加固方案设计说明

安阳市国泰房地产开发公司曙光小区安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#98#楼楼 结构加固设计方案结构加固设计方案 编号：ZDPC/FA2003-006ZDPC/FA2003-006 编制： 审核： 审定： 河南正大预应力工程有限公司 二零零三年八月十一日 精选 第一章工程概况 安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#楼位于安阳市平原路北段路东，安阳市 建筑设计研究院设计，地下一层，地上六层，局部七层，其中一层和地下室为商场， 二层及以上各层为写字楼，原设计按七度三级框架考虑抗震设防。 根据需要，该建筑物一层及地下室功能不变，二层及以上各层改为安阳市抗震指 挥部，并根据现行规范按八度二级框架进行抗震验算，对不满足现行规范要求的构件 出具本加固方案。 第二章技术标准 结构加固施工在结构补强工程中是技术含量较高的部分，对结构安全影响较大的 分项工程，因而在施工过程中，应严格按照规范、规程和标准的要求，组织施工和验 收，结构加固施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求： 2.1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 2.2《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25:90 第三章施工准备 3.1.3.1. 材料准备材料准备 3.1.1. 钢板： Q235 级； 3.1.2. 角钢： Q235 级热轧等边角钢； 3.1.3. 钢筋： HPB235 级； 3.1.4. 焊条： E43** 型焊条； 3.1.5. 建筑结构胶： LKD 系列结构胶。 本工程结构抗震加固主要材料如下表，并在报甲方及监理单位同意后进场。 精选 主要材料需用量表一 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 钢板 钢板 热轧等边角钢 热轧等边角钢 热轧等边角钢 钢筋 建筑结构胶： 规格 10 厚 6 厚 L100 x8 L75x6 L56x5 Φ8 LKD 系列结构胶 单位 吨 吨 按设计 吨 图纸最 吨 终核定 吨 工程量 吨 吨 数量 3.1.4 ．材料的运输、存放：按施工进度的要求及时将结构加固用材料和其它配 件运到离工地较近的下料场地内，并及时通知业主、监理单位现场取样、复试。 3.1.5 ．材料验收 （1）钢材由生产厂家出具产品合格证，并经检测中心进行材料复验，出具钢材 的复试证明。 （2）建筑结构胶应具有出厂质量保证书外。 3.2.3.2.施工劳动力组织（见表二）施工劳动力组织（见表二） 根据结构加固施工的特点，本工程需要的劳动力人数如表二： 劳动力用量表表二 工种 人数 钢筋工 30 模板工 30 电焊工 4 粉刷工 20 精选 第四章第四章 结构加固工程施工方案结构加固工程施工方案 4.1.4.1. 锚粘钢板加固施工工艺流程如下：锚粘钢板加固施工工艺流程如下： 防防 腐腐 卸卸 支支 撑撑 检检 验验 固固 化化 锚锚 固固 顶顶 压压 粘粘 贴贴 涂涂 敷敷 胶胶 锚锚 固固 点点 植植 筋筋 被粘砼和钢板表面处理被粘砼和钢板表面处理锚固点钻孔、清理锚固点钻孔、清理 粘结剂配置粘结剂配置 粉粉 刷刷 4.2.4.2. 预应力撑杆施工工艺流程如下：预应力撑杆施工工艺流程如下： 防防 腐腐 卸卸 支支 撑撑 检检 验验 固固 化化 锚锚 固固 顶顶 压压 粘粘 贴贴 安安 装装 加加 固固 撑撑 杆杆 安安 装装 传传 力力 角角 钢钢 加固撑杆（角钢）制作加固撑杆（角钢）制作 被粘柱混凝土表面处理被粘柱混凝土表面处理 粉粉 刷刷 精选 4.34.3．预应力筋下料．