设备管理目标

一：设备管理一：设备管理 1、设备管理的概念 设备管理的概念 设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、更新改造 直至报废处理全过程的管理工作的总称， 企业的设备在其使用寿命周 期内有两种运动的形态；一是物质运动形态，包括设备的选购、进厂 验收、安装、调试、使用、维修、改造更新等，对设备的物质运动形 态的管理称为设备的技术管理， 一是价值运动的形态，包括设备的最 初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等。对价值运动 形态的管理称为设备的经济管理。 工业企业的设备管理， 应包括两种 形态的全面管理。 设备管理的发展过程设备管理是随着工业生产的发展， 设备现代 化水平的不断提高、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。 在 设备管理的发展过程中，大致可以分为三个大的历史时期： 第一个时期是专职的设备检修人员产生，即事后修理时期。在初 期，由于设备结构简单，维修不需要专门技术，维修由操作人员来完 成，并且实行的是坏了再修的事后修理。 第二个时期是实行预防性的定期维修时期。随着工业生产的发展， 设备现代化水平的不断提高， 在设备的维修与管理中，逐步推行与完 善了预防性的定期维修制度。 第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合经营管理， 是对设备实行全面管理的一种重要方式。它是在设备维修的基础上， 为了提高设备管理的技术，经济和社会效益，针对使用现代化设备所 1 带来的一系列新问题，继承了设备工程以及设备综合工程学的成果， 吸取了现代管理理论(包括系统论、控制论、信息论)，尤其是经营理 论、决策理论，综合了现代科学技术的新成就(主要是故障物理学、 可靠性工程、维修性工程等)，而逐步发展起来的一种新型的设备管 理体系。 2、设备管理的内容 设备管理的内容 设备管理的主要内容包括以下几方面： 1．设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合理的原则和生 产上需要，正确的选择设备。同时要进行技术经济论证和评价，以选 择最佳方案。 2．设备的使用。针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排 生产任务，可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和入身事 故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。 3．设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节， 是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计 划及采用先进的检修技术并组织实施；组织维修所用备品 和配件的供应储存等。 4．设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、产品品种、质 量和发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点的对现有设备 进行改造和更新。 5．设备的日常管理。主要包括设备的分类、登记、编号、封存、 报废、事故处理和技术资料管理等 2 6.设备管理评价的技术经济指标 设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态，就要求从技术 和经济两个方面加强对设备的管理。 以求得设备的技术状态最佳， 设 备的维修费用最经济。评价企业设备管理的技术经济指标有： 1、 设备完好率 它是反映工业企业机器设备技术状态的主要指标， 表示设备技术状态的完好程度。 它是检查企业设备管理和维修工作水 平的重要指标。其计算公式为： 〖JZ〗设备完好率=[SX(]完好的设备台数[]设备总台数[SX)]×100% 式中：设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、 停用、封存、停机特修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由 基本建设部门管理、物资部门代管的设备。完好设备台数是指设备总 台数中完全符合设备完好标准的台数。 2、设备故障率 它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转 时间的百分比，计算公式为： 〖JZ〗故障率=[SX(]设备故障停机时间[]设备运转时间[SX)]×100% 3、维修费用效率 它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计 算公式为： 〖JZ〗维修费用效率=[SX(]产品产量(件或吨)[]维修费用[SX)] 4、单位产品(或万元产值)维修费用 计算公式为： 〖JZ〗单位产品(或万元产值)的维修费用=[SX(]维修费用[]产品产量 (或总产值)[SX)] 5、平均单台设备年维修费用 计算公式为： 3 〖JZ〗平均单台设备年维修费用=[SX(]年维修总费用[]年投入使用设 备总台数[SX)]。 二：设备管理目标二：设备管理目标 1.1 保证设备完好率，使生产正常运行。 1.2 改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。 2.适用范围 适用于全公司的设备管理，包括所有生产设备、办公设备、实验室设 备等。 3.职责 3.1 设备部负责： 3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备， 定期向生产副总递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。 3.1.2 对现有设备实行全面管理 a.整理设备资料（说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等） 归档； b.建立设备使用和维修档案； c.编制设备操作规程、岗位维护养护规程，并对生产部门的骨干进行 培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训； d.编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》 e.编制易损件的合理库存量； 4 f.接受生产副总的指示，搜集汇总设备使用意见，记录设备缺陷，编 制设备技术改造计划，经批准后组织实施。 3.2 设备使用部门负责： 3.2.1 正确操作使用设备； 3.2.2 设备的日常维护与保养； 3.2.3 设备的现场保管； 3.2.4 设备缺陷的及时如实汇报。 4.1 设备的保养与维修 4.1.1 设备安全部部门 a.编制生产设备的操作规程和维修保养规程； b.对使用部门骨干或重点设备的直接操作者进行培训； c.每台机器设立对应的资料存档，并录入电脑； d.每台机器设立“设备保养及维修记录卡”，注明保养项目及频次记 录保养及维修的经历，“记录卡”一年一换； e.每年的 12 月 20 日前编制次年的“设备检修计划”报总经理批准； f.根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和保养， 并在 “设 备保养及维修记录卡”上作好记录； g.计算设备维修费用，统计备品备件消耗情况； h.必须委外维修的设备， 办理批准及出厂手续， 返回时核对维修项目， 验收并做记录。 4.1.2 使用部门 a.组织对员工的全面培训，落实规程要求； 5 b.督促班长长、操作工、维修工按“设备保养及维修记录卡”的内容 执行保养工作； c.了解设备状况，及时向设备安全部报告设备故障和设备事故。 4.2 设备管理记录 4.2.1 记录的分类 普通设备管理记录 重点设备管理记录 6