架空索道修

中国化学工程集团公司施工工艺标准 架空索道安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于单、双线循环式货运索道和单线循环式、双线往复式客运索道 的安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件； 2.1.2 索道设计说明书、施工图、概预算文件、设备材料清单以及其他设计文件。 2.1.3 机电设备产品合格证，包括各种驱动装置的试车合格证。对于客运索道，应有单项设备 产 品合格证和关键设备试车合格证。 2.1.4 钢结构产品合格证或现场制作单位的证明文件，包括焊缝检查记录和预组装合格证。 2.1.5 钢丝绳产品合格证。 2.1.6 站房各安装处和隐蔽工程各接口处的实测图纸。 2.1.7 标有各测量桩点实测位置与实测标高的测量资料，包括绘有位置简图的水准点和控制点 一 览表。 2.1.8 勘察现场 2.1.9 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准； 2.1.10相关的标准规范 2.1.10.1 GB50270-98 2.1.10.2 GB50231-98 2.1.10.3《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.1.10.4《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91 2.1.10.5《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 2.1.10.6《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2.1.10.7《架空索道工程技术规范》 GB127-89 2.1.10.8《化学工业工程建设交工技术文件》 HG20237-94 2.2 人员准备 2.2.1 架空索道安装主要工种为钳工、电工、焊工、起重工和油漆工，人员数量根据施工方案 进 行配备，特殊工种人员应持证上岗； 2.2.2 开工前对进场施工人员进行安全教育、健康及环境保护教育方面的岗前教育； 2.2.3 就有关技术标准、规范和施工方案进行技术交底，并形成记录。 2.3 施工机具准备 2.3.1 架空索道安装需要的主要机具有：卷扬机、桅杆、吊车、电焊机、发电机、气焊工具、 水 准仪、全站仪、经纬仪、钳工工具、墨斗及电工工具。 2.3.2 所选用的工具、机具、器具必须完好、准确。所有机具必须经检验合格，施工测量及计 量 器具必须经技术检验机构检查部门计量合格，颁发计量合格证并在有效期内。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 1 中国化学工程集团公司施工工艺标准 2.4 材料准备 2.4.1 开箱检查 对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。开箱检查按下列程 序进 行： 2.4.1.1检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录； 2.4.1.2查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全，是否符合材料清单中的要求 2.4.1.3点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全： （ 1）钢结构的检查： 预组装的钢结构， 分解运输的各独立构件应涂以底漆并进行编号， 其 附件及联 接零件等单独进行标记；用直升机吊装的构件，尚应标明构件的质量、质心位置和定位 标记。 （ 2）对钢丝绳进行外观检查时，如发现绳盘损伤、包装损坏、钢丝锈蚀或其他缺陷，应会同 有关方 面详细检查并采取有效措施，否则不得交付安装。 （ 3）所有的机械设备，应检查是否按设计配备了地脚螺栓、垫圈、螺母和防松装置。 （ 4）电气装置的检查应按现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定执行。 2.4.1.4加开箱各方代表在开箱记录上签字； 2.4.1.5设备入库保管。 （ 1）接零件和某些附件外， 钢结构可堆存在露天场地上， 但堆存时不得接触地面； 各构件 应稳固地 堆存在垫块上，堆层的高度不得超过 1.5m；桁架应直立堆存，各构件上不应积水。 （ 2）钢丝绳应保管在材料库内； 施工过程沿线存放时， 绳盘应稳固地支承在垫块上， 距离 地面不得 小于 0.2m，绳盘上应复盖防护物。 （ 3）电气装置的保管应按现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定执行。 2.4.2安装辅料准备 根据施工方案或预算准备安装辅料，一般应包括焊条、氧气、乙炔、平 垫铁、斜垫铁、清洗剂、 润滑脂、油漆。 2.5 作业条件准备 2.5.1图纸会审并完成设计技术交底； 2.5.2施工方案审批； 2.5.3土建基础验收并完成中间交接； 2.5.4必要电源接至现场； 2.5.5必要的安全防护设施； 2.5.6施工场地周边清理干净。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 2 中国化学工程集团公司施工工艺标准 3.2 基础验收 3.2.1 在验收站房和支架基础时，应特别检查各预埋件和各预埋螺栓埋设部分的中间验收记录 和 3 中国化学工程集团公司施工工艺标准 露出部分的施工质量。 3.2.2各预埋螺栓应配有垫圈、螺母和防松螺母，螺纹部分应涂油脂并加以保护。 钢筋混凝 土站房的允许偏差，应符合表 序号项目 站房纵向中心线对索道中心线的偏移 站口横向中心线对设计中心线的偏移 预埋螺栓组中心线对设计中心线的偏移 一组地脚螺栓之间的距离 预埋螺栓顶端的标高 3.2.2 （1）的规定。 表 3.2.2 （ 1） 允许偏差 钢筋混凝土站房的允许偏差 1 2 3 4 20mm 20mm 5mm ±2mm 5 顶端朝下时 顶端朝上时 -20mm +20mm ±20mm6 7 8 预埋件的标高 横梁下弦安装处的标高 楼板顶面安装处的标高 站房地面的标高 10 mm +10 mm -10mm9 钢结构基础的允许偏差应符合表 3.2.2 （ 2）的规定 钢结构基础允许偏差 序号项目 钢支架或站房基础纵向中心线对索道中心线的偏移（按相临跨距 中 表 3.2.2 （ 2） 允许偏差 0.0005L但不得大于50mm 1/1000 0.001L但不得大于100mm ±10mm 跨距和200mm以内时允许50mm，跨 距和每增加100m允许偏差增加 1 2 3 4 的较小跨距计算） 钢支架或钢站房基础纵向中心线对索道中心线的偏差 相临支架或站房与最近支架的基础横向中心线的跨距 同一钢支架或钢站房其分离基础中心线之间的距离 钢支架或钢站房基础顶面的标高 5 同一钢支架或钢站房其分离基础顶面之差或不同标高分离基础顶 面 10mm ±10mm ±50mm 6 7 8 9 10 11 之间的高差 与钢筋混凝土站房直接联接的钢站房基础顶面的标高 保护网钢丝绳锚固基础的标高 无抹面的基础顶面对设计平面的倾斜度 倾斜预埋的螺栓、锚杆或框架对设计平面的倾斜度 预埋螺栓组中心线对设计中心线的偏移 一组预埋地脚螺栓之间的距离 无调整穴时 有调整穴时 1/1000 17/1000 5mm 12 ±2mm ±5mm 4 中国化学工程集团公司施工工艺标准 13 地脚螺栓的露头高度（扣除抹面层的高度） +20mm 3.3 实测、绘实测图 3.3.1 用全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺等仪器对线路、站房等各安装处进行实测并绘制出 实 测图。 3.4 钢结构、吊梁、支架、轨道的安装 3.4.1钢结构安装 3.4.1.1 用精制螺栓联接的钢结构，应在制造场地进行预组装，并应具有预组装合格证。