机械维护岗位实习报告

机械维护岗位实习报告 一、 实习目的 １、认识实习能培养我们全面思考的能力。如何运用液压传动等相关知识达到电动调节温湿 度、如何更为简便的对系统进行控制等，都是值得我深思的地方。 ２、认识实习能培养我们灵活思考与解决问题的能力。所参观的生产车间很多都是一些继电 器和控制阀的基本生产流程，让我想到了与课本知识相联系的重要性。 ３、实习培养我们较强的是读图与实践能力。通过实习，我们更详细的了解了和我们同专业 的工作人员是如何工作的，虽然由于专业知识有限，我们了解的还不是很详细，但是我们对 我们自己以后要做的作有了一个感性的认识，这样更有利于以后理论的学习，感性认识上升 为理性认识。 ４、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告， 学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神 ５、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择 和车间布置等方面的知识，扩大知识 ６、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术 资料等方面的能力 二、 实习单位及岗位介绍 武汉市****印刷包装有限公司是一家致力于产品豪华包装的专业机构。座落在美丽的南湖之 畔，环境宜人，厂房 2000 余平米，主要生产工业纸板彩盒和瓦楞纸板彩箱等系列经典包装， 为提升客户品牌形象和客户开拓市场创造更多的价值。公司以“执设计神笔，展包装绝技” 为奋斗目标，以“”为经营方针，以“一百年只做一件事”的决心，广纳贤才，励精图治。 现有理念新锐的设计团队，操作娴熟的百名技工，采用国内一流的生产工艺流程，具有强大 的生产能力，多次被政府、行业及有关部门评为“质量信得过” 、 “重合同守信用” 、 “优秀供 应商”单位，在业界具有良好的赞誉。 我的岗位是从事机械维护和检修，进行日常记录 三、 实习内容及过程 经多次与公司协商，我终于得到该公司允许，有幸参观了公司并在该公司进行了为期四周的 实习。进入该公司，首先了解到公司机构包括业务部、生产部、财务部、采购部、管理部、 技术部六大部门。 据业务部介绍，现业务工作主要分为两部分，一部分是跟踪现有客户的货单情况，特别大客 户每天的下单、出货、质量情况。另一部分是开发新客户，根据现有的资料向相关企业介绍 公司产品，推销产品。我觉得该公司的业务部分工很合理，因为有稳定的客户的时候，发展 新客户也是必要的。但是新客户的开发需要制造相关的模具，制造模具费用大，然而该客户 有很多不稳定的因素，未能确保长期合作，与其把资源投入不确定的业务上，不如把更多的 资源改造设备或者是与原来的客户打好关系谋求更长远的合作。所以企业的工作方针政策是 由每个企业的实际情况需要决定的，并非麻木照搬。 生产是该公司的基础部门，据生产部员工介绍，生产种类比较多，比较杂。只要是设计定型 的产品，生产部就要负责把能生产的部分生产出来，然后把成品放入仓库，等待业务部人员 安排出货。 技术部门的主要工作是设计整体包装，是公司的主要核心部分。根据客户的资料、要求设计 产品包装。在设计的过程中，为了使设计的更为符合客户要求，技术部门经常需要和客户进 行面对面的沟通，或去客户的公司看实际产品，进行现场尺寸测量。同时，技术部的工作也 包括机械的检修、维护、调整。技术人员的专业知识水平相对要求是比较高的，肩负的责任 也是比较大的，我建议该公司能经常组织员工参与各种培训课程，提高生产能力。 对工厂情况有所了解后，我在生产部和技术部分别进行了一段时间的实际操作。在生产部， 我按照师傅的指导，开关机器，在必要的时候急停机器，在需要的时候按动相关按钮。我不 得不承认我实践动手能力差，经常出错，有时还会耽误其他工序的进行，虽然如此，师傅还 是很耐心的为我指出错误原因，分析改正方法，并为我多次示范操作。果然，使用师傅传授 的妙招，我操作进步的很快，一步步追上了其他人的操作，没有再耽误生产的正常运行。在 技术部， 我扎实的理论知识和熟练使用的CAD 派上了用场， 我根据师傅给的图纸和客户要求， 将资料在 CAD 图中显示出来，将我做的图打印出来后交给生产部，他们便可以照常生产了。 技术部的同事们都对我很友好，经常给我更有效工作的建议，使我受益匪浅 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：3 月１０日，实习准备。记录本、有关 专业书籍、食宿用品等。 3 月 15 日，出发。 1：机械零件的加工根据实习工厂的产品， 选定几种典型零件作为实习对象， 通过对典型零件 机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀 具， 夹具的工作原理和机构， 在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究， 要求如下： （1） ：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及 要求，分心零件的结构工艺。 （2） ：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。 （3） ：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺： （4） ：对主要零件加工工序做进一步的分析。 2：装配工艺 （1） ：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 （2） ：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。 （3） ：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法在实习中我们首先听取了一系列 关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一 位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们 明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专 机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流 水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以 及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构, 执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发， 可以把液压系统分成不同的形式.按油液 的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经 各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可 以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机 构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直 接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气 接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油 液的散热和过滤条件较差。 为补偿系统中的泄漏， 通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于 闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统, 外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算 机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械 制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送 料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动