污水处理厂运营及维护手册

污水处理厂运营及维护手册污水处理厂运营及维护手册 一、预处理部分的运行管理一、预处理部分的运行管理 1 1、格栅间、格栅间 ①格栅工作台数的确定 通过污水厂前部设置的流量计、 水位计可得知进入污水厂的污 水流量及渠内水深， 再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量 与格栅工作台数的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过 栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。 ②栅渣的清除 格栅除污机每日什么时候清污， 主要利用栅前液位差来控制。 必 要时结合时开时停方式来控制。 不管采用什么方式，值班人员都应经 常现场巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素， 一 天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以 利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障； 及时压榨、清运栅渣，做好格栅间的通气换气。 ③定期检查渠道的沉砂情况 由于污水流速的减慢。或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内 可能会积砂，应定期检查清理积砂或修复渠道。 ④做好运行测量与记录 应测定每日栅渣量的重量或容量、 并通过栅渣量的变化判断格 栅是否正常运行。 2 2、沉砂池、沉砂池 ①配水与配气 曝气沉砂池的每一格，一般都有配水调节闸门和空气调节阀门， 应经常巡查沉砂池的运行状况， 及时调整入流污水量和空气量， 使每 一格沉砂池的工作状况（液位、水量、气量、排砂次数）相同。 第 1 页 共 13 页 ②排砂 排砂操作要点是根据沉砂量的多少及变化规律， 合理安排排砂次 数，保证及时排砂。排砂次数太多，可能会使排砂含水率太大（除抓 斗提砂以外）或因不必要操作增加运行费用。排砂次数太少，就会造 成积砂，增加排砂难度，甚至破坏排砂设备。应在定期排砂时，密切 注意排砂量、排砂含水率、设备运行状况，及时调整排砂次数 。对 于合流制污水系统，下雨时应增加排砂次数。 无论是行车带泵排砂或链条式刮砂机， 由于故障或其他原因停止 排砂一段时间后。都不能直接启动。应认真检查池底积砂槽内砂量的 多少，如沉砂太多。应排空沉砂池人工清砂，以免由于过载而损坏设 备。 ③清除浮渣 沉砂池上的浮渣应定期以机械或人工方式清除， 否则会产生臭味 影响环境卫生，或浮渣缠绕造成堵塞设备或管道。 应经常巡视浮渣刮渣出渣设施的运行状况、池面浮渣的多少。 ④洗砂清砂 沉砂池池底排出的积砂，一般含有一些有机物，容易发臭。洗砂 间应及时清洗沉砂， 并清运出去， 还应经常清洗维护洗砂、 除砂设备、 保正洗砂间环境卫生良好。 ⑤做好测量与运行记录 a、每日测量或记录的项目：除砂量、曝气量 b、定期测恒的项目：湿砂中的含砂量、有机成分含量 c、可测量的项目：干砂中砂粒级配， 一般应按 0.10、0.15、0.2 和 0.3 四级进行筛分测试。 3 3、污水提升泵房、污水提升泵房 ①泵组的运行调度 城市污水厂的污水进人泵房前一般不设调节池， 为保让抽升量与 第 2 页 共 13 页 来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条： ①尽量利用大小泵的组合来满足水量， 而不是靠阀门来调节，以 减少管路水头损失，节能降秏； ②保持集水池的高水位，可降低提升扬程； ③水泵的升停次数不可过于频繁； ④各台泵的投运次数及时间应基本均衡。 ②注意各种仪表指针的变化 例如，真空表、 压力表、 电流表、轴承温度表、油位针的变化。 若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。 ③集水池的维护 因为污水流速减慢，泥砂可能沉积到集水池池底。定期清洗时， 应注意常人身安全。清池前，应首先强制排风后，人才可以可下池工 作。下池后仍应保持一定的通风量。 每个操作人员在池下工作时间最 好不超过 30min。 ④做好运行记录 每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台 号，异常情况及其处理结果。 二、初沉池部分的运行管理二、初沉池部分的运行管理 1、根据初沉池的形式及刮泥设备形式，确定刮泥方式，刮泥周 期长短， 避免沉积污泥过长停留造成浮泥； 也不能因刮泥太频繁太快， 扰动已沉下的污泥。 2、初沉池如果采用间歇排泥，最好采用自动控制方式。泥泵的 启动由时间控制， 泥泵的关闭由安装在排泥管路上的浓度计或密度计 来控制。无法自动控制时，根据检验人工控制排泥次数和排泥时间， 并在可能时注意观察排泥管上取样口泥样的颜色变化； 及时调整排泥 时间。当初沉池采用连续排泥时，应注意控制排泥流量，使排泥浓度 第 3 页 共 13 页 符合工艺要求。 3、经常巡查，各沉淀池溢流流量是否相同。出水三角堰出流是 否均匀。堰口是否被浮渣封堵，并做出及时调节或修整。 4、经常观察浮渣刮板是否损坏，浮渣刮板与浮渣斗浮渣挡板配 合是否适当，并及时调整或维修。 5、注意观察浮渣斗中浮渣是否能顺利排出。 6、注意观察辨听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声响，是否 有部件松动，如有则及时维修。 7、排泥管路应每月冲洗一次，防止砂、油脂在管内或阀门外积 塞，冬季应增加冲洗次数。 8、初沉池应每年排空一次，彻底清理检查：水下部件的腐蚀， 润滑情况；池底是否有积砂或有死区；刮板与池底是否密合；排泥斗 及排泥管内是否有积砂等。 9、测定并判断SS 去除率是否下降，看是否存在下列原因。入流 污水水力负荷过大；短流、刮泥与排泥周期太长或排泥时间太短造成 积泥并上浮。 10、做好分析测量与记录。每班应记录以下内容：水温和 pH； 刮泥机及泥泵运转情况；排泥次数和排泥时间；排浮渣次数及时间或 浮渣量。每日应测定并记录的内容：C0Dcr、BOD5、TS、pH、ss 进出 水平均值，去除率；排泥的含固率；排泥的挥发性固体含量。 三、曝气池和二沉池部分的运行管理三、曝气池和二沉池部分的运行管理 1 1、传统活性污泥处理系统的运行管理、传统活性污泥处理系统的运行管理 ①经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统， 确保 进入各系列或各池之间的污水和污泥均匀。 ②经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV 及 SVI。若活性污泥发 生污泥膨胀，判断是否存在下列原因：入流污水有机质太少，暧气池 内 F/M 负荷太低；入流污水氮磷营养不足；pH 值偏低不利于菌胶团 第 4 页 共 13 页 细菌生长；混合液DO 偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措 施控制污泥膨胀。 ③经常观测曝气池的泡沫发生状况， 判断泡沫异常增多原因，并 及时采取处理措施。 ④及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。 ⑤定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞， 并及时清冼。 ⑥注意观察曝气池液面翻腾状况， 检查是否有空气扩散器堵塞或 脱落情况以便及时更换。 ⑦每班测定曝气池混合液的DO, 并及时调节曝气系统的充氧量， 或设置空气供应量自动调节系统。 ⑧注意曝气池护栏的损坏惜况并及时更换或修复。 ⑨当地下水位较高，若曝气池或二沉池放空，应注意先降水再放 空，以免漂池。 ⑩经常检杏并调整二沉池的配水设施，使进入各池的混合液均 匀。 ⑪ 经常检查并调整出水堰板的平整度， 防止出水不均和短流，及 时清除挂在出水堰板上的浮渣。 ⑫ 及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。 ⑬ 及时清除出水槽上生物膜。 ⑭ 经常检测出水是否带走微小污泥絮粒， 造成污泥异常流失。判