排涝闸闸墩施工方案

目录 1.1 工程概况 .3 1.2 闸墩施工流程 .3 1.3 施工进度计划 .3 1.4 施工资源配置 .3 1.4.1 施工机械设备配置3 1.4.2 主要劳动力安配备4 1.4.3 材料供应4 1.5 闸墩钢筋制安 .5 1.5.1 进场检验5 1.5.2 钢筋下料5 1.5.3 钢筋安装6 1.6 闸墩止水带安装 .7 1.6.1 止水带材料要求7 1.6.2 铜片止水带安装7 1.7 闸墩模板制安 .7 1.7.1 模板材料7 1.7.2 模板设计8 1.7.3 模板加工9 1.7.4 模板安装.10 1.7.5 脱模剂的选用.14 1.7.6 模板拆除.14 1.7.7 安全、文明施工措施.14 1.8 闸墩模板安全计算 15 1.8.1 参数信息.15 1.8.2 闸墩模板荷载值计算.16 1.8.3 闸墩模板面板计算.17 1.8.4 闸墩模板内、外楞计算.20 1.8.5 对拉螺栓计算.25 1.9 闸墩砼浇筑 25 1.9.1 原材料要求.25 1.9.2 砼配合比要求.27 1.9.3 砼拌合.27 1.9.4 砼运输.27 1.9.5 闸墩砼分层.27 1.9.6 闸墩砼浇筑.27 1.9.7 闸墩砼温度控制及防裂措施.28 1.9.8 闸墩泵送砼要求.28 1.10 闸墩大体积砼热工计算 .29 1.10.1 砼内部实际最高温度（T max） .29 1.10.2 闸墩砼表面温度（T b） 30 1.10.3 闸墩砼热工计算结果30 1.11 混凝土雨天、冬季施工措施 .31 1.11.1 雨天施工措施31 1.11.2 冬季施工措施31 1.12 质量、安全、文明施工保证措施 .32 1.12.1 质量保证措施32 1.12.2 安全保证措施34 1.12.3 文明施工保证措施36 独山排涝闸闸墩施工方案 1.11.1 工程概况工程概况 独山排涝闸闸墩底高程-2.8，顶高程 9.85，高 12.65m、长 25m，厚 2.0m。 共计 2 个中墩，2 个边墩。闸墩模板采用竹胶板配钢结构骨架。单墩砼一次性浇 筑完成。 闸墩拟采用钢框木模，面板采用 12mm 竹胶板（122×244mm） ，模板内楞 10# 槽钢@20cm 垂直分布，外楞 2 根 10#槽钢@90cm 水平分布。采用 M16 对拉螺栓。 直线转角处外楞采用扁钢连接插销连接牢固。 闸墩砼浇筑采用泵送砼，一次性浇筑到顶。单墩砼浇筑量 600 方。浇筑强度 40m3/h，为确保闸墩浇筑质量和安全要求，每小时控制砼浇筑面上升≤0.9m。 1.21.2 闸墩施工流程闸墩施工流程 凿毛清理、放样工作平台搭设钢筋制安 砼浇筑、养护模板制安止水、预埋件安装 1.31.3 施工进度计划施工进度计划 1#边墩一期砼施工时间 2011 年 12 月 21 日～2012 年 1 月 14 日； 2#中墩、4#边墩一期砼施工时间为 2012 年 2 月 10 日～2012 年 3 月 1 日； 3#中墩一期砼施工时间为 2012 年 3 月 5 日～2012 年 3 月 25 日； 1#边墩、2#中墩门槽埋件、二期砼施工时间为 2012 年 3 月 4 日～2012 年 3 月 23 日； 3#中墩、 4#边墩门槽埋件、 二期砼施工时间为 2012 年 3 月 28 日～2012 年 4 月 16 日。 