化产车间定置管理实施方案

化产车间定置管理实施方案化产车间定置管理实施方案 一一 、目的、目的 通过规范化、制度化、日常化的要求，消除惰性和随意性，创造井然 有序、整洁舒适的工作环境，建立素质优良、工作高效的员工队伍， 达到内强素质、外树形象的目的。 二、二、 定义定义 定置管理也称为定置科学或定置工程学，是研究生产现场人、物、场 所的结合状态，动态的掌握人、物、场所的关系，并从其内在联系上 寻找改善和加强现场管理的对策和措施，使物流运行处于受控状态， 使现场生产要素有效的结合，实现人、物、场所在时间上、空间上的 优化组合。 定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定的 放置”。它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效 率、 质量等制约条件和物品自身的特殊的要求 （如时间、 质量、 数量、 流程等） ，划分出适当的场所，确定物品在场所中的放置状态。作为 生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合， 有效的进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放 置，称为现场物品的“定置”。 三、组织机构三、组织机构 1、小组机构 组长：边国权 副组长：刘永彪、段海涛、杨健、郭亮、韩东东 成员：王永强、薛波、贾世杰、李德伟、赵鹏鹏、王加帜、苗雨、范 霄金 2、职责：组长负责本次方案实施的审批工作，并对本方案的实施全 面负责；副组长负责组长本方案的落实情况， 协调解决工作中存在的 问题；成员负责各个工段内的规划制定和落实。 四、四、 开展程序开展程序 1 、对现场进行调查，明确管理内容。 由车间管理人员共同组成调查小组， 对现场进行调查，其调查内容包 括： (1)人——机联系 (2)物料运转流程 (3)产品各工序运转流程 (4)作业空间 (5)材料的堆放和运转 (6) 工位器具的编排 (7)质量安全 (8) 搬运设备和搬运方法 (9) 设备运转状况 (10)车间现有摆放状况 (11)车间现有规划状况 2、 分析问题，提出改善方案。 主要针对以下问题点： （1）人——物的结合状态 （2） 物料流转流程 （3）各工序运转流程 （4） 搬运设备和搬运方法 （5） 现场标识 （6）空间利用 （7） 搬运设备和搬运方法 分析以上主要内容，并制定相应改善措施，积极改善不足之处。 3、 定置管理的系统设计 场——物结合的定置设计： 场即场地，厂房、车间等； 物即物品，指设备、 箱柜、工具、 原材料、 、 成品、辅助设施等； 定置设计的输出（定置图） 定置设计作为车间布置的详细化、合理化工作，应遵循以下原则： （1）简单明了的流向，可视的路线 （2）最优的空间利用，最短的运输距离； （3）最少的装卸次数，切实的安全防护； （4）最大的操作便利；最少的心情不畅； （5）最小的改进费用，最广的统一规范； （6）最佳的灵活弹性，最美的协调布局； 五五 模式应用模式应用 1、 区域定置 区域定置是实行定置管理的必要条件。 根据实际情况，车间按工艺生 产流程把现场划分为几个区域， 以易于管理又利于安全文明生产两个 原则进行划分，区域界线在车间定置图赏标示出来。 划分区域后，要求各区域负责策划本区域的物品定置， 在区域内按物 品与人的结合效能来设计本区域中物品的定置，以“科学、合理、规 范、美观”为基础，使物品摆放“看起来顺眼，拿起来顺手，干起来 顺心”，以这样的原则来决定本区域内物品的定置姿势和位置。 通过 对本区域内物品的定置、对生产活动主体认得定人、定岗、定职责， 实行标准化作业， 达到对本区域内实行定置管理， 并促进其有机结合， 保证区域内人员精干、物流有序、信息反馈准确，从而使本区域内的 生产活动能高效运行。 2 、区域定置图 规定物品的定置状态后，制作区域定置图。车间有规划总图，各个区 域有区域定置图。 （定置图要悬或张贴在本区域醒目处） 定置图的规格、颜色、符号要结合实际并统一规定，可按主要生产区 域、辅助生产区域、特别定置区域、固定物品、移动物品、现场办公、 安全通道等进行分类标识。 区域定置图要包括本区域内各类物品的定置， 不同的定置图对定置的 重点可有不同侧重，定置后的物品位置不可随便移动。 区域定置内科 移动的物品位置需要制作标示牌，表示可移动物品位置的区域。 六、六、 检查与考核检查与考核 定置管理的检查与考核是定置管理模式的必要条件之一， 纳入车间检 查管理体系之中，采取四级检查（评比）管理办法。 即工段每日自检一次；车间每日坚持检查一次；每周评比一次（进行 奖惩） ；每月评比一次（进行奖惩） 通过实行四级管理检查，做到责任明确，层层落实，每级检查发现的 问题必须整改并加以考核， 杜绝管理不到位， 确保定置管理的制度化、 规范化、程序化。 定置化管理实施方案定置化管理实施方案 化产车间化产车间 20172017 年年 8 8 月月