装配式建筑预制构件进场验收PC构件

装配式建筑预制构件制作质量验收装配式建筑预制构件制作质量验收 现场检查应落实厂家自检、施工单位交接检查、监理单位验现场检查应落实厂家自检、施工单位交接检查、监理单位验 收检查、工程师现场完善全过程监督。收检查、工程师现场完善全过程监督。 检查主控项目检查主控项目 1、预制构件应全数检查，要求检查人员带图、带测量工具、留影视资料：预制构件应全数检查，要求检查人员带图、带测量工具、留影视资料：预制构件应在明 显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。 构件上的预埋件、插筋和预留 孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。 具体要求为：预制构件的外观质量不 应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理和经原设计单位认可， 并重新检查验收。预制构件不应有影响结构性能和安装、 使用功能的尺寸偏差。 对超过尺寸 允许偏差且影响结构性能和安装、 使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理， 并重新检 查验收。预制构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107 的 规定分批检验评定。 2、凡是因修补、缺陷等需技术处理的，均应编制技术方案，技术方案需厂家、施工、现场 监理、建设单位共同确认。 检查一般项目检查一般项目 1.1.1 检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺检查。 mm） 测定部位 边长 板厚 扭曲 翘曲 表面凹凸 允许偏差 ±2 ＋1， 0 2 3 2 检验方法 钢尺四边测量 钢尺测量，取两边平均值 四角用两根细线交叉固定，钢尺测中心点高度 四角固定细线，钢尺测细线到钢模边距离，取最大值 靠尺和塞尺检查 弯曲2四角用两根细线交叉固定，钢尺测细线到钢模边距离 细线测两根对角线尺寸，取差值对角线误差2 预 埋 件 位 置 （中心线） ±2钢尺检查 H≤300 1.0 侧向扭度 H＞300 2.0 注：H 为模具高度。 1.1.2 检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺检查。 两角用细线固定，钢尺测中心点高度 两角用细线固定，钢尺测中心点高度 表 5.1.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm） 项目 中心线位置 预埋钢板 安装平整度 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 预埋吊环 外露长度 中心线位置 预留洞 尺 寸 预埋接驳器 1.1.3 检查数量：全数检查。 中心线位置 +8， 0 5 钢尺检查 钢尺检查 +8， 0 5 钢尺检查 钢尺检查 +8， 0 5 钢尺检查 钢尺检查 5 3 5 靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 允许偏差 3 检验方法 钢尺检查 检验方法：观察，钢尺检查。 表 5.1.7钢筋网和钢筋成品（骨架）尺寸允许偏差（mm） 项目 绑 扎 钢 筋 网 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层 基础 柱、梁 板、墙、壳 绑扎钢筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差+3，0钢尺和塞尺检查 允许偏差 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±3 ±5 20 5 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最 大值 绑 扎 钢 筋 骨架 注：当尺寸偏差检查的合格点率小于80%，或出现超过允许偏差1.5 倍的检查项目时，应进 行返修（返工） ，并再次进行尺寸偏差检查。 1.1.4 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 表 5.1.8外墙板饰面砖、石材粘贴的允许偏差（mm） 项次 1 项目 表面平整度 允许偏差 2 检验方法 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 3 4 5 6 1.1.5 阳角方正 上口平直 接缝平直 接缝深度 接缝宽度 2 2 3 用托线板检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 1 1用钢直尺检查 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 表 5.1.9 门框和窗框安装允许偏差（mm） 项目 中心线位置 锚固脚片 外露长度 门窗框定位 门窗框对角线 门窗框的水平度 1.1.6 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。 名称 露筋 现象质量要求检验方法 ＋5，0 ±1.5 ±1.5 ±1.5 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 允许偏差 5 检验方法 钢尺检查 构件内钢筋未被混凝土包 主筋不应有，其他允许有少观察 裹而外露量 蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆 主筋部位和搁置点位置不观察 而形成石子外露应有，其他允许有少量 孔洞混凝土中孔穴深度和长度 不应有 均超过保护层厚度 观察 裂缝缝隙从混凝土表面延伸至 影响结构性能的裂缝不应观察 混凝土内部有，不影响结构性能或使用 功能的裂缝不宜有 连接部位 构件连接处混凝土缺陷及 不应有 缺陷连接钢筋、连接件松动 观察 外形缺陷 内表面缺棱掉角、棱角不 清水表面不应有，混水表面观察 直、翘曲不平等 外表面面砖粘结不牢、 位置 偏差、 面砖嵌缝没有达到横 平竖直，转角面砖棱角不 直、面砖表面翘曲不平等 外表缺陷 构件内表面麻面、 掉皮、起清水表面不应有，混水表面观察 砂、沾污等 外表面面砖污染、 铝窗框保 护纸破坏 1.1.7 检查数量：当同一规格（品种） 、同一个工作班生产的构件连续10 件检验合格时，可按批检 验。同一规格（品种） 、同一个工作班为一检验批，每检验批抽检不应少于30%，且不少于5 件。 检验方法：钢尺检查。 项目 长度板 墙板 宽度 允许偏差 ±4 ±4 钢尺量一端及中部，取其中 较大值 钢尺量一端及中部，取其中 检验方法 钢尺检查 不宜有 不宜有。 板、墙板0，-4 高（厚）度板+2，-3 墙板 侧向弯曲板 墙板 对角线差板 墙板 表面平整度 翘曲 预埋钢板 板、墙板 板、墙板 中心线位置 安装平整度 插筋中心线位置 外露长度 预埋吊环中心线位置 外露长度 预留洞中心线位置 尺 寸 预埋管、预留孔中心线位置 预埋接驳器中心线位置 注：L 为构件长度（mm） 0，-4 L/1000 且≤15 L/1500 且≤15 6 4 3 L/1500 4 5 5 +8，0 5 +8，0 5 +8，0 3 5 较大值 拉线、钢尺量最大侧向弯曲 处 钢尺量两个对角线 2m 靠尺和塞尺检查 调平尺在两端量测 靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查