安全风险分级管控制度60740

安全风险分级管控制度安全风险分级管控制度 1. 1.目的 为加强安全管理，消除或减少危害，增强事故防控能力，有效遏制重特大生产 安全事故，降低安全风险，特制定本制度。 2. 2.适用范围 适用于公司的所有部门的活动场所，包括设备设施、原料产品、安全防护、正 常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。 3. 3.定义： 3.13.1 危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 3.23.2 危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。 3.33.3 安全风险( (以下简称风险） ：按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管 控”的原则，实行差异化、动态化管控。 4.4.职责： 4.14.1 风险分级管控领导小组 公司成立风险分级管控领导小组，负责制定公司安全生产风险 x x 级管理制度， 明确相关责任部门、责任人员、管控措施。 4.24.2 确保本公司危害识别和风险评价的人员有足够的培训， 组织公司工作范围的 危害识别和风险评价工作，在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作， 编制安全风险分布等级、防范及事故应急措施，绘制风险分级管控图，开展隐患排 查治理工作。 5. 5.安全风险等级评价程序 5.15.1成立评价组 公司成立安全生产风险评价组，以公司分管安全生产领导为组长、生产、安全、 设备、电器、化验的管理人员参加，编制本公司的安全生产风险 x x 级管控管表格。 1 全面开展安全生产危害辨识、风险评价工作，指导、审查、批准公司的安全生产危 害辨识、风险评价文件。 5.25.2评价依据《公司安全生产管理制度》 、相关安全生产法律法规和技术标准、 操作规程等，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式，确定 安全风险类别。采用相应风险评估方法确定安全风险等级。 5.35.3 风险评价等级 安全风险等级从高到低划分为： 重大风险：是指可能造成重大人员伤亡和主要设备损坏的。 较大风险：是指可 能造成人员伤害和设备损伤。一般风险：是指可能造成人员伤害。低风险：是指不 会造成人员伤害和设备损伤。分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注 5.45.4 安全风险评估 5.4.15.4.1 每年进行一次安全风险辨识，建立一整套安全风险数据库。 5.4.25.4.2 根据安全风险评价依据，由公司安全生产风险评价组对安全风险清单进行 评价。 5.4.35.4.3 建立重大安全风险清单、绘制“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图，实 行“一风险一档案” 。 5.55.5 风险控制 企业依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库。针对安全风险特点， 从组织、制度、技术、操作指南、应急措施等方面对安全风险进行有效管控。 5.55.5、安全风险分级管控 5.515.51、根据安全风险评估，针对安全风险类型和等级，从高到低，分为“公司、 车间、班组”三级，逐级分解落实到每级岗位和管理、作业员工身上，确保每一项 风险都有人管理，有人监控，有人负责。 2 5.525.52、由分管安全副经理亲自组织实施，针对重大、较大安全风险，采取设计、 替代、转移、隔离等技术、工程、管理手段，制定管控措施和工作方案，人员、资 金要有保障。 5.535.53、由分管安全副经理牵头组织召开专题会， 每月对评估出的重大安全风险管 控措施落实情况和管控效果进行检查 x x 析，识别是否存在漏洞、盲区，针对管控过 程中出现的问题调整完善管控措施，布置下一月度安全风险管控要点。 5.545.54、 安全生产科负责严格对照每一项安全风险的管控措施， 抓好日常监督检查， 确保管控措施严格落实到位。 6 6、评价准则 6.16.1 按事故发生的可能性为判断准则 级 1 1 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或 危害的发生不能被发现（没有监测系统） ，或在正常情况 下经常发生此类事故或事件。 2 2 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也 未发生过任何监测， 或在现场有控制措施， 但未有效执行 或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生 没有保护措施 （如没有保护装置、 没有个人防护用品 3 3等） ，或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发 现（现场有监测系统） ，或曾经作过监测，或过去曾经发 生类似事故或事件。 3 等标准 4 4 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现 场有防范控制措施， 并能有效执行， 或过去偶尔发生事故 或事件。 5 5 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员 工安全卫生意识相当高， 严格执行操作规程。 极不可能发 生事故或事件。 6.26.2 安全风险等级判定准则及控制措施 风 险 度 1 1 风 险 等级 一级在采取措施降低危害前， 不能继续作业，对改进措施进 行评估 2 2二级采取紧急措施降低风险，立即或 应采取的行动/ /控制措施 限 立刻 实施期 及时整改建立运行控制程序，限期整改 定期检查、测量及评估 3 3三级 采取措施及时整改、按操改 作规程加强培训及沟通 4 4四级可考虑建立操作规程、作 业指导书但需定期检查 5 5五 级 以上 4 限期整 近期整 改 需保存 记录 无需采用控制措施 7 7、安全风险公告警示及培训 7.17.1、完善安全风险公告制度，公司在各车间门口的显著位置，公告存在的安全 风险、管控责任人和主要管控措施。制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、 可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。 7.27.2、加强风险教育和技能培训，每年对公司全员进行安全风险知识为主的安全 教育培训，确保每名员工都能熟练掌握本岗位安全风险的基本特征及防范、应急措 施。 8 8、安全生产科对评估后的安全风险归类建档并指导、监督相关车间、班组管理 人员贯彻执行。 9 9、按时向上级主管部门上报安全风险管控信息。 1010、本制度自发布之日起执行。 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气 5