设备维修控制程序

设备维修控制程序设备维修控制程序 文件编号 P-002/12-A/0-DCCD/OPM 页码 Page:1/ 7 1.1.目的目的 Procedure PurposeProcedure Purpose 规范、 指导公司的设备维护、 检修管理工作， 降低设备维修率， 提高设备可用率， 确保生产设备安全、 经济、稳定运行。 2.2.适用范围适用范围 Application ScopeApplication Scope 适用于分公司设备检修维护管理工作。 3.3.引用文件引用文件 ➢《质量管理体系要求》ISO9001:2008。 ➢《环境管理体系要求》ISO14001:2004。 ➢《职业健康安全管理体系要求》OHSAS18001:2007。 ➢《文件控制程序》 ➢《各部门管理职责》。 ➢《设备管理程序》 ➢《缺陷管理制度》。 ➢《润滑管理制度》。 ➢《工作票管理制度》。 ➢《设备维修部各专业管辖区域的划分及关联专业的分工与协作规定》 ➢《检修工器具及检修专用设备管理规定》 ➢《国家电网公司电力安全工作规程》。 ➢《发电企业设备检修导则》（中华人民共和国电力行业标准DL/T838-2003）。 4.4.相关职责相关职责 ResponsibilityResponsibility （1）生产技术部 ➢ 负责编制年度设备大、中、小修计划。 ➢ 公司内部力量不能处理的缺陷，公司内部力量不能完成的维修、技改项目，由生产技术部 组织委外实施。 ➢ 负责编制设备抢修方案、设备检修方案或作业指导书、设备技改方案。设备维修部负责实 施。 ➢ 生产技术部负责新增设备（含固定资产） 、备品备件的申报及入库验收。 ➢ 生产技术部专工制定维修人员个人工具配备标准（种类、数量、规格）。 设备维修控制程序设备维修控制程序 文件编号 P-002/12-A/0-DCCD/OPM 页码 Page:1/ 7 ➢ 生产技术部负责设备检修质量的三级验收。 （2）设备维修部 ➢ 负责实施年度设备大、中、小修计划（外委项目除外） 。 ➢ 负责实施设备抢修方案、设备检修方案或作业指导书、设备技改方案。 ➢ 负责根据生产部下达的年度及月度生产计划，编制设备检修、维护计划，将检修维护计划 细化到每一周，并组织各检修班组具体实施。 ➢ 负责将生产设备按区域划分落实到人头，并组织对设备进行定期巡检。 ➢ 负责分专业拟定出定期维护项目，并按制定的维护周期安排实施。 ➢ 负责消耗性材料的申报及入库验收。 ➢ 配合物资部库管员建立“工器具卡片” 。 ➢ 负责设备检修质量的两级验收。 ➢ 负责建立并维护设备维修管理相关记录，包括：检修记录、消缺记录、值班记录、设备异 常及检修重大事件记录、检修专用设备台帐、个人工器具台帐、备品配件数据库等。 （3）质量环境健康安全部 ➢ 负责设备维修的安全监督。 （4）(4)运行部 ➢ 负责设备运行中的维护。 ➢ 负责实施设备检修安全措施。 ➢ 负责设备消缺质量、检修质量验收。 5.5.程序内容程序内容 Procedure ContentsProcedure Contents 5.15.1 流程图流程图 设备维修控制程序设备维修控制程序 文件编号 P-002/12-A/0-DCCD/OPM 页码 Page:1/ 7 设备维修控制程序 相关输入 设备运行状况 程序相关输出负责参加 确定检修方 式、检修等级 设备管理程序 设备维修部 生产技术部 设备检修周期 缺陷管理制度 编制检修项目 年度生产计划 运行部 营销部 月度生产计划 审批 是 编制检修方案、作 业指导书 否财务部 QEHS 发电企业设备检修 导则DL/T838-2003 申报材料计划 编制工期进度计划、 确定项目负责人 设备维修部各专业管辖区 域的划分及关联专业的分 工与协作规定 设备维修部 工器具准备 职业健康和安全 手册 检修工器具及检修 专用设备管理制度 设备维修部 工作票管理制度 办理工作许可手续 国家电网公司电 力安全工作规程 领取材料 物资管理程序 实施检修作业 受限空间作业指导 书 设备维修部 运行部 设备维修部 设备维修安全控制措施 安全监督 质量监督 QEHS 运行部 设备维修质量控制措施 不合格 验收 缺陷管理制度 消缺、日常 维护保养合格 润滑管理制度 移交生产 备用/运行 生产技术部设备维修部 设备维修部运行部 检修值班管理制度 生产技术部 检修总结 设备维修部 结束 设备维修控制程序设备维修控制程序 文件编号 P-002/12-A/0-DCCD/OPM 页码 Page:1/ 7 5.25.2 过程描述过程描述 Process DescriptionProcess Description 5.2.1 故障检修（消缺） 执行《设备缺陷管理制度》 。 5.2.2 定期检修（设备大、中、小修） （1）生产技术部根据设备定期检修的周期、复杂程度以及运行状况，每年11 月底前编制下年度的 设备大、中、小修计划，并根据计划项目的物资需求及库存状况申报备品备件采购计划。 （2）主要设备检修间隔时间： 设备名称设备名称 锅炉 汽轮机、发电机及其附属设备 主变压器 机组控制装置 大修大修 4 年 4 年 10 年 4 年 中修中修 2 年 2 年 小修小修 每年 3-4 次 每年 1 次 每年 1 次 每年 1 次 备备 注注 根据设备实际运行情况进 行调整。 （3）辅助设备检修间隔时间： 设备名称设备名称 锅炉给水泵、引风机、一次风机、二次风 3 年 机、高压流化风机、增压风机 其余辅助设备（有备用的） 其余辅助设备（无备用的） 根据生产情况及设备健康状况在备用期间灵活安排检修 按制造厂的规定执行 每年 2 次 大修大修小修小修备备 注注 （4）设备维修部根据生产技术部编制的设备大、中、小修计划项目及公司核定的目标工期编排出 进度计划表，并对项目负责人、协助工作人员进行安排。 （5）生产技术部对重点检修项目编制检修方案或作业指导书，并在开工前对检修人员进行技术交 底。 （6）设备维修部负责设备大、中、小修项目的具体实施（外委项目除外） 。 （7）公司内部力量不能完成的检修项目，由生产技术部组织委外实施。 5.2.3 改进性检修 （1）生产技术部编制改进性检修项目（技改项目） ，并负责技改方案及作业指导书的编制及报批。 （2）生产技术部根据获得审批的改进性检修项目及方案，申报所需设备、备品备件的采购计划。 （3）设备维修部负责对改进性检修项目的具体实施。 （4）改进性检修项目的质量验收及试运行由生产技术部组织，在项目移交生产前由生产技术部提 交《设备异动竣工报告》及操作说明或操作程序。 5.2.4 设备日常维护及状态检修 （1）设备运行中的巡检：见《生产岗位巡回检查制度》 。 （2）设备维修部各专业班长负责将生产设备按区域划分落实到人头。原则上各区域负责人在星期 一、星期三、星期五对管辖的设备进行巡检（每天至少1 次） ，班长在星期二、星期四对本专 设备维修控制程序设备维修控制程序 文件编号 P-002/12-A/0-DCCD/OPM 页码 Page:1/ 7 业的所有设备进行巡检（每天至少1 次） ，对巡检中发现的问题要及时处理并记入设备巡检记 录表。 （