建筑模板分项工程技术交底

技术、安全施工交底记录 年月日 工程名称 工程编号 交底内容 一、一、 施工准备施工准备 (一)、作业条件 1.按工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进 行编号,并涂刷好隔离剂,分规格堆放。 2.弹好楼层轴线、墙身线、门洞口位置线,并清除干净墙身部位杂物。 3.暗柱、剪力墙、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具到位。 4.熟悉图纸,木工带班人员对模板支设的工人作好技术交底。 (二)、材料要求 1.墙体模板及顶板模板采用 15 ㎜厚竹胶板，模板龙骨需采用 40X80 方木，支撑用钢管及周转材料 需具有足够的刚度，并具有材料合格报告。 2.穿墙对拉螺栓和 pvc 套筒 3.隔离剂：水性防腐剂 (三)、施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、线锥、铁丝、手锯、电眼电钻、水平尺等。 二、二、 质量要求质量要求 1.安装现浇结构的上层模板及其支架时， 下层模板应具有承受上层模板的承载能力， 上下层支架的 立柱应对准，并铺设垫板。 2.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 3.模板的接缝不应漏浆。 4.浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。 5.对跨度不小于 4m 的钢筋砼梁、板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 6.现浇结构模板的允许偏差及检验方法： 分部工程 日期 主体结构模板工程 技术、安全施工交底记录 年月日 工程名称 分项工程名称：模板工程 交底内容 项目 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于 5m 层高垂直度 大于 5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 三、操作工艺三、操作工艺 (一)剪力墙模板 剪力墙模板采用竹胶合模板 竖向木方间距必须不大于150mm，木方尺寸40×80mm，为使接触面积增大,可将木方长方向与 模板面接触。 1 ——下部的固定，宜在浇筑楼面砼时予插φ20 钢筋在剪力墙两侧，作为水平支撑的固定加固点或 ○ 预插Φ16 钢筋吊环(@300)，内穿Φ48 钢管作水平斜撑、水平撑)固定点固。 2 ——水平固定钢管间距不大于 500mm，并用对拉螺栓（φ14@500）扇形卡 将其对拉，以夹紧 ○ 墙板模板。 3 ——1.5 米以下水平撑斜撑间距不大于 1000mm，扣件必须扣紧，扣件刚度、强度一定要满足规 ○ 范要求，以防扣件损坏产生涨模现象。 (二)梁模板 1、梁模安装顺序：复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁 侧模→复核梁模尺寸及位置 →与相邻梁板连接固定。 2、梁模板起——拱按图纸要求或规范要求起拱，大于4 米时起拱 1—3‰。梁支撑支柱间距 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m 靠尺和塞尺检查 +4,-5 6 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差 5 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 分部工程主体结构工程 技术、安全施工交底记录 年月日 工程名称分部工程 主体结构工程 分项工程名称：模板工程 交底内容 必须按计算要求严格控制，不得超过计算要求，一般为800—1000mm。 3、夹木设在梁模两侧板下方，夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密，并钉牢在支柱顶撑上。次梁 与主梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 4、当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上。梁高超过 700mm 时， 宜加对拉螺栓φ12@1000 左右加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨胀。梁下支撑水平横管与立杆 扣件必须扣牢。同时必须用双扣件扣紧，以防松动下沉。 5、梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检 查并调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑，以保证立柱的整体稳定。 6、梁模的具体做法详见下图： ≥ 1 5 0 0 ≥ 1 5 0 0 说明：1.①为φ48 钢管支撑立杆，水平间距@≤1000。 .②为扫地杆，距地 150mm； ③为水平拉杆，上下水平距离≤1500； .④水平横管，间距≤1000，与立管之间扣件连接，下设一个水平扣件，以防下沉或松动。 .⑤为斜撑钢管； .⑥为梁夹管； .每间每跨增加至少一道剪力撑。 技术、安全施工交底记录 年月日 工程名称 分项工程名称：模板工程 交底内容 ( (三三) )顶板模板顶板模板 7、顶板模板采用 15mm 厚竹胶板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型 质量好。 8、平板模板竹胶板下木方为 40×80 木方，间距不大于 150mm。竖向立杆间距不大于 1200mm。 9、平板模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。 10、水平线标高应为平板底标高减去竹胶板厚度及木方厚度。然后按水平线架设水平横 钢管。 11、平板模板与梁接缝处用胶带纸将其封严。为防止板的下挠，平板立模时，中部按施 工规范可适当起拱。同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，以防松动，使板下挠。 12、当混凝土强度达到设计强度的 75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑 不动 （混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据） ， 直到混凝土强度完全达到设 计强度时拆除。顶板模板拆除后，应立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理 干净。必要时，借助砂轮机进行。 13、拆除竹胶板应小心进行，避免折断，撕裂，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格 存放，以备使用。 (四)楼梯模板 按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为2/1000，悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。满堂 脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300 mm，然后铺放板模。楼梯比结构压后一层做 , 楼梯踏步段先将平台模支好，后支设楼梯坡道模进行钢筋绑扎,具体做法详见下 分部工程主体结构工程 技术、安全施工交底记录 年月日 工程名称 分项工程名称：模板工程 交底内容 图： 40X80木方托木＠250 40X80木方 每梯板三个 踏步侧板 梯段底板 分部工程主体结构工程 (五）电梯筒模 电梯井内采用竹胶合模板，四角支撑采用架管斜拉，中部搭设井字脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉 螺栓加固。经验查合格后，浇筑砼。模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损坏。具体支 撑情况详图。 (六) 洞口模板 剪力墙门洞口采用 L100×100×10 的角钢与木板组合制成定型模板。洞口示意如下图： 技术、安全施工交底记录 年月日 工程名称 分项工程名称：模板工程 交底内容 分部工程主体结构工程 电梯井支设示意图 Φ14 螺丝，拆卸紧固用对拉螺栓。 ③40mm 木方宽同墙宽。 水暖电等设备安装预埋洞口采用厚30ｍｍ的木板制成定型木盒。 四、模板的拆除四、模板的拆除 拆模时砼强度应达到以下要求： 承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模： 项次 板 2 且≤8 ≤8 梁 ＞8 ＞2 悬梁 ≤275 上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。 上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。 100 100 75 75 结构跨度(m) ≤2 按设计强度取率％ 50 技术、安全施工交底记录 年月日 工程名称 分项工程名称