脱硫塔设备安装要求及检验规范1

脱硫塔脱硫塔 设备安装要求及检验规设备安装要求及检验规 批准： 审核： 校对： 编制： 市宇神科技 专业WORD. 目目录录 1、适用围…………………………………………1 2、引用标准…………………………………………1 3、安装条件…………………………………………2 4、安装及技术要求…………………………………3 专业WORD. l l、适用围、适用围 1.1 本规适用于宇神脱硫塔的安装、调试和验收； 1.2 本规规定了宇神脱硫塔的安装、调试和验收的程序和规则，供设计、制造、安装和 检验人员参考使用。 2 2、引用标准、引用标准 2.1. 下列标准所包含的条文，通过在本规中的引用而构成为本规的条文。本规实施时， 按要求执行相应标准的最新版本。 2.2. 本规如有与下列标准相冲突的地方．应该在执行前提供书面说明并经技术部门许 可，否则执行这些标准的有关容。 2.3. 引用标准与规程、规 钢结构设计规 GBJl7-88 钢制焊接常压容器 JB/T4735-1997 压力容器无损检测 JB4730-1992 建筑钢结构荷载规 GBJ9-87 建筑抗震设计规 BJl1-89 固定式钢斜梯 GB4053-93 固定式工业钢平台 GB4053.4-91 火力发电厂热力设各和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84 工业企业噪声控制设计规 GBJ78-85 焊接接头的基本型式与尺寸 GB985、986-88 碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带 GBll53-89 普通碳索结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 G B=3274-83 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-88 3 3、安装条件、安装条件 3.1安装单位应熟悉脱硫塔设备的结构、性能及有关图样和技术文件．编制施工组织方 案； 3.2按照图纸和交货清单检查设备的组件和配件： 3.3施工现场“三通一平” ，初步具备安装条件； 3.4土建基础工程按照 GB/50204-92《混凝土结构工程施工及验收规》验收合格，可以 提交设备安装； 3.5设备制造厂和主要配套厂在安装期间应有专人在安装现场进行技术指导和配合； 3.6由于运输所造成的构件变形，在安装前要进行校正，变形过大， 无法使用的构件必 须重新加工制作。 4 4、安装及技术要求、安装及技术要求 4.1钢架施工工序： 基础划线→立柱安装→梁及斜撑安装→立柱、 梁及斜撑安装找正→二次灌浆 → 剩余钢结构安装→验收。 构件卸车应注意防止碰撞，应堆放整齐；构件间应加垫隔离物。 4.1.1 基础检查 所有的钢结构基础必须在土建移交后进行测量、检查，检查基础与立柱之间的结合 面平整度、剪力槽宽度和基础的水平标高偏差，测量预埋地脚螺栓的中心距及对角线偏 专业WORD. 差、检查地脚螺栓丝扣和螺栓孔的保护情况,土建基础中心间距及对角线偏差，并有详细 记录， 4.1.2立柱安装 ①在立柱安装之前，应首先根据安装图纸的规定尺寸，在地基基础上划出立柱的安装中 心线，作为立柱安装基准。 ②按照测量好的基础标高配置垫铁，将垫铁点焊在一起，垫铁的数量不准超过3块，测量 垫铁标高，符合安装要求后开始安装立柱。 ③将要吊装的立柱用枕木垫起，在横梁及斜撑的安装位置搭设好脚手架，以便安装、紧 固横梁。吊装前在柱子上绑好爬梯，爬梯长度与立柱相同，绑在不影响安装的侧面脱钩。 系好钢丝绳和到链葫芦，作为临时固定、调整立柱垂直度使用。