预应力筋下料 本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格后方可进行，下料应在平坦干燥 的场地上用砂轮锯逐根切割。下料前先在钢绞线盘卷外用钢管搭设一个固定铁笼，将 钢绞线从盘卷中央逐步抽出。下料长度误差应控制在0~+100mm以内。下料操作过程 中，应遵循以下步骤： 4.3.1.下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度等因素，并应根据不同 的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。 4.3.2.下料时应遵循先下长筋，后下短筋。 4.3.3.根据下料单的长度，用砂轮锯进行逐根切割。 4.3.4.逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号。 4.3.5.钢绞线顺直无侧弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。 4.3.6.每束钢绞线应按规格编号成盘，并按长度及使用部位分类堆放、运输、 使用。 4.3.7.逐盘检查无粘结预应力外包层是否漏油，对漏油处用塑料粘胶带包扎， 对外包层破损严重的无粘结预应力筋，坚决清除出工地现场。 4.3.8.固定端采用QYJ-30.5型挤压机将挤压锚与钢绞线挤压形成牢固的挤压 头。施工时应注意挤压锚内腔要保持清洁，并保证钢绞线、挤压锚与活塞杆在同一中 心线上。 4.4.4.4. 预应力筋的铺放布筋预应力筋的铺放布筋 4.4.1.4.4.1.有粘结预应力筋的定位：有粘结预应力筋的定位：由土建工种支模板并绑扎普通钢筋，预应力工 种在边模上按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支架，重点重点 控制反控制反 弯点及弯点及 最最 精选 高、最底点位置高、最底点位置 。 土建工种预埋管线后，待预应力工种预埋波纹管、穿预应力筋、安装锚垫板、钢 筋螺旋筋等完成后，再绑扎腰筋、吊筋，当预应力筋穿入锚垫板后，应将锚垫板固定 在边模板或普通钢筋上，防止倾斜，并封闭端头，以防止浇筑砼时漏浆而无法进行张 拉操作。 调整预应力筋的定位标高，其允许误差为水平±30mm 和垂直± 10mm，支架间距为 800~1000mm ，钢筋支架点焊（或绑牢）于普通钢筋的箍筋上，如该位置上无箍筋，可 在相邻箍筋上定位，但应适当调整定位标高，以保证预应力束位置与设计相符。 4.4.2.张拉端应预留张拉孔，张拉后及时封堵。 4.4.3.4.4.3.普通钢筋箍筋的肢距应根据预应力筋的间距确定；普通钢筋箍筋的肢距应根据预应力筋的间距确定； 4.4.4.波纹管孔道成型：按已经固定好的支架筋位置依次将波纹管穿入钢筋笼 内，为了防止波纹管在砼浇筑时上浮或产生水平位移，必须把波纹管固定在钢筋支架 上，用扎丝扎牢。波纹管接头要牢固、严密，如有破损应及时用胶带进行修补。波纹 管漏出承压钢板不要小于100mm 。 4.4.5.4.4.5.有粘结预应力筋穿束：有粘结预应力筋穿束：用人工把已制好的钢绞线平顺地穿入波纹管内， 从固定端开始穿入，每次将1～4 根筋绑扎在一起穿入。 4.4.6.设置灌浆孔及排气孔：在每跨梁两端设二个灌浆孔，部分兼作排气孔， 连续跨应在支座处设置灌浆孔或排气孔。 4.4.7.无粘结预应力筋的定位：由土建工种支模板并铺放普通钢筋的板底筋， 预应力工种在模板上按预应力筋的定位位置划定位线并安放预应力筋支架，重点控制重点控制 反弯点及最高、最底点位置反弯点及最高、最底点位置。 精选 土建工种预埋管线并铺放普通钢筋的上排筋，预应力工种铺设无粘结预应力筋、 安装承压板、钢筋螺旋筋等，应将承压板固定在边模板或普通钢筋上，防止倾斜，并 封闭端头，以防止浇筑砼时堵塞张拉孔而无法进行张拉操作。 调整预应力筋的定位标高，其允许误差为水平±30mm 和垂直± 10mm，支架间距为 800~1000mm ，钢筋支架直接放置在模板上，并与板底钢筋绑扎牢固。 4.