装岩机使用维护保养制度

贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司 体系文件发布通知体系文件发布通知 2013 年第号 《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司侧卸式装岩机使用、维 护、保养制度》已经于2013 年 10 月 10 日通过，现予发布，自发 布之日起试行。2013 年 10 月 11 日至 2014 年 2 月 11 日为试行阶 段，在试行阶段内如有修改意见，请及时报给机电运输部修订。 领导签署： 年月日 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司 侧卸式装岩机使用、维护、保养制度侧卸式装岩机使用、维护、保养制度 （试行试行） 编制： 审核： 会签： 分管领导： 贵 州 黔 西 桂 箐 煤 炭 开 发 有 限 公 司 - 1 - 侧卸式装岩机使用、维护、保养制度侧卸式装岩机使用、维护、保养制度 一、一般要求 1 司机必须具有一定的文化素质和高度的工作责任感，必须热爱 自己的本职工作，经过专业系统地培训，取得操作证才能驾驶。 2 司机应努力学习，钻研业务，掌握机器主要技术参数，结构特 征，努力提高操作水平。 3 认真执行交接班制度和填写工作日记，接班司机要认真检查机 器和部件工作情况。 4 机器要保持整洁，各运转机件间不得残留矸石等杂物，司机每 班应清理（冲洗）机器。 5 装载机司机编员 2 人。1 人操作机器， 1 人照看电缆或转载运输 设备的配合工作。 6 严禁非司机人员驾驶，运行时机器不准搭载无关人员运行。 7 注意安全， 机器运行范围内不许站人或放臵任何设备、工具。机器运行范围内不许站人或放臵任何设备、工具。 8 机器的卸载距离，一般应控制在6m 以内，以减少履带等行走部 件的损耗。注意：卸载载距离越长，机器的使用寿命越短；装载效率 也越低。 9 未经批准驾驶员不准修改、增加、松动、拆除机器安全设施的 零部件，以免影响整机的安全性能。 10 严禁超过机器载荷的物件搬运抬高等。 11 搬运重心不能确定的载荷时，操作机器必须十分小心，应进行 多次试验，找准重心后方可装运。 12 严禁超坡度作业，上下坡时要缓慢，小心。 二、操作前电机接线的检查和正、反转的调整 1、首先检查电机和控制变压器的接线：当电压为 660V 时，电机应采 用△型接线；当电源为 1140V 时，应采用 Y 型接线；变压器的接线端子也 相应调整到 660V 或 1140V 位臵。如果电源为 1140V 时，控制变压器或电机 - 2 - 误按 660V 接线，启动机器将导致设备严重损坏。 2、 检查油泵电机转向： 从油泵电机后部朝前看， 风扇转向应为顺时针。 当油泵电机转向相反时，应立即停机，以防因油泵吸空干磨损坏。打开电 机接线盒，将电机三相进线中任意两相调换，便可改变电机转向。 3、检查行走电机的旋转方向：将主令开关手柄向前点动，机器应直行 前进。若机器直行后退，则表明两台电机均接反；若机器前行转弯，则机 器转弯内侧的电机接反；打开电机接线盒，调换接线相位。 4、在正常连续施工时，每班都应检查油泵电机的转向；若反向，只需 将磁力启动器手把反向即可使电机正转工作。 三、工作机构的操作 通过多路换向阀操作各个油缸的动作。多路换向阀上有三个手柄，中 间手柄控制两个升降油缸，手柄向后拉，升降油缸外伸，铲斗随铲斗臂的 抬起而升高；松开手柄，手柄自动复零位，铲斗停止在随意高度上，向前 推手柄，升降油缸收缩，铲斗下降。内侧手柄控制拉斗油缸，手柄向后拉， 拉斗油缸收缩，铲斗口向操作者方向转动，松手，手柄复零位，铲斗停在 一个随意角度；手柄向前推，铲斗口向前方向转动。