吊装前应在钢柱顶上系 好揽风绳，并在底板上划好线。 4.1.3钢柱就位后应用经纬仪进行找正，然后将钢柱与斜垫铁焊接牢固。并将揽风绳及倒 连葫芦系牢在地锚上。吊起两根相临的立柱后要立即吊两立柱间的联系梁，增加系统的 稳定性。各联接螺栓先不要拧紧，等安装完4根立柱及这些立柱之间的联系梁形成一个框 架结构后再一起拧紧，再吊装的柱子要吊起一根后接着找正好。安装完所有构件后立即 进行二次灌浆。等灌浆料达到设计强度后再进行上部结构件的安装。 4.1.4 安装过程中要与脱硫塔本体穿插吊装。 4.1.5吊装后应进行补漆,把吊装中碰掉的油漆补好。 4.2脱硫塔安装 塔体组合→塔体安装→安装喷嘴管口→塔顶板安装→安装与原烟气入口、净烟 气出口的连接烟管和各管座→安装平台爬梯 供货按单节筒体供货。 4.2.1为防止吊装时筒体发生变形，要在吊装点进行加固，加固材料可用#14槽钢焊接4 个吊耳作为吊点，并分别用线锤和水平管找正好塔体的垂直度和上口的水平度； 以钢架为基准找正好第一节筒体的中心线，并临时与钢架用槽钢或工字钢等做刚 性固定。为方便两节筒体对接，在每一节安装完后，要在上口焊接安装用的限位 钢板，板的边沿要平直，上部要做成圆弧形以便于对口。可用手拉葫芦调整垂直 度和椭圆度。为保证对口间隙均匀且便于对口，按对口间隙的尺寸下好钢板或用 相应直径的铁丝弯成U形作为垫片，对口并点焊完成后再去掉。打掉垫片时要注意 对面不能有人，防止被击伤。每焊接完一层筒壁后要用水平管分8－12个点测量上 口的水平度误差，要求误差≤1.5mm。安装完每一层都要测量垂直度、圆度、标高 及直径等参数，如超标时及时校正。每节对口时都要保证上口的水平度，下口可 根据板的情况修整。 4.2.2焊接环焊缝时，要由二到四个焊工同时进行，要按照向同一个方向分段跳焊。 点焊 时也要对称分段点焊。焊接外侧焊接打底一层，盖面两遍，部清根焊接一遍，焊 接时先焊完外侧的一层，再清根焊接侧焊缝最后再焊接外侧的最后一层，最外侧 的一遍焊缝焊接时可不用分段焊。层与层之间焊接前要用磨光机打磨清理干净， 不能带着焊接缺陷或氧化皮、夹渣等进行下一层焊接。 4.2.3为了方便施工及焊接，安装过程中逐层搭设外脚手架。脱硫塔塔体安装完毕后脚手 架暂不拆除，喷嘴、管道安装及保温等工作完成后再除。 专业WORD. 4.2.4进出气烟管安装 当塔体安装完成后，安装烟管的进出口。组合时要根据现场实际情况搭设平 台及临时加固。 4.2.5各管座安装 烟气进出口风管安装完成后再安装其它的管座，根据图纸位置划出各管座的 中心线，并划出需要开孔的轮廓线，核对无误后方可开孔。安装时要注意管座与 塔体的角度。。管座与筒体的接口要严格按照图纸设计的要求，并将焊缝打磨好。 4.2.6平台栏杆安装 当顶盖安装及管座安装完成后，开始安装平台和栏杆，安装时先将平台的支 架与塔体焊接好，为保证安全平台的格栅和栏杆要及时安装完善。平台安装时按从 下往上的顺序进行，安装时可利用卷扬机吊装就位。 4.3焊接 4.3.1焊接材料 钢材为Q235B碳钢，未特别注明处手工电弧焊采用J427（E4315）型焊条，图 纸中注明的要按照图纸选用，所有焊条均有质量合格证。焊条应存放于干燥、通 风良好、温度大于5℃，且相对空气温度小于60%的库房。焊条由专人保管、发放 并建立发放台账。焊条在使用前要严格按照焊条说明书的要求进行烘焙，使用时 应装入温度保持在100℃--150℃的专用保温筒，随用随取。每个焊工每次领用的 焊条数量不能超过5kg，且要当天用完，如果用不完的要单独存放。 4.3.2焊接工艺要求： ⑴焊前清理：应将焊口表面及附近母材、外壁的油漆、污垢、铁锈等清理干净，直至发出金属 光泽。清理完毕后应立即焊接，不能立即焊接的要涂防