脱硫塔操作规程双碱法

. . 双碱法脱硫系统双碱法脱硫系统 操作规程操作规程 . 目录 一、引言 . 1 （一） 、概述. 1 （二） 、设备技术参数 1 二、操作人员岗位职责 2 （一） 、岗位职责 2 （二） 、巡回检查路线及要求 2 （三） 、安全环保注意事项 . 3 三、工艺操作规程. 4 （一） 工艺流程简介. 4 （二） 系统运行中的参数控制. 5 （三） 系统的设计参数说明 5 四、脱硫系统的启动 . 7 （一） 系统投运前准备 . 7 （二） 系统开车 7 五、脱硫系统的停运 . 8 （一） 、短期停运 8 （二） 、长期停运 8 六、主要设备 9 . . （一） 窑炉引风机 9 （二） 脱硫塔 9 （三） 脱硫塔供水系统 . 11 （四） 加药系统 12 （五） 循环水排出系统 . 13 七、常见故障及处理 . 13 （一） 事故处理的一般原则 13 （二） 停水应急处理办法 14 （三） 停电应急处理办法 14 （四） 设备故障 14 八、附录 . 15 附录一：脱硫各项目的化学分析方法 . 15 （一） 氧化钙的测定. 15 （二） 浆液 PH 值的测量. 16 （三） 亚硫酸盐的测定 . 16 （四） 硫酸盐的测定. 17 附录二：运行记录表格（参考） 19 . . 一、引言一、引言 为了确保我公司脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行，使操作人员尽快掌握设备 及系统操作技能，并能对系统进行日常维护检修，结合现场实际，特编制本《规程》。对 规程中可能存在的问题及不足，将在日后通过对实际运行经验的总结，不断予以改进和 完善。 （一）（一） 、、概述 概述 烟气中 SO2的去除在吸收塔内进行，吸收塔由预喷淋系统、均流板、3 层喷淋装置 和 1 套脱水装置所组成。 从引风机出来的原烟气进入吸收塔后，烟气先经过预喷淋，经过均流板使主喷淋区 的烟气分布均匀，然后与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气 中的 SO2、SO3、HCl、HF 等酸性组份被吸收，再流经一层脱水装置而除去所含的液滴。 经洗涤和净化的烟气排出吸收塔，通过烟囱排入大气中。 排出塔外的脱硫后废水，在废水处理系统中进行絮凝沉淀后，上清液重新送回塔前 水池，进行加药再循环利用。 该脱硫项目采用双碱法，循环调节水池中主要加入烧碱（NaOH）作脱硫剂，沉淀置 换池中加入 Ca(OH) 2，沉淀后的石膏（CaSO4.2H2O）经压滤后由厂方进行回用。 （二）（二） 、、设备技术参数 设备技术参数 设计工艺参数表：设计工艺参数表： 项目 辊道干燥窑 数量 6 条 燃料种类 水煤气 燃料含硫量 --- （（1 1）） 、脱硫塔系统设备参数、脱硫塔系统设备参数 编号 1 2 . 名称 窑炉脱硫塔 循环水泵 规格型号 Φ5500×18000 型号：150UHB-ZK-250-30 单位 套 台 数量 1 3 生产厂家 . Q=225m3/h，H=30m； N=55KW 3 4 循环调节水池 沉淀置换池 厂方新建 厂方原有 套 套 1 1 二、操作人员岗位职责二、操作人员岗位职责 （一）（一） 、岗位职责、岗位职责 1、负责本岗位工艺、设备操作及参数记录，保证系统正常运行； 2、负责本岗位巡回检查、数据记录； 3、负责本岗位设备维护与管理，保证设备的安全稳定运行； 4、负责打扫操作室及现场环境卫生。 