设备维修方案2016

设备维修方案 为保持机电设备的各项精度和工作性能，在实施维护保养的基础上，必须对机电设备进行预防性计划修理，其中大修理工 作是恢复设备精度的一项重要工作。在设备预防性计划修理类别中，设备大修理(简称为设备大修)是工作量最大、修理时间较 长的一类修理。设备大修就是将设备全部或大部分解体，修复基础件，更换或修复机械零件、电器元件，调整修理电气系统， 整机装配和调试，以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能的目的。 机电设备大修的修理技术和工作量，在大修前难以预测得十分准确。因此，在大修过程中，应从实际情况出发，及时地采 取各种措施来弥补大修前预测的不足，并保证修理工期按计划日期完成。 机电设备大修过程一般包括：解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、必要的部件分解、零件清洗及检查、部件修理装配、 总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。在实际工作中应按大修作业计划进行并同时做好作业调度、作业 质量控制以及竣工验收等主要管理工作。 机床大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。 1）机床修前准备 为了使修理工作顺利地进行并做到准确无误，修理人员应认真听取操作者对设备修理的要求，详细了解待修设备的主要 毛病，如设备精度丧失情况、主要机械零件的磨损程度、传动系统的精度状况和外观缺陷等；了解待修设备为满足工艺要求 应作哪些部件的改进和改装，阅读有关技术资料、设备使用说明书、熟悉设备的结构特点、传动系统和原设计精度要求，以 便提出预检项目。这样就为整台设备的大修做好了各项技术准备工作 设备维修方案 2）机床修理过程 修理过程开始后，首先进行设备的解体工作，按照与装配相反的顺序和方向，即“先上后下，先外后里”的方法，有次序 地解除零部件在设备中相互约束和固定的形式。拆卸下来的零件应进行二次预检，根据二次预检的情况提出二次补修件；还要 根据更换件和修复件的供应、修复情况，大致排定修理工作进度，以使修理工作有步骤、按计划地进行，以免因组织工作的衔 接不当而延长修理周期。 3）机床修后验收 凡是经过修理装配调整好的机床， 必须按有关机床规定的精度标准项目或修前拟定的精度项目， 进行各项精度检验和试验， 如几何精度检验、空运转试验、载荷试验和工作精度检验等，全面检查衡量所修理机床的质量、精度和工作性能的恢复情况。 机床修理后，应记录对原技术资料的修改情况和修理中的经验教训，做好修后工作小结，以备下次修理时参考。 下面我根据本厂设备现状给出两种维修方案： HVL50 一台（加工缸体）大修计划方案(一) 序 号 维修部件维修内容 计划时间 （天） 费用备注 设备维修方案 1 ①.检查附件是否完整，了解机床存在的主要 问题，查阅相关资料 ②.液压站、水箱、排屑器、油冷机等附件分 类摆放，做好记号。拆解罩壳、防护罩等机床 1 维修需要专用场地 20 米 X20 米 管道众多，结构复 2 外围部件， 检查完好程度确认是否需要维修或 者更换及购买。 4杂需要细心拆解及 做好标记 1.机床解体 3 4 ③.拆卸刀库和立柱，各处气路、电路及油路 做好标记。 ④.拆卸床身各部件，清理、清洗。 3 7 采购标准配件时间 ⑤.根据拆下来的旧件，采购丝杠、线轨、轴 5 62. 维 修 组 装 承、密封件、皮带、润滑部件等易损标准件。 14 3 2 周。 非标配件需要 更长时间 ①. 清理、清洁 X、Y、Z 向线轨安装基面， 设备维修方案 床身部分 检查安装面和靠山面是否有凸点， 若有用油石 清理。 7 ②. 更换线轨 4 装完后要求两导轨不平 行度不超过 0.02mm 丝杠与线轨的平行度误 8 ③. 滚珠丝杠及滚珠丝杠螺母副 3 差上线、侧线均不超过 0.02mm，配铰销孔 9 10 3.维修组装工 作台 4.维修组装主 11轴 ④.X、Y、Z 轴装完后要求 3 导轨垂直度达 到机床出厂合格证要求。 用四个等高块以工作台线轨滑块安装面为基 准固定工作台，导轨磨磨工作台面见光。 ①. 用验棒修研主轴锥孔要求接触区不小 于 80%，且大头部分接触区域多于小头。 ②. 更换碟簧、轴承、密封件等。 ③. 检查换刀机构，清洗各油缸、刀臂、气 3 5需要外协 3 设备维修方案 缸并更换密封件、更换油杯机油，若气缸、油 缸动作缓慢、 工作无力机械磨损， 联系配件商 更换。 ④. 检测电主轴线圈电阻是否在要求范围。 电主轴进出冷却液接头及高压出水接头是否 需要更换。 是伺服电机带同步带要检查同步带 和联接机构。 12 13 ①. 导轨磨检查立柱导轨面平行度，要求全长 不得超过 0.02mm，若不能达到则磨导轨。 ②. 配刮压板，接触区要求 25x25mm 范围 5.维修组装 内 16 点以上。 3 3 3 天或更长时间 立柱部分 14 15 ③. 配刮镶条，接触区要求 25x25mm 范围 内 16 点以上。 3 3 ④. 立柱与床身安装时需调整立柱与工作 设备维修方案 台面的垂直度。X、Z 方向，Y、Z 方向均应达 到合格要求。 ⑤. 刀库按拆下时方式装上，检查刀库、机 16 械手状态， 用对刀三件套调整刀库换刀点， 要 求刀库换刀灵活可靠，换刀时主轴吹气压力、 流量大小合适。 ①. 检修安装润滑系统，压力表状态，清洗 润滑系统过滤网或更换， 疏通油路， 更换润滑 3 17 6. 调 试 安 装 18 19 油。 ②. 检修气路系统，压力表状态，清洗空气 过滤网或更换，消除泄露。 ③. 检查液压系统，清洁过滤器、风冷机、 清洗油箱，更换液压油，更换密封件。 ④. 检查各处限位；再次检查主轴拉力，主 轴跳动；各处导轨、丝杠、轴承等运动部位必 1 1 1 设备维修方案 须要有润滑，润滑压力按说明书调整。 20 ⑤. 安装机床防护和附件，防护安装后机床 运动前在防护罩上打上润滑油。 1）加工中心几何精度检查每项几何精度按 照加工中心的验收条件的规定进行检测 ①工 作台的平面度 2 精密水平仪、直角尺、精 ②各坐标相互垂直度 ③Z 轴方向移动对工 217.验收 作台面的平行度 ④X 轴方向移动对工作台面 的平行度 ⑤X 轴方向移动对工作台上下型槽侧面的 平行度 ⑥主轴的轴向窜动 ⑦主轴孔的径向跳 动 ⑥. 雷尼绍激光干涉仪检测直线轴线性位移 1 密方块尺、 平尺、 千分表、 高精度主轴心棒及刚性 好的千分表杆。 22 (反向，定位，重复，位置)和旋转轴（圆度及 径向） 。 1外协 设备维修方案 23 24 编制：钱信 2016-03-06审核： 8.试车 9.喷漆 试车 喷漆 2 1 二级维修方案（二） 序 号 1 2 3 4 5 维修部件 GROB-BZ500 GROB-BZ500 HVL50（1） HVL50（2） HVL50（3） 维修内容 刀库机械检修 高压出水漏水 刀库机械检修 刀库机械检修 X 轴组件检修 计划时间 （天） 费用备注 需要卸主轴组件 设备维修方案 6 7 8 HVL50（3） HVL50（3） 编制：qianxin2016-03-06 刀库机械检修 工作台检修及调整 审核：