板梁施工方案

板梁施工技术方案板梁施工技术方案 本标段上部结构为 20m 先张法板梁共 2 座桥，共 208 片板梁， 10m 先张法板梁共 1 座桥， 共 26 片板梁， 以及 3m～8m 跨径的钢筋 混凝土普通梁板。其中，K105+277 分离立交为 3×20m 跨径布置， 共一联；K105+913.5 道托河大桥为 5×20m 跨径布置，共一联； K114+132 拖通为 1×10m 跨径布置，共一联。根据本工程的工程特 点及场地特点，先张法预制场拟布置在高速公路主线桥右侧， 共设置 5 槽底板，台座长 46 米；3m～8m 跨径的钢筋混凝土普通梁板设 4 槽底板。设置跨径 24m 的平行式龙门一副，负责板梁的模板吊装、 混凝土浇筑、出坑及运输装车。 一、台座一、台座 1 1、板梁预制场布设、板梁预制场布设 ①、张拉台座及张拉横梁必须经过应力和稳定性验算，具有足 够的刚度和强度，张拉台座抗倾斜覆系数和抗滑系数符合要求。 张拉台座采用现浇钢筋砼矩形梁，横梁采用型钢上固定钢板制 成。龙门架作为浇筑砼、出坑、装梁上车“四用（装拆模板、浇筑砼、 出坑、装梁）一体” 。 预制板梁场地布置横断面示意图如图。 （平面布置图附后） 1 生活区 预应力板梁预制区 2 ②、板梁预制场设在砼拌和站北侧。 ③、张拉横梁 钢横梁限位板用 20mm 钢板制成， 张拉横梁由 6 块 20mm 焊接 而成。台座每端设5 个固定张拉横梁，1 个可移动的张拉钢横梁；张 拉钢横梁长 228cm，高 50cm，宽 30cm。将钢横梁移至承压支撑柱 端头，将固定张拉横梁和承压支撑柱端头应力扩散钢板焊接成整体。 焊接时，将钢横梁中心线与底模中心线对齐， 并用枕木和木楔临时调 整钢横梁的高度和垂直度，并按设计要求预应力钢铰线的位置， 定好 点位，钢横梁安装要求限位板上对应的力筋孔在一条中心线上， 预应 力束中心面与张拉承压支撑柱的相应中心面、张拉钢横梁的纵断面 “三面”重合成 “一面” ，以确保安全受力。将限位板焊接在钢横梁的上， 限位板孔洞按照板梁钢绞线位置和间距，钻成直径20mm 孔。 按照压杆式张拉台座设计，台座基础混凝土采用 C25 混凝土， 底板混凝土采用 C30 混凝土（比地坪顶面高 10cm） ，上铺 6mm 钢 板，焊接好接头，并用手砂轮磨平；侧面用5mm×5mm 的角铁包边， 钢板与混凝土底座用膨胀螺栓可靠固定好，承承压支撑柱（50cm 高 ×50cm 宽）混凝土采用 C30 混凝土。具体内容如下： 首先清理场地，测量放样，设置底板控制桩。然后开挖张拉台座 （端部钢筋混凝土横梁 80cm 高×100cm 宽，在承承压支撑柱下面） 基础和槽埂（承承压支撑柱 50cm 高×50cm 宽）以及中间加固支撑 联结梁（20cm 高×40cm 宽的钢筋混凝土）的土方，后扎钢筋，立模 3 板， 浇筑混凝土张拉台座基础、 中间加固支撑联结梁和承承压支撑柱。 张拉台座的厚度和钢筋通过计算而定， 同时确保锚固承压台座平面与 槽埂方向垂直。台座两部张拉钢横梁采用五个活动钢横梁连接， 钢横 梁与预埋在承承压支撑柱端部厚 2cm、高 50 cm、宽 90 cm 的钢板 相焊接，固定牢固；钢横梁采用厚 2cm 的钢板 6 块焊接形成 50cm 宽（水平方向） 、30cm 高（垂直方向）的箱形钢结构。在两个扩大 基础之间每间隔 12.5m 加设支撑联结梁，共加设三道支撑联结梁， 加固支撑联结梁高 20cm， 宽 40cm， 内配制主筋， 箍筋间距为 20cm， 并将之与承压支撑柱用钢筋联结。