室外给水消防球墨铸铁管施工方案

某职业教育园区室外排水工程施工方案 1、总体工程概况 某市教育园区（一期）工程是某市市教育投资有限公司开发、某投资建设有限公司投 资兴建的集教学、办公、商业、宾馆为一体的综合性职业教育园区。本工程位于某市市东 外环路东侧的马衙镇碧山村，场地形状呈梯形，占地1007 亩，原场地内丘陵叠嶂，稻田纵 横，山水相依。本工程占地面积大，场内运输较多，原稻田地表清淤工作及山体灌木清表 任务较重，必须组织较多的大型挖掘、清运机械进行场地平整及倒运工作。为此，项目部 特地成立了机械施工队伍，统一指挥，协力完成现场的清运工作。 二、室外给水、消防管道施工 给水管道主要采用球墨铸铁管和部分钢塑复合管，消防管全部为钢塑复合管。球墨铸 铁管采用 T 型滑入式橡胶圈接口。过路管采用钢管，钢管采用焊接，钢管与球墨铸铁管连 接处采用法兰连接。 一、给水球墨铸铁管给水球墨铸铁管安装 给水球墨铸铁管给水球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:安装准备→沟槽开挖→下管排管→挖工 作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序。 1、安装准备工作 向工人班组进行技术、安全交底。确定下管的方法和劳动组织，准备好下管的机具和 绳索，并进行安全检查。进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种是否符合 设计要求，有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。对有缺陷的管材、管件一律不得使用。 2、沟槽开挖 根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。 施放管道、阀门井节点:先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些 点与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面 上。为了避免出错，每个点都要进行校核。若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导 线测量的方法，在管道附近敷设一条导线。把较远控制点坐标、高程数据，测算至导线折 点上来，再根据导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上。 （详见排水） 3、下管与排管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与 管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 ○1 选定下管方法，应根据管节长度和质量，工程量的多少、现场施工环境等情况确 定， ，一般分为人工下管和机械下管两种方法。人工下管可采用溜管法和压绳下管法。 ○2 按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位，开始下管和排管。注意承口为逆 水流方向，插口为顺水流方向。 ○3 下管用绳应质地坚固，不端股、不糟朽。 ○4 机械下管不应一点起吊，应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。同 时注意起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、金属管防腐层等，均应采取保护措施， 以防损坏。吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。 4、对口、接口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈 的附着物。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个 部位不翘不扭。在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正，支立三角架，挂 手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位 置，保证角度≯3 度，将插口插入承口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。 。 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳 和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用 探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。 ○1 稳第一根管时，管子中心必须对准坡度板（定位）中心线和管底标高，管的末端 用方木挡住，防止打口时管子移动。 ○2 对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工 作坑，工作坑尺寸满足打口条件即可。 ○3 铸铁管承插接口的对口间隙应不小于 3 ㎜，最大间隙沿直线铺设时为 5 ㎜，沿曲 线时为 10 ㎜。 ○4 插口间隙标注为 10 ㎜，允许偏差为+3 ㎜，－2 ㎜ 5、管道附件安装及附属构筑物施工： 给水管道附属构筑物包括阀门井、消火栓机水泵接合器、水表井和支墩等构筑物。井 室砌筑具体参见排水施工要求和标准图集施工。 各类井室的井盖应符合设计要求，有明显的文字标示。井室的底标高在地下水位以上 时，基层应为素土夯实；在地下水位下时，基层为 100 ㎜的混凝土底板，砌筑应采用水泥 砂浆。 设在通车道路下的各种井室必须使用重型井盖、井圈。井盖表面与路面相平，允许偏 差为 5 ㎜。绿化带上和不通车的地方可以采用轻型井圈、井盖，井盖的上表面应高出地坪 50 ㎜，并在井口周围以 0.02 的坡度向外作水泥砂浆护坡。 重型混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上， 砖墙上应做不少于 80 ㎜厚的细石混凝土 垫层。 阀门及附件安装：各种闸、阀门均在管道分段试压合格后安装，且必须经过强度及严 密性试验。直接焊接于干管上的阀门，焊接时将阀门开启，以便于散热并防止过热产生变 形。采用法兰连接的阀门，连接时全部在关闭状态下安装。 管道上阀门应有明显标志标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流动方向。阀门 种类规格、型号必须符合规范和设计要求。 阀门安装前，按制造厂家标定的压力逐个做强度和严密度试验，合格后方可安装。安 装时，手柄方向应根据现场情况进行安装，使其便于运行和操作。法兰连接时螺栓方向一 致，螺栓应对角均匀用力拧紧，避免用力不均造成漏水。 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，拴口的位置应操作方便。 6、管道水压试验： 打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为 1MPa。打压至 1MPa 后稳压 10min 内 压力下降不超过 0.05MPa 为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需 水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通 过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上 游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装 在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试 验压力，保持恒压 10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验 合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。水压试验 （1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定 专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。 （2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压 管段除接口外填土至管顶以上 50cm 并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进 水，高点排气，注满水后浸泡24 小时后，在试验压力下10min 降压不大于 0.05Mpa 时，为 合格。 （3）水压实验应逐步升压，.每次升压以 0.2Mpa 为宜，每次升压以后，稳压检查没有 问题时再继续升压。 （4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露 的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。 （5）水压实验时，后背、支撑、