厂房基础工程施工方案

厂房基础工程施工方案厂房基础工程施工方案 施施 工工 方方 案案 2010年10月3日 吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、装配车间、装配车间、 数控加工中心基数控加工中心基 础工程施工方案础工程施工方案 一、编制依据一、编制依据 1、建设单位提供的总平面布置图及厂房施工图； 2、通过现场勘测、记录、汇总的相关数据、场地地势、工程所 在位置及粗略的地质情形等； 3、建设方人员提供的相关信息。 二、工程概况二、工程概况 1、本工程为吕梁同辉机械 制造厂铆焊车间、装配车间、 数控加工中心共 三个大 型车 间。 工程位 于吕梁市离石区信义镇，厂区北侧为规划的滨河路及东 川河道 ，西侧为村镇主干道，东、 南侧临土山， 将厂区合围； 厂区内东南侧有 煤场、 小型养猪场、废弃采砂厂及零散房屋和煤砂堆等，西北有待收割高粱地， 电线杆 等。 厂内总体 地势 东高西低、南高北低，南北落差较大。 2、厂外 西侧有G001 、G002两个坐标操纵桩，作为厂区的操纵点；厂房 ±0.000高程为1091.000 ， 厂内自然地坪初测由北向南依次为－5.00 0、 －4.00 0、 －3.000 、－1.400 。依照设 计要求， 地基采纳天然卵石层地基，现场卵石层埋 深约在自然地坪以下 2.5m ，南侧较深，厂区南侧中部采砂场天然地基部分遭 到破坏 。 3、车间总建筑面积 51750m2，建筑层数为一层，建筑高度15m，独立柱 杯形基 础坐 在卵石层 上， 施工时以天然卵石层上坪标高作为基础垫层底标高， 柱顶标 高为 －0.450 ，在－ 0.800处设基础拉梁。抗震设防烈度为6度。 该厂房采纳门式刚架连续跨结构，平面尺寸总轴跨分别为铆焊车间、装 配车间： 165×90m，数控加工中心：142. 5×90m，纵向轴距7.5m ，横向轴距 6m，厂房吊车荷载有 20t\32t\50t 。基础为混凝土独立基础，钢柱与基础为锚 栓连接 。 螺栓用钢筋拉 杆、 钢板抗剪件四周上下固定，地脚螺栓工厂加工制作， 现场分 体预埋。 4、 基础工程施工内容包括：清理现场耕植土、煤渣、 砂石、 建筑垃圾等； 拆除阻 碍施 工的建筑 及电 杆等设施； 定位放线开挖基槽至卵石层；基础垫层施 工；独 立基 础柱基施 工； 预埋固定地脚螺栓；基槽2：8 灰土回填及地面三合 土（垃圾土： 建筑垃 圾、 砂卵石、 素土、 煤渣等混合物打碎拌匀）、素土回填。 三、施工工艺三、施工工艺 （一） 、工艺流程 ： 1、基础混凝土垫层以下：基础混凝土垫层以下：施工预备→定位放线→基槽开挖审底、回填碾 压破坏 地基 →垫层放 线支 模→垫层浇筑。 2、基础混凝土垫层以上：基础混凝土垫层以上：基础放线钢筋制作绑扎→承台模板安装加固→ 绑扎柱 子钢 筋（出 基础高度 统一 ，主筋对接一次）→浇筑承台柱混凝土收面找 平→拆模→放线、调整柱子主筋位置、清理钢筋表面混凝土→搭架子、柱筋连 接、 绑扎→搭架、 支设柱模 至连梁底并加固，模板上口操测标高、放线检查调 整钢筋 位置 并固定钢 筋、 模板→浇筑混凝土至连梁底→拆架、拆模清理， 回填 基槽至 连梁 垫层底部 →连 梁垫层施工→放预埋螺栓并临时固定，绑扎地梁钢筋 →安装剩余柱及连梁模板→模板上口操平、放线， 地梁预埋玻璃墙檩条预埋件 固定， 调整柱地脚螺栓位置并固定牢固→浇筑梁柱混凝土→清理螺栓表面并刷 油爱护 →拆 模、混 凝土养护 、回 填土至设计标高。 