砖砌化粪池施工方案

砖砌化粪池专项施工方案砖砌化粪池专项施工方案 一、一、 工程概况工程概况 本工程为小区配套工程。位于马鞍山路南侧、新城路西侧的新城花园新 建小区内。主干道宽度≥5m：4cm 厚细粒式 AC-13C 沥青混凝土+6cm 厚中粒 式 AC-20C 沥青混凝土+0.6cm 厚 ES-2 乳化沥青下封层+20cm 厚水泥稳定碎 石+20cm 厚 12%石灰土+20cm 厚 10%石灰土+20cm 厚 8%石灰土+原槽处理；进 户道路：6cm 厚烧结砖+3cm 厚 1:3 水泥砂浆+15cm 厚 C25 水泥混凝土+5cm 厚碎石垫层+20cm 厚 12%石灰土+原槽处理；停车位：8cm 厚植草砖+3cm 厚 1:3 水泥砂浆+20cm厚C25 水泥混凝土+10cm厚碎石垫层+20cm 厚12%石灰土 +20cm 厚 10%石灰土+20cm 厚 8%石灰土+原槽处理 本工程化粪池选用标准图集：（02S701）,6、8、10 号砖砌化粪池，选用 无地下水型，化粪池有效容积分别为：50、75、100 立方米。二、施工工艺二、施工工艺 流程流程 结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下： 化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑底部清槽→铺碎石垫层 →混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝 土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水 砂浆，土方回填→化粪池预制顶盖安装。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： 三、施工方法 施工方法 1.1.土方工程施工土方工程施工 土方开挖采取机械开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数 选用 1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运， 土方开挖至设计标高，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立 即将垫层底部卵石或碎石层施工完成（需要时），浇注混凝土垫层。 2 2．砌体工程施工．砌体工程施工 （1）砌筑砂浆采用水泥砂浆，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随 拌，砂浆稠度为 70--100MM,并要在 3-4 小时内用完，砂浆所用砂、水泥变 动时，要及时调整配比。 （2）砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在 搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投 料完毕算起，不得小于 120 秒钟。 （3） 砌砖前一天， 应把砖浇水湿润， 严禁干砖上墙， 吸水深度控制在 15MM 以上，防止湿润不均或过湿现象。 （4）砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用 “三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度 不低于 80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法， 不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚 度控制在 10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。 （5）砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于 20MM 时应把上表面 用Ｃ20 细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝 （6）砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙 的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。 （7）撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂 底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过 5 皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找 平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。 （8）砌筑过程中，应经常检查并做到： 1）墙大角和墙面垂直准确。 2）五皮一吊线，三皮一靠尺。 （9）砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出 墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。 3.3.钢筋工程施工钢筋工程施工 （1）材料要求 1）钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。 2）成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。 （2）主要机具 钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、 脚手架、工作台等。 （3）作业条件 1）按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。 2）进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、 钢号、对焊的接焊质量。 3）弹好标高水平线及墙的外皮线。 4）圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。 （4）操作工艺 1）支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可 将骨架按编号吊装就位进行组装。 如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍 筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应 沿受力钢筋互相错开。 ①圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为 C20 等级，I 级钢筋搭接长度不少 于 30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应 相互错开，绑扎接头时在规 ②圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长 度均要符合设计要求。 ③圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块 （5）质量验收 1）保证项目： ①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接 前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢 筋出厂质量证明书和试验报告。 ②钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的 钢筋严禁按原规格使用。 ③钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须 符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2）基本项目： ①钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 ②弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不 少于规定值。 ③用 I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度 均应符合设计要求和施工规范的规定。 ④对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4 度，轴线 位移不大于 0.1ｄ且不大于 2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、 焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于 4 度，轴线位移 不大于 0.1ｄ，且不大于 3ｍｍ，焊接厚不大于 0.05ｄ，宽不小于 0.1ｄ， 长不小于 0.5ｄ。 （6）成品保护 1）圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。 2）运输钢筋时，应清理好存放点，以免变形。 3）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 （7）注意事项 1）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套 扣绑扎，不得全绑一面顺扣。 2）箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙 合模前修整一次。 4.4.模板工程施工模板工程施工 本工程模板采用竹质胶合板和组合钢模板配合使用。 （1）材料设备要求 1）木板（厚度为 20～50mm）。 2）方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（ U 型卡、L 型插销、 3 型扣件、 碟型扣件、 对拉螺栓、 钩头螺栓、 紧固螺栓） ， 铅丝 （12～ 14 号），隔离剂等。 （2）主要机具：打眼电钻、搬手、钳子。 （3）作业条件 1）弹好墙身＋50cm 水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手 2）钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按