UPVC胶圈连接方法

. . 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯〔UPVC〕。连接方式为胶圈连接及溶剂粘 接。 2.1.2管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一 致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。 2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、吊件、螺栓、螺母、 肥皂等。 2.1.4所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜， 并有产品合格证及说明书。 2.2 主要机具： 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水 平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3 作业条件： 2.3.1暗装管道〔包括设备层、竖井、吊顶的管道〕首先应核对各 种管道的标高、 坐标的排列有无矛盾。 预留孔洞、 预埋件已配合完成。 土建模板已撤除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架 子。 2.3.3室明装管道要与构造进度相隔二层的条件下进展安装。室 地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： - 优选 . . 安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→支吊架安装→封堵洞 口→灌水试验→通球试验→保温→刷防火涂料 3.2.1安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，作好预留预埋工 作。 3.2.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量 尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸。 3.2.2.1 橡胶圈连接 A：管道切割应选用细齿锯，断口应平整并且垂直于轴线，断面处不 应有变形。 B： 插口处用中号锉锉成15°-30°坡口。 坡口宜为管壁厚度的1/3-1/2， 坡口长度不小于3mm，坡口完成后应将残屑去除干净。 C： 检查管道承口和橡胶圈质量， 将橡胶圈 〔RING〕 与承口侧擦干净。 然后将橡胶圈正确安装在承口的沟槽， 橡胶圈不得安反或扭曲，承口 应为迎水方向。 D：用标尺测量承口深度，并在管材插口端划出标记，标记尺寸应为 承口深度的0.8-0.85。 E：用油刷蘸润滑剂，在橡胶圈侧及管材插口部外侧均匀涂刷。 F；保持连接收平直状态，将管道插口对准承口，用人工一次插入到 标记处，最后用塞尺插入承插口部位，沿周边检查橡胶圈安装位置。 3.2.2.2 溶剂粘接 A:根据草图量好管道尺寸，并结合各连接收件的尺寸逐层确定。锯管 工具选用细齿锯、锉刀和割管机等工具进展断管。断口要平整，断面 - 优选 . . 不得有任何变形， 用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺， 外棱铣出15°-30° 角。坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度为管壁厚度的 1/3-1/2。坡 口完成后应将残屑清楚干净。 B:粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干 净。如有油污需用丙酮除掉。 C:用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入， 插入粘接时将插口稍作转动， 以利粘接剂分布均匀， 约30s 至1min 即 可粘接结实或根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口硬化为止。 粘牢 后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.2.3立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得 过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平 台。将已预制好的立管运到安装部位。复查上层洞口是否适宜。立管 插入端应先划好插入长度标记，然后涂上润滑剂，套上橡胶圈。安装 时先将立管上端伸入上一层洞口，垂直用力插入至标记为止〕。然后 找正找直， 并测量顶板距三通口中心是否符合要求。 无误后即可堵洞， 立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm 的阻水圈。 3.2.4支管安装：清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管 按编号运至现场。去除各粘接部位的污物及水分。 将支管水平初步吊 起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。适 宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。根据管段长度调整好坡度。 连接卫生器具的短管伸出地面10mm，地漏甩口低于地面5 mm。适宜 - 优选 . . 后固定卡吊架，封闭各预留管口和堵洞。 3.2.5卡件固定：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重构造上。立 管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。〔支吊架除锈后刷樟丹两 道，红色调和漆两道。〕 3.2.6封堵洞口：管道安装后，对管口进展及时封堵，防止杂物落入 管道。 3.2.7灌水试验：管道安装完毕后，必须进展灌水试验。试验应分段 进展。试验标准，一层构造高度采用封闭管口，满水至地面高度，满 水15 min,再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无 渗漏为合格。 3.2.8通球试验：通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3 的 试验球， 应在室外第一个检查井临时设网截取试验球用水冲动试验球 至室外第一个检查井，取出试验球为合格。 3.2.9本工程排水管道为防结露保温，保温材料采用橡塑材料，防结 露保温厚度为10mm，外缠玻璃布，刷调和漆两道。 3.2.10雨水管外壁刷白色调和漆两道。 3.2.11保温管道进展保温后外壳再刷防火漆两道，排水管外刷黑环。4 质量标准 4.1 保证工程： 4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要 求。 4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求 - 优选 . . 和施工规规定。检验方法：检查区〔段〕灌水试验记录，管材出厂证 明及粘接剂合格证。 4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪〔水平尺〕、拉线和尺量检 查。 4.1.4管道及管道支座〔墩〕，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 4.1.5排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规 规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 4.2 根本工程： 4.2.1管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安装应符合以下规定： 4.2.1.1 排列整齐，支架与管子接触严密。 4.2.1.2 托架距离应符合表1-10 的规定。 塑料排水横管固定件的间距表1-10 公称通径 (mm) 支架间距 (mm) - 优选 50 0.6 75 0.8 100 1.0 . . 4.2.1.3 允许偏差工程见表l-11。 室塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-11 允许偏差 检查方法 工程(mm) 每 1m1.5 用水准仪 (水平尺) 、 直尺、拉线和尺量检 水平管道纵、横方向弯曲 全长 (25m 以上)不大于38 查 吊线和尺量检查 全长 (5m 以上)不大于15 吊线和尺量检查 水平管道纵、横方向弯曲 每1m3 4.2.1.4 排水塑料管道坡度允许偏差 排水塑料管道坡度 管径〔mm〕 标准坡度 最小坡度 50 25‰ 12‰ 75 15‰ 8‰ 110 12‰ 6‰ 125 10‰ 5‰ 160 7‰ 4‰ 5 成品保护 5.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成 管道堵塞。 5.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m 以下时，应用木板 - 优选 . . 捆绑保护。 5.3 严禁利用塑料管