石材楼地面施工工艺

石材楼地面施工工艺石材楼地面施工工艺 1.材料要求 （1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范 的要求. （2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防 水剂，晾干后待用。 2.作业条件 （1）地面基层须处理干净,检查整个地面平整度，高凿低补, 直至达到要求。 （2）检查地面预留预埋已完成. （3）检查复核轴线、标高。 （4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量 标准和成品保护。 （5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格 后，方可组织人员进行大面积施工。 3.操作工艺 （1）测量定出控制轴线 ,根据轴线和石材规格按图纸要求 地面划线。 （2）根据测量结果，采用“灰饼“定位法，每隔五米见方用 水泥砂浆做“灰饼” ，确定石材铺贴完成后的标高面。 （3）根据灰饼所确定的完成面标高,用细尼龙绳交叉拉线， 作为铺贴基准线。 （4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、 颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列,码放整齐，待 用. （5）铺贴：首先在清理干净的地面 107 胶、水泥浆一遍,按 1：3（水泥：砂）的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成 团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆 ,虚铺高度以比标准线高出 3-5mm 为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背 面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序 铺放在砂浆上,用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。 （6）贴好 24 小时后浇水养护。 （7）浇缝前应将地面扫净 ,并将拼缝内的松散砂浆用刀清 除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥 浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝 24 小时后养护 .养护 期间禁止上人踩踏。 4.质量标准 （1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平 直,无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线 误差不超过 0.5mm。 （2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 （3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。 （4） 石材表面应平整、 洁净、 色泽协调,无变色、 泛碱、 污痕和显著 的光泽受损. （5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴 阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜. 5. 质量控制技术要求 检 验 项 目 正面棱缺陷 棱角 外缺陷 观 质 量 正面角缺陷 底面棱角缺陷 正面棱角深度 缺陷 砂眼 划痕 裂纹正面 单 位 mm〈3×6 mm4×4 mm〈20×15 mm mm m ≤1/4 板厚为 12mm 正面不允许直径大于 2mm 的明显 砂眼 距 1。5m 目测不允许有明显划痕 不允许有裂纹 2 2 2 标 准 要 求 底面 色调与花纹 粘结与修补 光泽度 尺 寸 偏 差 长 宽 厚 平度(最大偏差值) 角度（最大偏差值） 密度 物 理 力 学 性 能 吸水率 抗冲击强度 抗折强度 干度 湿度 mm mm mm mm mm g/cm ％ WPa WPa WPa g/cm2 3 不允许超过其顺延方向长度1/4 的裂纹 与标准样板的颜色和特征无明显 差异 粘结或修补后正面不得有明显的 痕迹 ≥60 0，—1 0,-1 ±1。5 0。8 0。6 ≥2。5 ≤0。3 1kg 实心钢球 40cm 落下无裂开 ≥10 ≥12 ≥80 ≥3 〈7×10-3 抗压强度（干度) 莫氏硬度 磨损度