砖混结构主体验收自评报告范文

XXXXXXXXXX工程工程 主主 体体 分分 部部 结结 构构 质质 量量 自自 评评 报报 告告 XXXXXX XXXX年年XXXX月月XXXX日日 XXXXXXXXXXXXXXXX 工程工程 主体结构分部质量自评报告主体结构分部质量自评报告 一、工程概况 建设单位：XX 设计单位：XXX 施工单位：XXX 监理单位：XXXX 监督单位：XXX 本工程位于 XXXX，工程总建筑面积XXX ㎡，建筑高度XXm，基础 结构为条形基础，主体结构为XXX 砖混，结构设计使用年限为50 年，抗 震设防烈度为六级。 ±0.000 以下基础砼强度设计等级均为 C25， ±0.000 以上的结构砼强度设计等级均为 C25。 砌体材料：一层至三层墙体采用 Mb7.5 混合砂浆砌筑 MU10 混凝土 双排孔空心砖。 二、施工依据 1、根据工程施工图纸、图纸会审纪要及答疑、设计变更通知单、招标 文件、合同、法律法规等。 2、规标准： 1） 、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2011》 2） 、混凝土结构工程施工质量验收规《GB50204-2011》 3） 、砌体工程施工质量验收规 GB50203—2002 4） 、其他相关的国家、行业、地方性规、标准等 三、工程施工情况： （一） 、技术管理情况 工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查图纸设计，进行图 纸会审；并由技术负责人编制好施工组织设计，报公司总工程师审批，通 过后作为施工依据。在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工 方案，并组织施工员向施工班组长进行技术质量交底。各班组长负责在每 天作业前向本班职工进行技术质量交底，严格执行技术质量保证措施。项 目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常 运行。 （二） 、质量保证情况 1、原材料控制 在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收 关。检查其生产厂家的资质、出场合格证及质检报告等质保资料，核对现 场材料的质量、数量是否符合要求；然后在监理工程师现场见证取样的情 况下，送往区质量监督站检测中心进行检测，只有检测合格后，该批材料 方可用于工程上。 进场原材料检验统计 材料名称 钢筋 水泥 混凝土双排空心砖 碎砂 碎石 2、分项检验批统计： （一） 质量控制资料核查表： 检查容 抗拉强度、屈服强度、伸长率 安定性、强度、凝结时间 抗压强度 含泥量、含水率 含泥量、含水率 次数 12 1 3 1 1 检验结果 合格 合格 合格 合格 合格 序号 一 二 三 四 五 项目 检验批验收记录 隐蔽工程验收记录 主体结构检测报告 材料、试件检测报告 轴线、标高检查情况 份数 12 3 3 21 3 验收意见 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 （二）主体工程质量评定核查表： 序号 1 2 子分部 混凝土结 构 砌体结构 分项工程 钢筋 混凝土 现浇结构 墙 检验批数 3 3 3 3 自检情况 合 格 合 格 合 格 合格 监理核定等级 合 格 合 格 合 格 合格 3、质量保证资料统计： 实验名称 混凝土检测报告 砂浆检测报告 钢筋检测报告 C25 M10 MU1 0 C25 检查容 抗压强度 抗压强度 抗拉强度、屈服强度、 伸长率 抗压强度 抗压强度 次数 3 3 12 合格次数 3 3 12 砌块检测报告 回弹法检测报告 四、过程控制情况 3 3 3 3 我司项目部严格按照施工规的要求组织编写了施工方案， 以确保本工程 的施工质量，具体质量控制如下： 1、施工测量： 为了确保本工程质量达到标准，为此特设施工测量专业小组，整个工 程由开始桩基础的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。 在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。 当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50 的找平测量。 用水准仪找平，操作程序如下： 1)安水准仪 2)确定楼(地)面一个+50 厘米点， 在楼板上应按设计要求加上楼面层设 计厚度。 3)根据以定的+50 点， 用水准确定塔尺的读数。 注意塔尺底部要与+50 点对平。 4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋转角处的+50 点。 5)根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙 上作好标记，记上标高，用来控制层高和总高。 6)用墨线连接所有的+50 点，作为本层的+50 厘米水平线。 轴线控制： ①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测桩基和砼垫层面，控制轴 线。 ②标高控制：基础施工阶段在室外地面或固定物上设立固定标高控制 点，以控制基础和主体施工过程标高。 ③主体施工时， 每一层楼面标高要引出， 用 50m 钢卷尺从楼固定标高 标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。 2、 A、 砌体工程： 在砌筑前 1~2 天将砖浇水湿润，以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，普 通 砖的含水率应控制在 10%~15%以。 B、严格按配合比控制砖筑砂浆，计算精度水泥控制在 2%以下，砂浆 控 制在 3%以。搅拌时间不少于 2 分钟。 C、砌筑前，现根据图纸设计砖墙位置弹出墙体轴线及边线，并在墙角 及交接处立皮数杆，皮数干上划出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板等构 件位置。然后采用 “三一”砌砖法，力求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满， 厚薄均匀，砌块上下错缝，外搭砌合理，接槎牢固。以确保砌体工程的施 工质量。 3、钢筋工程： 严格按照施工图纸及相应的标准规要求施工。钢筋原材和机械连接接 头应见证取样送实验室复试合格后方可使用。施工过程中，对主筋位置、 箍筋加密区围、钢筋的锚固长度、搭接长度等进行严格控制。钢筋绑扎完， 由班组、项目部自检合格后，报监理单位进行复检，复检合格后报监督站 进行验收，验收合格后签写隐蔽验收记录，再进入下道工序。在砼浇捣过 程中，避免踩踏板面筋，由专人负责钢筋修整，加绑马凳筋和支垫砼垫块， 以免钢筋位移。 4、模板工程： 模板工程柱、梁、平板均采用了 1 ㎝厚木工板，支撑体系由方木、原 木撑等组成。支模前，按专项施工方案对模板工程进行技术交底，现场由 专职施工员对质量负责检查。模板支撑完成后，首先班组进行自检，再交 由技术负责人组织质量员、施工员等复核，并做好模板安装工程检验批质 量验收记录表，及时报监理公司进行复检，合格后方可浇捣混凝土。另外 尚应做到砼浇捣前检查、浇捣中复查、浇捣后核查等项工作，保证混凝土 结构的质量。 5、 A、 砼工程： 严格按照实验室提供的配合比进行配料， 严格控制水灰比及坍落度。 B、正确掌握砼搅拌时间，一般要求自投料完毕搅拌2~3 分钟为宜。 C、浇筑前，按设计要求检查钢筋保护层和预埋件、预留洞的规格、尺 寸、数量、位置，检查模板的稳定性和接缝的密合情况，偏差值应符合现 行国家《砼结构工程施工及检验规》的规定，模板不得有杂物、垃圾等； 自检合格后按监理公司确认后方可进行砼浇注。 D、砼浇筑时，振捣要均匀密实，特别是梁柱交接处钢筋较密的部位。 并严格控制对板面筋的胡乱踩踏，对踩乱的钢筋要及时的修整支垫到位， 以确保砼构件的施工质量。 E、砼浇注成型后，现场应根据其气候情况进行养护，已浇筑的砼养护 不得少于 7 天，必要时进行覆盖洒水