试验仪器设备期间核查作业指导书

精品 一、万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法） （一）适用范围 本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试 验机。 （二）环境条件 1.核查环境温度 10℃~35℃。 2.相对湿度：≤ 80%RH。 （三）核查范围 1.核查参数：拉力； 2.核查量程：日常检测采用的量程范围。 （四）核查标准 普通热轧带肋钢筋试样。 （五）技术要求 1.核查限：溯源性变动允许范围± 1.0%； 2.钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取，各项质 量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于 0.5%，试样不得受潮锈蚀； 3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行； 4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。 （六）核查方法 1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试 件， 每根不少于 12 个试件作为一批； 三根钢筋所制作试件分别为 A、 感谢下载载 精品 B、C 三批；每一批随机分为两组，分别为 A1、A2、B1、B2、C1、 C2 六组存放； 2.检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1 三组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值 Fjb（计算到 1N）； 3.两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取 A2、B2、 C2 组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查 平均值 Fhc(计算到 1N)。 （七）核查结果计算 计算核查平均值与基准平均值之差 P，P=（Fhc-Fjb） 计算核查限绝对值 Δjb，Δjb=Fjb× 1% 计算 E 值 E=|P|÷Δjb （八）核查结果评价 当Ｅ≤１时，核查结论合格 （九）说明 １.剩余试件 B2、C2 可用于继续核查； ２.根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次； ３.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析 确定。 感谢下载载 精品 JCZX-TX-JL-39-1万能材料试验机期间核查记录表 编号： 仪器名称 规格型号 管理编号 核查周期 环境条件 检定日期 核查日期 核查方法 核查标准 核 查 限 核查试件基本平均值的检测与计算 批 号 A B C 组 号 A1 B1 C1 最大拉力 （kN） 试件号12345678 基准平均 值（Fjb） 核查试件核查平均值的检测与计算 批 号 组 号 试件号 最大拉力 （kN） 12345678 核查平均 值（Fhc） 核查平均值与基本平均值的差值与最大允差限计算 P=Fhc-Fjb E 值计算E=|P|÷Δjb= Δjb=Fjb× 1% 核查结果评价 核查项目 示值误差 期间核查意见： 核查人：复核人： 感谢下载载 判断标准 E≤1 核查结果核查结论 精品 二、万能试验机期间核查作业指导书 （一）适用范围 本核查作业指导书适用于量程不大于 5000N 的电子式万能试验机。 （二）环境条件 1.环境温度 10℃~35℃。 2.相对湿度：≤ 80%RH。 （三）核查范围 1.核查参数：拉力示值； 2.核查量程：量程下限或量程的 10%。 注：量程下限用分辨力的倍数确定，1 级为分辨力的 200 倍。 （四）核查标准 核查标准：重物，其质量不小于量程的10%。 （五）技术条件 1.核查限标准为易在试验机上悬挂的恒重物体，且性能稳定； 2.试验机示值最大允许误差± 1%； 3.试验及操作按操作说明书。 （六）核查方法 1.将选好的重物悬挂于钳口中心，待示值稳定后读取试验机示值，按 以上步骤重复测量 3 次，取平均值； 2.试验机检定后一周内， 按上述步骤进行测量， 并计算示值平均值 F0； 3.期间核查时，按 1 规定的步骤进行测量，并计算示值平均值 F1。 （七）核查结果计算 感谢下载载 精品 试验机示值相对误差 Δ0 Δ0=（F1-F0）/F0× 100% Δ0——试验机示值相对误差（%）； F0——检定后一周内测的悬挂重物时试验机示值（N）； F1——核查时测的悬挂重物时试验机示值（N）。 （八）核查结果评价 若试验机示值相对误差-1%≤Δ0≤+1%，则试验机核查合格。 （九）说明 核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确 定。 感谢下载载 精品 JCZX-TX-JL-39-2电子式万能试验机期间核查记录表 编号： 仪器名称 规格型号 管理编号 核查周期 环境条件 检测数据 检定日期 核查日期 核查方法 核查标准 核 查 限 项目 1 检定后一周内 检测试验机示值 2 3 1 核查时检测 试验机示值 2 3 检测数据 核查结果计算 平均值 F0= F1= Δ0=（F1-F0）/F0× 100%= E 值计算E=|P|÷Δjb 核查结果评价 核查项目 示值误差Δ0 期间核查意见： 核查人：复核人： 判断标准核查结果核查结论 |Δ0|≤1% 感谢下载载 精品 三、压力试验机期间核查作业指导书 （一）适用范围 本核查作业指导书适用于准确度等级为1 级的压力试验机期间核查。 （二）环境条件 1.环境温度 10℃~35℃。 2.相对湿度：≤ 80%RH。 （三）核查范围 1.核查参数：压力试验机压力示值； 2.核查量程：检测常用量程。 （四）核查标准 核查标准：简易测力仪。 （五）技术条件 1.简易测力仪技术参数： （1）压力试验筒尺寸为外径 150mm， 内径 120mm， 壁厚 20mm， 高 190mm； （2）外侧两块千分表，量程1mm，最小刻度为0.001mm，在压力 试验筒两侧对称布置； （3）压力试验筒宜作防锈处理，表面粗糙度Ra＜0.4um； （4）材质为 45#钢； 2.压力试验机示值最大允许误差± 1%； 3.压力试验及操作按操作说明书进行。 （六）核查方法 感谢下载载 精品 2.简易测力仪使用方法： （1）测力仪安装：将测力仪置于压力试验机下压板上，安装好左右 两千分表，千分表预压（0.1mm~0.2mm），测力仪轴心与压力机 上下压板轴心应在一条轴线上； （2）测力仪对中：在力值为零时，对千分表进行调零，然后加荷至 核查量程时读取千分表读数。 如果左右两侧千分表读数不超过平均值 的 20%，则认为测力仪已对中，无需调整；否则，应调整测力仪位 置，直至符合要求； （3）力值测试：对中后开始测试。在力值为零时，将左右两表读书 调零，然后以 1~3kN/s 速率加荷至核查量程，读取左右读数，取两 表平均值。 3.压力试验机检定后一周内用简易测力仪， 按上述步骤在示值为 F 的 核查量程点处重复测量 10 次，读取千分表变形数据，取 10 次的平 均值 R，得出示值 F 与测力仪变形 R 的比例关系式：F=k·R，其中 k 为比例系数； 4.期间核查时，按同样方法在示值为 F 的核查量程点处重复测量 10 次，求出千分表变形数据的平均值 R0，按比例系数 k 算出 F。 （七）核查结果计算 1.计算比例系数 k，k=F /R 2.计算核查压力值 F0，F0=k·R0 3.计算示值误差 Δ，Δ=（F0-F）/F×100% （八）核查结果评价 感谢下载载 精品 1.若|Δ|≤1.0%，则仪器核查合格； 2.若|Δ|＞1.0%，则仪器核查不合格。