建筑工程现场施工质量通病及预防措施

精心整理 项项 目目 质量控制点质量控制点质量控制措施及方法质量控制措施及方法 对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡 挖方边坡塌方局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2：8、3：7灰土回填 嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 ⑴不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加 回填土密实度达不固。⑵因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾 到要求晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。⑶因含水 量小可采用增加夯实遍数。 ⑴已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 ⑵设置截水沟,防止水刷边坡。 土方土方 工程工程 基坑泡水 ⑶已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、 小块石夯实;或换土夯实(3：7 灰土);或挖出淤泥加深基础。 对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3：7灰土夯补。与原土 边坡超挖 坡接触部位应做成台阶接槎。 回填土挤动基础墙 应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措 体施,或将损坏部位拆除重砌。 如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填 灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或 房心回填土沉陷 全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、 碎石混合物夯实,再做面层。 精心整理 (1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的 外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入 模温度。 (2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必 须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷 大体大体 积混积混 缝，应采取二次振捣法。 控制裂缝的产生(3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并 凝土凝土 用软轴泵排水。 施工施工 (4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化 前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表 面龟裂。 (5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进 行测温监控，内外温差控制在 25℃以内。 （1）在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或 临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位 墙柱钢筋位移移，则应校正后再浇筑混凝土。（2）浇注混凝土时注意浇筑 振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查， 及时修整钢筋。 梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预 钢筋钢筋 钢筋接头位置错误 先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的 工程工程 最大弯矩处。 经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接 绑扎接头、对焊接 位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有 头未错开 对焊接头。 钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑 箍筋弯钩不足 1350 扎操作时，应认真按 135°弯钩。 精心整理 板的弯起钢筋、负 板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止 弯矩筋被踩到下面 负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。 保证混凝土浇筑通 混凝土浇注之前做好浇筑通道，最好做成定型的，可以重复 道多次使用。 墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋 墙体混凝土厚薄不 固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。 一致 模板的刚度应满足规定要求。 需要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不 墙面凹凸不平、模 得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能 板粘连过早，混凝土强度达到 1.2MPa 方可拆除模板，并认真及时清 理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。 对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加 固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧 正 边粘贴海绵条，以防漏浆。 在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝 土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱 梁柱接头错台 顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在 橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。 在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过 50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采 麻面、蜂窝、孔洞 用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时， 模板模板 工程工程 阴角不垂直、不方 混凝混凝 土工土工 程程 漏浆、烂根 用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。 墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过 1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5～1Ocm 同等级混 凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离 析；底部振捣应认真操作。 精心整理 梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙 柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m 的标高，拉好控制线控制 楼板面凸凹不平整 楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注2～3h后，用 木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方 可上人。 现浇混凝土必须二次抹面，二次抹面要求用塑料扫把扫毛， 混凝土表面扫毛 尽量做到刷纹方向一致。 混凝土的观感质量 质量检查有追溯，检查部位，责任明确 检查 构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理，上下垫木应在 构件运输堆放变形 一条垂线上，以避免垫点受力不均而产生变形。 应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固 焊接变形 定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。 钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺，并严格检 尺寸不准 查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。 钢结钢结 构工构工 程程 安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计单位协商后按规 螺栓孔眼不对 范或洽商要求进行处理。 现场焊接质量达不 焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录， 到设计及规范要求 全部焊缝经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验。 不使用安装螺栓， 安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固 直接安装高强螺栓 后再安装高强螺栓并替换。 焊缝缺陷严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生。 砌筑砌筑拉结筋任意弯折、 砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。 工程工程切断 精心整理 砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好 墙体凸凹不平支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m， 插振不得过度。 施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大 墙体留槎，接槎不 小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过 严 1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。 拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先 拉结钢筋不符合规 计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋 定 弯折使用。 优质结构中砌体的 砌砖模数采用“倒排法”，控制“后塞口”留置高度，保证 观感要求斜砌角度准确，砂浆饱满 砌体施工前核对各门窗洞口的尺寸，确保洞口尺寸的准确 门窗洞口尺寸 性。严禁后塞砖。 后塞口起点最好采用混凝土预制的小混凝土楔块，后塞口预 后塞口处理 留尺寸准确，斜砌 60 度角准确。 找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇 找平层起砂、空 透；施