5、在系统正常运行时，操作人员工作内容： a、认真观察各运行参数变化情况，严格按照记录表及时做好真实记录； b、重点观察循环池内 pH 值变化情况，必须保证 pH 值在指标范围内运行，出现问 题及时处理； c、 操作人员每小时必须到现场巡检一次，检查各运转设备及循环水情况，浆液输 送情况及 pH 计情况。 6、建议每个班至少有 1 个固定操作人员，其余人员机动安排，以便突发情况处理。 （二）（二） 、巡回检查路线及要求、巡回检查路线及要求 1 1、巡回检查路线：、巡回检查路线： 控制电柜→供水系统→循环调节水池→循环水泵→水管管路系统→吸收塔系统→沉淀置 换水池 2 2、巡检要求：、巡检要求： 1）操作人员必须每小时至少至现场巡检一次，并做好巡检记录； . . 2）发现异常情况要及时处理，使生产恢复正常，遇到处理不了的情况要及时向上级主管 报告； 3 3、巡检内容：、巡检内容： 1）控制电柜检查： 检查柜面上运行指示灯是否亮，抄录设备电流。 2）循环调节水池检查： 检查循环水是否达到要求，从 pH 值，水质是否澄清等相关情况判断。 3）吸收塔巡检： 检查各转动设备（水泵等）的运行情况，巡检 pH 监测值以及浆液管的出液情况。 4）沉淀置换水池巡检： 检查池中石灰水与脱硫酸水在池中的沉淀情况，确认沉淀完成后，把上清液通过水 泵送回到循环调节池中使用，沉淀物通过压滤机压滤后送到固定的堆放点放置。 （三）（三） 、安全环保注意事项、安全环保注意事项 窑炉烟气属高温、有毒、有害气体，而脱硫用浆液也是碱性腐蚀介质，为确保系统 及人员的安全，防止二次污染的发生，提出如下注意事项： 1.进入现场巡检时应戴好安全帽； 2.操作室应配备防酸碱手套及胶鞋，以便检修时使用； 3.进塔作业必须佩戴长管呼吸器、系吊带，并设专人监护； 4.系统需要排污时应设法引流，不可随意排放，以保持系统的平衡； 5.登高作业时要系好安全带；严格遵守厂方的相关安全管理规定。 . . 三、工艺操作规程三、工艺操作规程 （一）（一） 工艺流程简介工艺流程简介 1）烟风系统： 窑炉烟气经管道合并后进入吸收塔，塔内 SO2的吸收过程分为两阶段，第一阶段烟 气与喷淋脱硫液逆流接触进行脱硫，第二阶段烟气经过两个阶段充分接触反应后进入旋 流板除雾器脱水，烟囱排放。 . . 2）吸收塔系统： 脱硫塔旁设循环水池， 循环水由三台循环泵泵至塔顶喷淋层上与烟气进行充分反应。 与含硫烟气接触后的脱硫液落入循环水池，大部分浆液重复使用。塔内设有三层喷淋、 一层旋流板除雾器。 3）循环调节水池换系统： 循环调节水池当中主要是通过投放烧碱（NaOH）作脱硫剂。通过池顶的开药小水池 开好后，再流入到循环池中调节 PH 值。PH 值应在 8 ～ 11 之间， 当 PH 值低于 5 之 时，说明池中所吸收的二氧化硫已饱和，必须把部分循环水送到沉淀置换池当中重生成 为烧碱液（NaOH）后再送回循环池。 4）沉淀置换系统： 从循环水池中送过来的脱硫酸水，其当中含有大量的亚硫酸钠（Na 2SO3）,在池中加 入石灰水 （Ca(OH) 2） ， 使其与酸水充分混合反应后。 会生成大量的沉淀物 （石膏 （CaSO4.） ， 用压滤机把当中的沉淀物压滤出来，余下的清液作为脱硫用水，再送到回循环池当中使 用。 注：循环池中的 PH 值，可由烟气当中的二氧化硫含量及水泵的开泵情况而定。 （二）（二） 系统运行中的参数控制系统运行中的参数控制 1.脱硫水 pH 值控制在 8~11 之间；根据在线监测的数据做适当调整；PH 值 10 左右 时脱硫效果最稳定， 严禁超过 11 防止塔内结垢； 通过调整供浆泵频率控制 PH 值； 2.保持循环水池水质处于澄清状态，根据运行状况将循环水送至沉淀置换水池处理， 同时对循环水进行工艺水补充； （三