1.41.4 施工资源配置施工资源配置 1.4.11.4.1 施工机械设备配置施工机械设备配置 序号机械设备名称型号规格数量备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 搅拌机 搅拌机 装载机 汽车泵 泵车 砼搅拌运输车 对焊机 切断机 弯曲机 电焊机 单面木工压刨床 细木工带锯机 ZL750 SL1000 ZL40 HBT60 8M3 UNI75 GJ14/4 GJ40 BX300 MJ318 MB104A 1 1 1 1 1 6 1 1 钢筋加工设备 2 4 1 模板加工设备 1 砼拌合、 水平、 垂直运输用 1.4.21.4.2 主要劳动力安配备主要劳动力安配备 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种名称 混凝土工 钢筋工 木工 驾驶员 电焊工 起重工 电工 试验工 普工 需用量 10 10 15 8 4 1 2 2 30 拟安排施工班组 2 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 1.4.31.4.3 材料供应材料供应 序 号 1 2 3 4 5 6 Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 黄砂 石子 材料名称供应量 0.9t 123t 1500t 2700t 850t 190+30m 备注 水泥 42.5 铜片、橡胶止水带 1.51.5 闸墩钢筋制安闸墩钢筋制安 钢筋制安流程图： 进料、分类堆放抽样检验配料单下料、成型 现场安装、检验成品运输成品分类堆放 1.5.11.5.1 进场检验进场检验 钢筋进场必须有出场质量合格证明书，项目质检员会同监理按批次每60t 取样 1 组进行力学性能检验， 检验合格后方可使用。钢筋的堆放按不同规格分仓 存放并挂料牌，雨季采用防雨布覆盖。 1.5.21.5.2 钢筋下料钢筋下料 钢筋加工前， 技术人员按设计图纸及规范要求编制钢筋下料单，经技术负责 人审核后，按钢筋下料单交钢筋加工厂进行钢筋配制工作。钢筋的加工形状、断 料尺寸必须按审核后的下料单施工。 加工完的半成品钢筋分类别与型号整齐堆放 并挂料牌。 闸墩钢筋接长采用预热闪光对焊及双面搭接焊。操作人员必须具备上岗证， 并从焊接制作的成品中每批 300只接头取一组试件， 3 只进行抗弯力学性能试验， 3 只进行抗拉伸试验，检验合格后方可使用。采用单面搭接焊时，钢筋的搭接长 度不小于 10d，同一截面上钢筋接头数量应不超过钢筋数量的 50%。 加工后钢筋的允许偏差： 项次项目 1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 2钢筋弯起点位置 3箍筋各部分长度 1.5.31.5.3 钢筋安装钢筋安装 钢筋绑扎前进行测量放样工作， 放出闸墩边线及门槽中心线，角点放设高程 控制桩，钢筋绑扎采用 20 号镀锌铁丝，搭接采用双面焊接，搭接长度 10d。钢 筋绑扎前先搭设脚手架作业平台，先进行墩墙钢筋骨架的绑扎，钢筋绑扎时用事 先制作后的砼保护块垫起钢筋，确保钢筋保护层厚度。钢筋骨架施工完毕按设计 要求的钢筋间距进行侧面和顶面钢筋的绑扎，由于闸墩高度较高，达 12.6 米， 钢筋绑扎到一定位置在墩墙厚度 2m 方向穿钢管保持钢筋整体稳定，确保钢筋位 置的准确，待钢筋绑扎完成将钢管拆除。 钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板间，应设置数 量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫 块应埋设铁丝，并于钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散布置。绑扎钢筋的铁丝 和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内。 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊， 合格后方能施焊。焊工必须有焊工 考试合格证，并按规定进行焊接操作。焊接时为防止钢筋偏位，采取吊线方法以 利下道工序施工。钢筋焊接头，必须严格按照施工验收规范规定进行抽样试验， 符合质量要求才能交下道工序施工。钢筋接头位置，必须严格按设计规定或施工 验收规定错开设置。钢筋绑扎时，施