三角挂篮施工技术交底书

主桥三角挂篮、预埋件施工技术交底书主桥三角挂篮、预埋件施工技术交底书 工程名称 部位名称 施工单位 **大桥 主桥挂蓝 中交第三公路工程局有限公司 交底编号 工序名称 日期 ZJ20**（**-**） 挂篮拼装、行走、预埋件 20**年**月**日 交交底底内内容容 1 1、工程概况、工程概况 本项目悬浇箱梁为 29#墩到 36#墩，共 6 个 T 构；其中 35#墩位 T 构采用 菱形挂篮施工，其余采用三角挂篮（30# ~ 34#墩位悬浇箱梁 2#块 ~ 合拢段） 施工。 2 2、挂篮拼装、挂篮预压、挂蓝行走、挂篮施工及锚杆预埋、挂篮拼装、挂篮预压、挂蓝行走、挂篮施工及锚杆预埋 、拼装施工工序： 在各墩位 0#、1#梁段混凝土强度达到设计的 90%后（大于或等于） ，进行 预应力张拉，张拉前测量梁体顶面标高，张拉顺序为：本段梁纵向预应力→ 前段梁横向预应力→前段梁竖向预应力，张拉后再测量梁体顶面标高，确定 梁体变形；拆除0#、1#块底模及底模支撑（贝雷梁和支架） ，然后开始挂篮拼 装。 挂篮拼装施工顺序为：轨道梁安装→锚固→立杆→斜杆→横连→吊杆→ 底横梁→底纵梁→底模就位→外滑梁→外模就位→内滑梁→内模就位→锚固 系统检查→标高调整。 以上工作必须请监理鉴定后方可进入下道工作。 、分体施工工序： 在 2#梁段混凝土强度达到设计的 90%后 （大于或等于） ， 进行预应力张拉， 张拉前测量梁体顶面标高，张拉顺序同前，张拉后再测量梁体顶面标高，确 定梁体变形。 挂蓝分体施工顺序为：锚固小桩号挂蓝→拆除顶部纵向连接梁→大桩号 挂蓝行走、就位、锚固→拆除大桩号后拉杆及后滑轨→接长小桩号后滑轨及 后拉杆→拆除小桩号后锚点→小桩号挂蓝行走、就位、锚固→接长大桩号后 滑轨及后拉杆、锚固→锚固系统检查→标高测定→底模、外侧模就位、安装、 固定→底板、腹板钢筋绑扎→预应力管道安装、固定→内模安装、固定→顶 板钢筋绑扎→预埋件安装→混凝土浇注，待强。 以上工作必须请监理鉴定后方可进入下道工作。 、其他段挂蓝施工工序： 在前一梁段混凝土强度达到设计的 90%后（大于或等于） ，进行预应力张 拉，张拉前测量梁体顶面标高，张拉顺序为：本段梁纵向预应力→前段梁横 向预应力→前段梁竖向预应力，张拉后再测量梁体顶面标高，确定梁体变形； 挂蓝行走、就位、锚固，标高测定，底模、外侧模就位、安装、固定，底板、 腹板钢筋绑扎，预应力管道安装、固定，内模安装、固定，顶板钢筋绑扎， 预埋件安装，混凝土浇注，待强。 以上工作必须请监理鉴定后方可进入下道工序。 、挂蓝预压施工工序： 挂蓝在拼装结束后必须进行预压，根据预压结果确定后期施工预调高度； 本三角挂篮预压采用千斤顶反向加力预压，预压力施加顺序为：标高测定→ 50%应力→持荷→100%应力→持荷→110%应力→持荷→卸载到 100%→持荷→ 卸载到 50%→持荷→卸载结束→标高测定。 挂蓝在预压结束后必须经技术质监局监督出具许可证后方可进行正常施 工，否则不得进行施工。工，否则不得进行施工。 以上工序必须请监理、检测旁站鉴定后才能进入下道工序。 、施工方法： 2.5.1、挂篮拼装施工 悬臂箱梁 0#、1#块采用支架施工，在混凝土浇注完成且强度达到设计的 90%后（大于或等于）进行张拉和压浆作业，当张拉、压浆完成后拆除底板模 板及底模支架，然后开始挂篮拼装。 挂篮拼装作业先后顺序及要求已在前面说明，不再详谈；本处重点要求 挂篮拼装作业注意事项：1）轨道梁安装时需对轨道梁底部进行调平，调平后 进行锚固，拧紧锚固螺栓，确保所有锚点均匀受力、轨道梁与压锚扁担间无 空隙、接触面紧贴。