安川变频器故障代码

. 故障代 码 故障现象/类 型 故障原因解决对策 ·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因 过电流 变频器的输 出电流超过 oC 了过电流检 电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的 接触、接地短路等) ·负载过大 加减速时间过短 调查原因、 采取对策后复位 (注)再接通电源前，请务必 确认变频器输出侧没有短 路、接地短路 ·确认控制回路端子是否有 接线错误 ·确认频率设定用可变电阻 等的电阻值以及配线 （+V、－ V 电流应在 20 mA 以下） 出值(约为额 ·使用特殊电机和最大适用容量以上的电 定电流的 20机 0（%）)·在变频器输出侧开闭电磁接触器 ·控制回路端子+V、－V、AC 短路 ·控制回路端子过载 接地短路 在变频器输 出侧的接地 短路电流超 变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧 损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、 接地短路等) ·控制回路端子+V、－V、AC 短路 ·控制回路端子过载 调查原因、 采取对策后复位 (注)再接通电源前，请务必 确认变频器输出侧没有短 路、接地短路 ·确认控制回路端子是否有 接线错误 ·确认频率设定用可变电阻 等的电阻值以及配线 （+V、－ V 电流应在 20 mA 以下） 由于变频器输出侧的短路、接地短路，使 输出晶体管被破坏 确认以下的端子间是否短路 如短路则引起输出晶体管的损坏 B1(+３)←→U,V,W- ←→U,V,W 延长减速时间或连接制动 减速时间过短，来自电机的再生能量过大电阻器(制动电阻器单元) 电机接地短路 （接地短路电流经由电源，对变频器内的 主回路电容充电 确认输出电缆、转接端子、 电机端子盒等部位， 修正接 地短路部位 ·使用速度搜索重试功能 3-02）、速度搜索减速时 ·使用速度推定形搜索功能 （实施电机线间电阻自学 习 ）确认PG 电缆的连接状态 调查原因、 采取对策后更换 变频器 GF 过变频器额 定输出电流 的约 50 （%） 保险丝熔断 插入主回路 PUF 的保险丝熔 断 主回路过电 压 主回路直流 电压超过过 电压检出值 200V 级： 约 ）有关速度搜索的参数设定值不当 ov410V 400 0V(E1-01 400V) 约 1≥400V) . V 级：约 72 电缆的连接不良 的再生能量过大 （包括瞬时停电恢复时及故障重试时） PG ·调整速度搜索动作电流 （b （PG 噪音、PG 断线）加速结束后超调时间（b3-03） 820V(E1-0 电源电压过高 . 使过电压控制功能选择(L3 -11) 有效(1)(矢量控制 时) 在电源规格范围内降低电 压 主回路欠电 压 主回路直流 电压低于 L2 -05(低电压 检出值)的设 定值 200V 级： 约 190V 400 0V 主回路 Uv1 接触器动作 不良 变频器运行 中无 MC 的 响应 适用变频器 容量 200V 级：3 7～110kW 400V 级： 75～300k W 控制电源故 Uv2 障 控制电源的 电压降低 ·控制电源的接线不当 ·在无瞬时停电补偿单元（200V/400V 级 11kW 以下）的情况下，将补偿时间参数 （L2-02）从初始值进行了延长 冲击防止回 路故障 Uv3 发生冲击防 止回路的动 作不良 ·修正接线 ·试着开闭电源 ·若连续出现故障，则更换 变频器 ·设置瞬时停电补偿单元 ·试着开闭电源 ·若连续出现故障，则更换 变频器 ·输入电源时发生缺相 ·输入电源的接线端子松动 ·输入电源的电压波动过大 ·发生冲击防止回路的动作不良 ·运行中主回路接触器被打开(辅助接点接 触不良) ·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀 调查原因、 采取对策后复位 ·检查电源 (确认电源插头是否插错位 置 ) ·改善使用环境状况 ·更换变频器 V 级：约 38·发生了瞬时停电 ·主回路接触器的动作不良 ·接触器励磁线圈的损伤 . . 尽管发出接 触器 ON 信 号， 但 10 秒 内无接触器 的响应 适用变频器 容量 200V 级：3 7～110kW 400V 级： 75～300k W 主回路电压 故障 主回路直流 电压在再生 以外发生异 常振动在负 载为变频器 PF 最大适用电 机容量 80 （%）以上 时，检出此 故障 (将 L8-05 设定为 1 时 进行检出) 输出缺相 变频器输出 侧发生缺相 LF(将 L8-07 设定为 1 或 2 时进行检 出) 散热片过热 变频器散热 oH （o H1） 片的温度超 设定值或过 热 保 护 值 ·输出电缆断线 ·电机线圈断线 ·输出端子松动 使用容量低于变频器额定输出电流的 5 （%）的电机 环境温度过高 周围有发热体 变频器冷却风扇停止运行 ·控制回路端子过载 ·变频器冷却风扇停止运行 ·冷却风扇堵转 设置冷却装置 去除发热体 更换冷却风扇 （请与本公司 联系） ·确认控制回路端子是否有 接线错误 ·确认频率设定用可变电阻 调查原因、 采取对策后复位 重新设定变频器容量或电 机容量 ·输入电源发生缺相 ·发生了瞬时停电 ·输入电源的接线端子松动 ·输入电源的电压波动过大 ·相间电压失衡 调查原因、 采取对策后复位 过 L8-02 的 ·控制回路端子+V、－V、AC 短路 . . 0H:超过 L8 -02 (可用 L8-0 3 选择停止 模式) 0H1: 超过约 10 0℃ (停止模式为 自由运行停 止)变频器内 部冷却风扇 故障 (11kW 以 上) (将 L8- 32 设定为 1 时进行检出) 变频器内部 冷却风扇故 障 检出变频器 内部冷却风 扇的故障 FAn 后，变频器 的电子热敏 器使变频器 的过载 保 护 动作 (将 L8-32 设定为 0 时 进行检出) 等的电阻值以及配线 （+V、－ V 电流应在 20 mA 以下） ·更换冷却风扇 （请与本公司联系） ·清扫冷却风扇 变频器内部冷却风扇停止后，在过载状态 下继续运行 更换冷却风扇(请与本公司 联系) 电机过热警 报 按照 L1-03 oH3 的设定，变 频器继续运 行或停止 电机过热故 oH4 障 根据 L1-04 的设定值， 电机过热 重新设定负载的大小、 加减 速时间、周期时间 重新设定 V/f 特性 确认由端子 A2、 A3 输入的 电机温度输入 确认 E2-01(电机额定电 流)的设定 重新设定负载的大小、 加减 速时间、周期时间 重新设定 V/f 特性 确认由端子 A2、 A3 输入的 . . 变频器将停 止 电机温度输入 确认 E2-01(电机额定电 流)的设定 安装型制动 电阻器过热 将 L8-01 设 rH 定为有效 时，制动电 阻器的 保 护 将动作 内置制动晶 体管故障 rr 制动晶体管 动作故障 ·制动晶体管破损 ·变频器控制回路不良 ·试着开闭电源 ·若连续出现故障，则更换 变频器 重新设定负载的大小、 加减 速时间、周期时间 ·使用速度搜索重试功能 负载过大 加减速时间、周期时间过短 有关速度搜索的参数设定值不当 （因电机失调而造成的过载） ·低速运行时过载 （当为通用电机时，即使是不满额定电流 电机过载 由电子热敏 oL1 器使电机过 载 保 护 动作 的运行，也有在低速运行时发生过载的危 险 ） ·使