电缆管道专项施工方案汇编

精品文档 高铁广场配套道路工程高铁广场配套道路工程 电缆管道专项施工方案电缆管道专项施工方案 精品文档 编制：编制： 审核：审核： 审定：审定： 二二 O O 一三年十一月一三年十一月 山西×××××道路施工项目部山西×××××道路施工项目部 精品文档 目目录录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、安全保证措施 六、雨季施工技术措施 七、周围构筑物的保护 精品文档 精品文档 电缆管线专项施工方案电缆管线专项施工方案 一、编制依据一、编制依据 1、高铁广场配套道路工程施工图纸； 2、 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007； 3、其他相关技术规范、标准。 二、工程概况二、工程概况 ××××××××位于忻州市市区北部，本期结合道路新建，将电力 管道作为道路配套管线建设，道路总长 2200 米，新建电力管线位于 道路南侧人行道下， 距道路中心线 26 米处， 管线总长 2252 米， 其中： 旭来街南侧道路人行道下设置 11+1 回混凝土包封海泡石排管 1773 米，横向过路设置 8+1 回直埋热浸塑钢管 6 段 384 米；主干线过路设 置 11+1 回直埋热浸塑钢管 1 段 95 米，连接环网柜设置 11+1 混凝土 包封海泡石排管 4 段 40 米。 全线每隔 50——60 米设置混凝土直线检 查井 29 座、十字检查井14 座，设置二联式环网柜基础2 座，设置三 联式环网柜基础 2 座，设备基础均设置在红线外侧绿化带内。 管道埋深必须大于 1.5 米。 三、施工计划：三、施工计划： 1、机械设备计划详见下表： 机械设备名称 挖掘机 装载机 压路机 水车 精品文档 数量 2 1 1 1 单位 台 台 台 辆 备注 精品文档 自卸汽车 蛙式打夯机 2、劳动力计划： 序号序号 1 2 3 4 5 6 7 4 4 辆 台 工工 种种 测量工 挖掘机司机 装载车司机 自卸汽车司机 压路机司机 技 工 普工 合合计计 人人 数数 2 2 1 4 1 10 30 5050 备注备注 四、施工工艺技术四、施工工艺技术 1、沟槽底宽按 B=D 0＋2（b1＋b2＋b3）确定。 B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm） ； D 0——管外径（mm） ； b 1——管道一侧的工作面宽度（mm） ，可按下表采用； b 2——管道一侧的支撑厚度，可取 150～200mm； b 3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm） 。 精品文档 精品文档 沟槽开挖断面示意图 2、施工工艺流程 沟槽放线沟槽开挖清底夯实砼垫层 管道安装支模、砼包管检查井浇筑 素土回填 1 1）、沟槽放线、沟槽放线 由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施 工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进 行开挖，首先测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石 精品文档 精品文档 灰线标明开挖边线, 堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过 1.5m，且沟槽上边缘严禁站人。 2 2）、沟槽开挖沟槽开挖 沟槽开挖采用履带式挖土机挖槽，按0.2放坡系数进行放坡， 开挖时应及时打木桩，严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖、 少挖和扰动基面。槽底不得受水浸泡。因地下管线布置情况不明， 管线开挖时应保护好地下已设管线，如遇与其他管线交叉时，应及 时与建设单位及设计单位人员联系，协商解决。 3 3）、清底、夯实清底、夯实 挖至比设计标高高20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采 用人工清底，仔细找平。清槽完毕后，自检合格后，请甲方及监理 及时验槽，合格后方可进行下步工序。当路基内遇有软土地层或土 质不良地层时，应当报甲方及监理，协商处理方案。 4 4）、砼垫层砼垫层 本管沟为C15砼垫层200mm厚。 支模、打灰应严格按照图纸控制截面尺寸及标高，符合规范要 求的允许偏差。严格控制混凝土的配比及塌落度，及时留作试块。 5 5）、管道安装管道安装 （（a a）下管）下管 下管之前，所有管均须现场检查，管子应附有出厂证明书，证明 管子型号及制造及出厂日期，对有裂纹缺陷不符合规格的均不许使 用，并应符合设计要求。 精品文档 精品文档 （（b b）海泡管道安装）海泡管道安装 海泡石管规格Φ 200（内径）Φ224（外径） 安装前混凝土砼垫层以达到施工强度，标高及尺寸检查合格。 安装时应严格按照图纸尺寸排列海泡管道， 管道用专用管枕在管 道接头两侧支撑海泡管道的安装，支架须固定牢固。接头连接时，要 在管箍内涂上肥皂水再往里穿， 致使两根管口的距离达到10mm—15mm 为准（每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5—15mm 为止） 。 管道安装完后，须经监理验收后方可进行下道工序。 （（c c）热浸塑钢管安装）热浸塑钢管安装 热浸塑钢管规格 DN175 壁厚 4mm。 管材切断时，应该使用金属锯， 不得使用砂轮锯等能破坏管材表 面防腐层的切割工具。管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。 热浸管采用扩口式连接， 将扩口管放入开挖够中， 未扩口的一段 对准另一只扩口管的扩口端， 插入至扩口深度为止。接缝处采用防水 连接：填专用密封胶，防止泥沙和杂物渗入。 6 6）、支模、砼包管支模、砼包管 模板：模板： 复核轴线控制桩，复核无误后，根据轴线控制线及施工图设计 要求，放出模板边线，进行复查。 精品文档 精品文档 抄出标高控制线，进行抄平。 进行模板安装，模板间接缝用回形销连接严密，用钢管作为龙 骨，加强模板整体刚度。模板要加固牢固，保证其它定位准确，表 面平整及垂直度。 模板接缝不漏浆，模板与砼接触表面清理干净，并涂刷隔离剂。 并严禁隔离剂污染钢筋与砼接槎处。 模板拆除后 要将表面砼清理干净，并堆放到材料堆放场地，整 垛整齐。 混凝土：混凝土： 封包管混凝土为商混C25。 砼浇筑前将模板内的杂物清理干净。 振捣时快插慢拔，振动器在每一位置上的延续时间，以砼表面 呈水平，并泛出水泥浆，不出现气泡和不再下沉为度，每点振捣时 间为 20～30s，最短不少于 10s，不得过振，以防产生分层离析。 振捣时，不许将振动器支持在管道及管道支架上。 振捣密实后按模板及标高线找平、搓平、搓直。 一般对只有轻微蜂窝麻面的地方不进行处理， 如需处理， 清水冲 精品文档 精品文档 洗干净并充分湿润后， 用水泥细砂浆抹平。对蜂窝麻面深度大于的地 方，凿除松散的石子（缺陷部分上端要凿成斜形） ，用清水冲洗干净 并充分湿润，刷水泥浆，浇筑比原混凝土强度等级提高一级的细石混 凝土（掺加膨胀剂） ，人工振捣密实，重新支上模板。覆盖湿麻袋养 护 7 天。 7 7）、检查井浇筑检查井浇筑 检查井为钢筋混凝土检查井，垫层混凝土C15，电缆检查井混凝 土 C25，抗渗标号为 S6，检查井内外壁为清水模，一次性浇筑成型。 在沟槽挖掘时则可依据检查井中心桩和井基圆圈尺寸挖好井基, 高程及尺寸无误后应与方可施工基础。 8 8）、素土回填素土回填 回填土是工程的重点，管道回填不密实，道路将受到影响。此工 序派专人进行现场看管，确保回填土质量。 回填时沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、砼块、 树根、垃圾和腐殖质。回填土前就选好合