3、施工流水：施工流水： 三个厂房同时进行，整体由北向南水平流水施工，每个厂 房南北 向大 致分为三 段作 业， 清理——挖土——垫层——基础——预埋螺栓依 次流水 施工 ， 脚手架、 回填 土等按照工艺流程穿插期间进行，以保证施工工期。 分三个 施工队伍进行 施工， 现场布置三套钢筋模板加工设备，以满足要求。 （二） 、操作工艺 1、施工预备：清理现场平坦场地；厂区东南侧搭设临时设施；布置钢筋 加工场 地、 模板加工场地，将水电接入现场，施工道路硬化，完成现场平面布 置；施 工人 员、机械 及材 料进场。 2、测量 放线：依 照 G001 、G002操纵桩进行整体定位测量，分别测放出 三个厂 房的 四角外操 纵桩 ，形成外操纵网，再由外操纵网进行分体测量。土方 开挖基 槽边 线测量 、基础垫层定位、基础定位、 地脚螺栓定位等均由外操纵网 操纵桩 点引 测完成。 标高 引测由G001操纵桩由西向东逐步引测至北侧各外网 操纵桩 上， 再由东向西引 测至南侧各外网操纵桩上，形成高程操纵点，最后到 G002操纵桩进 行闭合复测。 厂房测 量精度要求高，选用全站仪进行操纵桩定位，然后使用全站仪和高 精度经 纬仪 进行轴线 定位 ； 标高测量使用高精度水准仪。现场组成专业测量小 组， 进行定位测量 、轴线测量、 标高操纵、 预埋螺栓定位检测等工作，确保达 到厂房 牛腿 柱安装时 的精 度要求。 3、 基槽开挖： 撒好开 挖线 后 （原设计基底外扩基础外边600mm条挖无法 进行碾 压回 填施工， 需扩 大至外扩1200mm以上条挖），开挖放坡坡度依照现 场土质 为1：0.7，使用三台反铲挖掘机进行满槽条状开挖，所挖土方除清除表 土外运后， 临时堆 放在场地 内留 作回填使用， 节约运土时刻和费用。开挖按照 设计要 求挖 至卵石层 上平 ，在基础位置范畴内进行逐一找平，然后使用 50t压 路机进 行审 底碾压，压实后 地耐 力达到300kpa ，基槽通过设计、勘察、监理、 甲方等 各方验槽认可后进行签证。 破坏的 卵石层部位，需将松散砂卵石清理，然后分层回填碾压至设计变更 要求高度即可 。 4、基础垫层：垫层线放好后，用木龙骨支设垫层边模，短钢筋棍固定牢 固， 保证 垫层厚度和单个表面平坦，验收后进行 C15 （因采纳商品混凝土，原 设计为C10应更换为 C15）混凝土浇筑，找平收面覆盖塑料薄膜养护。 垫层浇 筑采纳商品混 凝土， 泵送浇筑， 现场留设混凝土泵车停靠点击罐车 行走路 线， 清理完表 土后 的地面道路赶忙提早审底碾压压实。 5、基础承台、柱子、地梁钢筋制作绑扎：严格按照图纸中基础承台、柱 子、 地梁 钢筋的规格、形状 、 数量、 尺寸进行下料和制作，认真运算下料长度， 保证符 合设 计要求和 混凝 土施工质量验收规范规定的同时，做到钢筋不白费， 少损耗 。 基础钢 筋绑扎时，先依照放出的位置线在垫层上用粉笔划出基础底片钢筋 的分布，摆放底筋，绑扎牢固。在基础底板筋下安装垫块，要求按梅花点 1000mm放置， 爱护层厚度 35mm 。等承台模板支设完毕后进行首次柱子钢筋 绑扎， 绑扎 时在柱子底部将锚固端和基础钢筋绑扎牢固，并在承台内的柱子主 筋上按 设计 要求绑扎 两支箍筋，在柱子顶部绑扎一个定位箍以固定柱子主筋。 由于柱 子高度需依照 现场实际高度确定，柱子主筋下料长度应实测实量， 分组分 个编 号施工。 柱子 分两次绑扎固定，电渣压力焊对接，接头百分率为同 一截面50%， 第二次的柱子主筋均应分个测量编号（柱子主筋出基础顶面的高 度要统一， 比如900mm 、1800 ，否则柱筋下料绑扎太过繁琐，难度增加）。 柱子箍 筋和拉钩按