2）所有拼装连接点螺栓必须拧紧，并必须在螺栓两端带 弹簧垫，防止螺栓松动。3）千斤顶等起重设备必须固定在挂篮的受力梁上， 防止掉落伤人。4）底纵梁必须按要求位置设置，不得随意更改。 5）所有销 子必须加栓，确保安全。6）在施工过程中电焊时电流不得通过吊杆或吊带传 电，确保吊杆或吊带不受烫伤。 由于本项目使用的三角挂篮的滑梁为单轨滑梁，故从 2#块开始锚筋预埋 要求如下：1 1）箱室内侧按要求位置预埋）箱室内侧按要求位置预埋 PVCPVC 管或波纹管，锚筋从箱室内侧穿管或波纹管，锚筋从箱室内侧穿 入锚固轨道梁，锚筋可以周转利用，减少不必要的浪费，从而节约成本。入锚固轨道梁，锚筋可以周转利用，减少不必要的浪费，从而节约成本。2） 翼缘板方向锚筋按要求位置采用预埋在梁体内，也可以按要求位置预埋PVC 管或波纹管，但预埋 PVC 管或波纹管时施工安全隐患加大，不便于施工，故 要求翼缘板方向将锚筋预埋在梁体内。3 3）后锚点锚杆能利用滑梁锚杆的尽量）后锚点锚杆能利用滑梁锚杆的尽量 利用滑梁锚杆，从而节约成本。利用滑梁锚杆，从而节约成本。4）锚点不得在节段端部横断面上，最后在端 部以外处。 2.5.2、挂篮分体施工 在 2#块采用挂篮施工完成后（张拉、压浆完成） ，开始挂篮行走，在行走 时注意以下几点：1）锚死下坡方向挂篮，拆除顶部纵向横杆，上坡方向挂篮 整体前移到位，锚固锚死。2）拆除上坡方向后锚段及后拉杆，安装下坡方向 后锚段及后拉杆，下坡方向挂篮整体前移到位，锚固。3）安装上坡方向后锚 段及后拉杆，挂篮整体锚固，检查。 2.5.3、其他段挂蓝行走就位 在梁段混凝土强度达到设计及施工技术规范要求时，张拉预应力束、压 浆后，挂篮整体前移；挂篮行走通过锚固后节点的办法行走；挂篮行走到位 时，采取跟踪测量保证挂篮位置和高程的准确，其误差：顺桥向不大于10cm， 横桥向不大于 5cm，在横桥向两前支点相对偏差不大于 1cm。 挂篮牵引行走主要利用 60 吨穿心式千斤顶施加动力，32 精轧螺纹钢牵引 整体行走。 2.5.4、挂篮预压施工 通过预埋在 1#块端部腹板上的预埋件，安装反力梁，通过反力梁采用千 斤顶对挂篮进行施压；施压前必须对拼装后的挂篮进行整体检查，确保挂篮 锚固无误后方可开始进行预压；挂篮预压每加载一次需观测一次；待加载至 110%以后，按 12 小时、24 小时观测一次；当最终前后几次的变形值不超过 1mm 时，可以开始卸载。卸载时，按照 100%、80%、50%、20%、0%进行，每卸 载一次需观测一次，观测应认真填写观测记录表。 2.5.5、钢筋施工 根据该梁体截断的具体尺寸，不同型号钢筋应根据不同尺寸分开下料和 成型及堆放；钢筋绑扎前应在模板上划线确定钢筋绑扎位置，再进行钢筋绑 扎，绑扎时先底板钢筋，再腹板钢筋，最后顶板钢筋；钢筋在加工过程中， 部分钢筋需要接长时，应先对钢筋进行成型处理（同心角度为15°） ，采用搭 接双面焊进行接长，钢筋有效焊缝长度为钢筋5 倍直径。 2.5.6、预应力管道及预应力安装施工 在底板、腹板钢筋绑扎完成后，按设计图纸给定坐标安装预应力管道定 位架，经检查无误后安装波纹管，在顶板钢筋绑扎完成后混凝土浇注前安装 波纹管芯管。 竖向预应力束和横向预应力束在混凝土浇注前按设计给定的位置提前安 装，确保喇叭口与管道和锚垫板的连接。 2.5.7、模板施工 挂蓝行走结束后，先调整底模位置和标高，再调整腹板外侧模位置，最 后调整端模位置，并对底模和腹板外侧模及端模进行固定，合格后安装钢筋