花岗岩(内)墙面干挂施工工艺
花岗岩(内)墙面干挂施工工艺 花岗岩(内)墙面干挂施工工艺 1 工艺流程: 弹控制线→钻孔、 埋不锈钢膨胀螺栓→安装主副龙骨→安装连接件及石材 →调整及固定→连接件与石材连接处的空隙填嵌大理石胶→石材缝隙处打密封硅胶。 2 材料要求:同部位、同批的板块色调和花纹应基本调合,选用优质厂家的石材, 高工 艺、 高精度, 在场外切割后运至现场, 按照现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。 (1)依据设计图纸要求安装结合现场结构尺寸及放样尺寸安装预埋件, 采用镀锌铁板, 用 M12×120 的镀锌膨胀螺栓固定在结构面上。 (2)立柱采用8#槽钢与主体预埋件焊接,并进行调整和固定,立柱安装标高误差不应 大于 3mm,轴线前后偏差不应大于 2mm,左右偏差不应大于 3mm。 (3)横向龙骨采用50×50 角钢与槽钢进行焊接、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大 于 1mm。 (4)不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于 25mm,宽度不小于 50mm,如板材有超 过 900mm,与其上下边不少于 3 个固定点。 (5)连接件与石材板空隙用结构胶满嵌。 (6)所有石材板块应在工厂进行以下五个方面的检查:尺寸------高度、宽度、对角线 尺寸均应符合图纸要求。高度公差为±0.5mm,宽度公差为±1mm,对角线公差为±2mm。 色 ------要查看每块石板的颜色和异变,剔除色差明显的石板。光洁度 ------检查石板外表面磨 光光洁度是否一致,是否达到图纸规定的要求,剔除光洁度不均匀的石板。沟槽------用” 好”与”不好”量标检查沟槽的尺寸和误差。 沟槽的所涉及的三面公差均为±0.5mm。 裂 缝------ 用湿抹布擦拭石板表面,如有裂缝则可看到颜色变化与旁边不同,还可看到水气泡产生。 (7)必须将所有存在缺陷的石板运出存料区并加于标明,以防止与合格品混杂,合格 的石板表面应贴上标签; (8)用经过滤的压缩空气对准合格的石板底部周围80mm 处进行冲吹,以使附在上面 的灰尘脱落; (9)在石板底部四周80mm 处,用溶剂进行”两块抹布二次擦洗”在石板四周贴上保护 纸胶带; (10)石材板块运到工地后,装卸要轻拿轻放,避免磕角、掸边,依着使用位置进行编 号、摆放,摆放时不应叠压,应以15 度靠边依次竖直靠立; (11)石材板块安装由下而上进行,按编号顺序安装; (12)石缝要均匀平直,不允许超过允许数值; (13)石材板块上墙后,应及时用填缝材料固定与密封,严禁临时固定或明摆浮搁,以 防石材脱落造成事故; (14) 安装完毕后要及时清理, 并采取必要的保护措施, 特别要避免焊花溅落造成污染。 (15)一块区域的石材板块安装完成后,要经过复验,复验合格后打嵌胶缝,打胶应连 续不间断,胶缝宽度一致,打完胶后应清洁表面,不应污损石面。 感谢您的阅读!