承压支撑柱高 50cm、宽 50cm， 全长范围内配制 4 根Ф12 钢筋骨架，箍筋间距为 30 cm，每隔 1m 预 埋锚环；承压支撑柱端部用变宽为 90 cm 的钢筋混凝土牛脚进行局 部加强，端面设置应力扩散钢板（厚 2cm）防止端部因张拉应力集中 而出现埂端爆裂造成事故。板梁预制场平面布置图见附图。 张拉台座的设置及验算张拉台座的设置及验算 张拉台座结构尺寸图 联结横梁 单位： 4 ①抗倾覆计算 由于采用上述结构设计，张拉力作用在传力梗的中心，本台座 不会发生倾覆，倾覆计算可以省略。 ②抗滑移验算 由于采用上述结构设计，张拉力作用在传力梗的中心，本台座 不会发生滑移，滑移计算可以省略。 ③核算承压杆强度 按照最不利的情况设计承压杆，最大荷载在第二根承压杆上承 压杆为两端固结的自由杆件，并且承压杆混凝土选用C30 级。 此根承压杆两侧同时张拉时，按边梁为最大荷载计算，此根承 压杆受力为： N=176.4KN（单根钢绞线张拉力）×20（根）=3528 KN 承压杆截面积 A=50×50=2500 cm2=0.25m2 承压杆长度： 由于沿纵向设置 3 根 40 cm×20 cm 把承压杆进行 等分，并按两端固结计算。 L（杆件自由长度）=49÷4×0.5=6.125m r（回转半径）=0.289×0.5 =0.145m λ（长细比）= L/r=6.125/0.145=42.24＜80 5 φ（弯曲系数）=1.02-0.55×｛(42.24+20)/100｝2=0.81 抗压强度σ＝3528×103/（0.25×106）=14.11Mpa 14.11Mpa×1.2（安全系数）＝16.93 Mpa＜[21Mpa]满足强度要 求。 稳定性验算： σ＝3528×103/（0.81×0.25×106）=17.42 Mpa 17.42Mpa×1.2（安全系数）＝20.9 Mpa＜[21Mpa]满足稳定性 要求。 2 2、模板制作、模板制作 1） 、板梁底模制作 ①、先张法板梁底模制作 预制场地整平、碾压结束后，浇 10cm 厚砼封层，其上浇 20cm 厚、124cm 宽砼台座，底模两侧棱角用 5×5 角钢（水准仪操平）固 定，并铺一层钢筋网片，混凝土浇筑后，在底板上铺上6mm 厚的钢 板，与角钢焊接牢固并用膨胀螺栓固定后，用手砂轮磨平，确保预制 梁底面光洁，制成底模。 按照框架式张拉台座设计，台座基础混凝土采用 C25 混凝土， 底板混凝土采用 C30 混凝土，上铺 6mm 钢板，侧面用 5mm×5mm 的角铁包边，承承压支撑柱混凝土采用C40 混凝土。具体内容如下： 6 首先清理场地，测量放样，设置底板控制桩。然后开挖张拉台 座（横梁）基础和槽埂（承承压支撑柱）以及中间加固支撑联结梁的 土方，后扎钢筋，立模板，浇筑混凝土张拉台座（横梁）基础、中间 加固支撑联结梁和槽埂（承承压支撑柱） 。张拉台座的厚度和钢筋通 过计算而定，同时确保锚固承压台座平面与槽埂方向垂直。 台座张拉 横梁采用五个活动横梁连接，横梁与预埋在槽梗的钢板相焊接。 在两 个扩大基础之间每间隔 12.5m 共加设三道中间加固支撑联结梁，加 固支撑联结梁高 20cm，宽 40cm，内配制主筋，箍筋间距为 20cm， 并将之与槽埂 （承承压支撑柱） 用钢筋联结。 槽埂高 45cm， 宽 45cm， 埂端 4m 范围内配制钢筋骨架， 槽埂内配制主筋， 箍筋间距为 20cm， 每隔 1m 预埋锚环，埂端面设置应力扩散钢板（厚2cm）防止端部因 张拉应力集中而出现埂端爆裂造成事故。 每槽净宽 1.84m，利用硬化 处理好