比墙面底层砂浆高出一个罩面灰的厚度。 6.抹面层砂浆 底层入口及各层电梯厅用1∶2.5 水泥砂浆罩面;盥洗、污洗、卫生间面层(管井内壁除外) : 6~8 厚 1:2 水泥砂浆粘贴层;库房、设备机房墙面: 10 厚 1:2 水泥砂浆粘接层;其余房间的面 层:5 厚 1:0.3:3 水泥石灰砂浆抹光(局部刮腻子) 。 7、抹面层砂浆前应现场区别清楚不同墙面作法并分别要求:其中地下室、库房、设备机房涂 料墙面层作法为 10 厚 1:2 水泥砂浆粘接面层,面层施工应分两层,应做到抹平、压