污水处理厂施工专业技术方案

目目录录 一、 编制依据…………………………………………………………………1 二、 工程简况…………………………………………………………………2 三、 工程计划…………………………………………………………………3 四、开工前准备 ………………………………………………………………………3 五、施工方案 …………………………………………………………4 （一） 土方工程………………………………………………………………4 （二）工艺设备安装工程…………………………………………………7 六、 保证工期措施 …………………………………………………………17 （一）技术措施……………………………………………………………17 （二） 管理措施 ……………………………………………………………18 七、 保证质量措施 …………………………………………………………19 （一）质量管理措施 ………………………………………………………19 （二）质量保证组织措施…………………………………………………………20 八、 人员配备 …………………………………………………………………………22 （一）工程管理机构配备情况表…………………………………………………22 (二)人员配备枝状表 ……………………………………………………………23 九、 主要措施 …………………………………………………………………………24 （一） 安全保证措施…………………………………………………………………24 （二）成品保护与经济工作措施 ………………………………………………26 （三）文明施工保证措施…………………………………………………………27 （四）雨季施工措施………………………………………………………………29 （七）保证工期措施………………………………………………………………31 附表 ……………………………………………………………………………………33 污水厂改造工程施工方案 —— 一、编制依据 1.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 3.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 4.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93) 5.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） 6.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-9 7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8.《给水排水构筑物及验收规范》(GBJ141-90) 9.《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） 10.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-202） 11.《全国通用给水排水标准图集》（S128) 12.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 13.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2003） 14.《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003） 15.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ108-2003) 二、工程简况 工程名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工工期： 质量标准：合格 承包方式：“BT”方式 三、工程计划 因为本工程规模较大，专业较多，开竣工时间为年月日至年月日。 为了顺利按期完工，计划工程按不同专业划分为土建、工艺设备安装。 施工日历天数天。 四、开工前准备 工程按不同专业划分为土建、工艺设备安装。整个工程采用流水施 工的方法。 1.现场设置钢筋、焊工作业区，使钢筋模板施工一体化，保证钢筋 模板使用配套性。 2.施工用电、用水由建筑单位引入现场至施工作业区、生活区、搅 拌区，保证工程正常运作。 3.施工用水，通过计算，确定施工现场和生活用水量，布置好水源 的分布，储备足够的施工。 五、施工方案 （二）工艺设备安装工程 1.泵类设备安装 本工程中的水泵由以下几种类型泵：回流泵、污泥泵、潜水泵。 水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产 品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。否则，会由于安装质量不 佳影响到设备正常使用。 水泵安装工艺流程：基础检查放线→放置垫铁→机座安装→检查泵 体→安装找标高、找平、找正→泵体安装→垫铁点焊固定→中间验收→ 二次灌浆抹面→养护加油清扫准备试车→检查管道已安装完毕并符合要 求→送电、电机空载试转→联轴、操作启动试运转。 污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面，找平基准面应选用 水泵叶轮传动轴，可采用吊线法测量或用水平尺校准。水泵在安装前盘 车检查，要灵活，无阻滞、无卡住现象。 管道与泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割的焊渣不得进入 泵内损坏泵的零件。 水泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验泵的各部分运转灵活 正常，检查及消除在安装中没有发现的毛病。以确保今后正常使用。 2.鼓风机安装 （1）施工前准备 鼓风机的安装质量对其运转的效率影响极大，安装前须组织施工人 员全面熟悉设计图纸、资料、说明书，最主要是要熟悉鼓风机本体安装 图纸。对鼓风机进行设备检查时，应对其规格形式、正常间隙、风口方 位与轴中心距进行检查，运转灵动，无振动、无异声。 仔细复测土建基础，地脚螺栓的预埋及处理以及砼灌浇都要符合规 范要求。 叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设计技术文件的要求。 驱动电机与鼓风机经联轴器联接安装时，应保证电机驱动轴线与鼓风机 转子轴线同轴，其允差符合设备技术文件要求。 管路中进风阀、配管、消声器等辅助设备的联结应牢固紧密、无风量泄 漏现象。 （2）施工程序 复测土建基础—地脚螺栓的预埋—吊装鼓风机—吊装—空气过滤— 单机试车—验收 （3）施工方法 按施工图纸在基础上弹出安装基线。 利用行车吊装时先进行试吊，无误后将鼓风机轻放于安装基线上， 风机就位后，进行找正、找平工作，将垫铁点焊，然后用地脚螺栓将机 身锚固。 过滤器须在机组内清洁完毕后安装，过滤器的进风管在预留孔洞安 装后要进行柔性密封，送气管穿墙及地板时亦应填充柔性材料。 风管支架要在风机配管前安装好，且保证风管接口法兰与风机上法 兰的连接螺栓能自然穿入，这样管道与设备之间就不会强制连接，管道 的重量就不会加在设备上。 连接试运行 4h 后，检查风机是否安装稳固，运转正常无异常噪音， 叶轮转动灵活，电机轴承温升是否在正常范围内。 设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的 指标。 空载运行 1 小时，对鼓风机的噪音及振动进行检测。对油冷却器、 通风机的启、停参数进行设定。 单机试运行时应空载运行 2 小时，负载运行 12 小时。 现场验收实验应证明鼓风机在任何情况下都保证：安装和运输过程 中无损坏；安装正确；无机械缺陷；对中良好；连接正确；无过热部件； 无异常振动和噪音；无过载部件； 按要求做好设备安装、单机试车记录，提交实验报告，进行工序报 验。 3.格栅的安装 （1）采用汽车吊直接就位，吊装时一定要小心，必须采取措施，以 避免损坏进水格栅井、保护罩等。 （2）要将机器安装在水平面上，并且有足够支撑。如果不能按基础 图要求制作机器底座，或不能完全支撑的，则至少支撑以下七个主要点： 即四个顶角、中间地区的两个（或四