外侧的手柄控制侧卸 油缸，手柄向后拉，侧卸油缸外伸，铲斗向左侧翻。 （机器出厂时，铲斗动 作以向左侧翻为正， 若用户需右翻， 应调换侧卸主销的位臵） 。 手柄向后拉， 铲斗复位。 多路阀操作动作要轻、稳、准，当铲斗到位时松开手柄，使阀复零位， 油缸外伸（收缩）到最大（最小）位臵时，要及时松开手柄，防止产生冲 击和液压系统溢流发热。 四、操作方法 （一）作业前的准备 1、电压检查：本机以电动机作源动力，可使用660V 或 1140V 电 源，当使用 1140V 电压时（电机 Y 型接线） ，供电电缆不应小于 25mm2， 660V 时（电机△型接线）不应小于35mm2。机器在额定工况下作业时， - 3 - 在防爆开关箱入线口一侧测得的电压变化应在额定值的±10%范围只 内。 2、电缆检查：开机前检查电缆悬挂是否可靠，机器工作时电缆应 始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。电缆可以采用随机 配带的电缆悬挂装臵，也可以人工拉曳，可用软的绳带，一头扎在电 缆外皮上，另一头系一木柄，以利手握。不得将电缆在巷道底板上拖 拉摩擦。 3、电机检查：试验电机转向：从电机后部看，电机风扇应顺时针 转动。方向相反时应立即停机，调换相线位序改变转向。 4、整机检查：检查机器各部件有无损伤和异常声响，检查各软管 是否可靠固定，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无相 擦挤压。 5、履带检查：检查两履带的张紧度。履带在托链轮与引导轮（或 驱动链轮）之间下垂量在15～30mm 之间。 6、制动检查：在平地试验制动性能,发现问题及时调整。 7、泄漏检查：检查各软管接头、液压元件密封、油堵有无漏油现 象。 8、检查各部螺栓预紧力有无松动变化。 （二）操作方法与注意事项 1、司机应借助扶手从机器左侧上机， 严禁横向拽拉多路阀操作手 柄，严禁踩踏液压油管。 2、司机座姿要正确，注意力集中，用左右手分别握住两侧操作手 柄，两眼根据机器不同的作业过程，照顾好前、后方配套设备及人员、 电缆等。 3、 司机在确认前后方两侧无人和其它机具按警示电铃后方可操作 移动机器。 4、装岩前应先将机器运行范围的巷道清理干净，将铲斗放平，平推 - 4 - 以清除障碍物；遇到底板上有未爆破的突出岩石，应用爆破方法或风镐清 除。履带不准跨越高于 20cm 的障碍物。 5、装载时，侧卸油缸一定复位，通过工作机构举升油缸、拉斗油 缸调整铲斗铲装角度。 6、装岩时，必须有专人监护电缆，人员位于机器5m 以外，带有口哨， 发现问题立即发出停机信号。 7、机器铲斗铲入一定深度后，通过拉斗缸及时、适度翻转铲斗， 提高铲斗的装满系数和及时降低机器装载时的负荷。 8、机器行走中遇大块散落岩石，应停机，将其挪开；严禁机器履 带碾压大块岩石。作业受阻时，应迅速将手把复至中位，以避免系统 溢流发热。 9、减少频繁启动、点动次数。不可前后块猛立拉手把，以避免压 力冲击。机器启动、停车要准、稳，正常情况下，力争做到完成一个 装卸循环动作，机器前进，后退一次。 10、应尽量避免不必要的转弯和急转弯，避免机器拧搓，左右摇 晃，与铲车碰撞。机器行走轨迹要平缓，光滑。 11、司机操作要冷静，手姿要正确，前推，后拉要力量柔和，方 向平顺，时机恰当，操作注意积累经验，掌握“度”字。 1212、司机必须先确认前后两侧无人和无其它机具，并给予副司机明确、司机必须先确认前后两侧无人和无其它机具，并给予副司机明确 示警后方可操作移动机器。司机应熟练掌握装载、卸载，作到三准确、四示警后方可操作移动机器。司机应熟练掌握装载、卸载，作到三准确、四 注意、五严禁、六