PPR给水管道安装施工工艺
P PP PR R 给给水水管管道道安安装装施施工工工工艺艺 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY- PPR 给水管道安装施工工艺 PPR 管道施工的施工经验在很多地区得到广泛的使用,它具有施工 工艺简单、施工成本低廉、操作工艺简单,满足房地产开发商对工 程工期紧的要求和提高用水质量要求方面具有很好的优势。 1、施工准备: 材料要求 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备很多 市有关卫生、建材等部门的认证文件。 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕 纹,凹陷,且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符 合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏, 铅封完整,有出厂合格证。 阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。 阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封 完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 机具准备 机械:电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。 工具:热熔器、专用剪刀(断管器)、螺丝刀、手锤等 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 作业条件: 管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符 合要求,坐标、标高正确。 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线 安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位 置正确。 立管安装宜在主体结构完成后进行,每层均应有明确的标线。暗装 在竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落措 施。 沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成,室内杂物清理干净 后方可进行。 2、操作要点 根据现行设计规范要求,给水 PPR 管道的敷设安装型式不外乎于直 埋、非直埋两种形式。 直埋形式包括嵌墙敷设,地坪面层内敷设。 非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设,地坪架空层敷 设。 工艺流程 安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--管道试验--管 道冲洗--管腔内消毒 安装准备 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。 参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是 否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关 人员研究解决,办好变更洽商记录。 预制加工 总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置 等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际 安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。 PPR 热熔连接应按如下规程进行操作: ①热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。 ②切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子 剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。 ③管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 ④用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符 合下表规定: 注:若环境温度小于 5℃,加热时间应延长 50%。 ⑤熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管 材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。 ⑥连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深 度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地 可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程 度,当模头上出现一圈 PPR 热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头 上取下进行下道工序。 ⑦达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取 下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸 缘。 ⑧在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。 支吊架安装 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确, 管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。 若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶 等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U 排水管材作 垫圈。 明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工,管 道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措 施。 支管安装 明管安装:要求支架平整,管道平直,各用水点甩口位置符合施工 及设计要求。 暗管安装 现行设计大多数采取暗敷设计,安装时必须做到各用水点甩口位置 正确。 阀门安装 阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每 批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于 1 个, 如有漏、裂不合格的应再抽查 20%,仍有不合格的,则须逐个做强 度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 水表安装 水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免 造成堵塞。水表应水平安装,并使水表外壳上箭头方向与水流方向 一致,切勿装反;水表前应装设阀门;为保证水表计量准确,水表 前应装有大于水表口径的 10 倍的直管段。水表外壳距离墙面不大于 30mm,水表中心距离另一墙面的距离为 450~500mm,安装高度按 设计要求进行,允许偏差为±10mm。 用水器具的给水甩口尺寸 坐便器:按图集要求为中心偏左 130mm,但由于洁具型号不一,甩 口标高应按图集尺寸作些调整才能满足使用功能。一般地讲,角阀 中心以偏左 200mm,中心距地面 100~120mm 为宜,在施工中已经 实践过,完全符合要求。 台式洗面器:角阀中心标高 450mm,两角阀中心距离为 160mm, 台面距离地面 800mm。 柱式洗面器:角阀中心距离为 200mm,角阀中心标高 450mm,台 面距离地面 800mm。 洗涤盆:角阀中心标高 450mm,两阀中心距离为 150mm,台面距 离地面 800mm。 浴盆:角阀中心标高为 670mm,中心距离为 150mm,中心线必须 与浴盆中心线重合。如为冲浪或按摩浴缸,安装应按产品设计说明 书进行。 管道系统打压 对于铺设、暗敷、保温的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。 管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净管内空气, 充满水后进行加压。 给水 PPR 管道系统应在倍工作压力但不小于下稳压 1h,压降不得超 过,然后在工作压力的倍状态下稳压 2h,压力降不得超过,同时检 查各连接处不得渗漏; 系统的冲冼及消毒 按照施工规范要求,给水管道系统在验收前,应进行通水、冲洗。 冲洗水流速宜大于 2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应 打开,系统低点应设放水点,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水 质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20~30mg/l 的游离 cl 的水灌满管道进行消毒。含 cl 水在管道中应滞留 24h 以 上。可购漂白粉用生活饮用水按一定浓度进行配制,再用泵压进入 管中静置,直至达到要求,管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫 生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水 卫生标准》后,方可交付使用。 3、质量标准 保证项目 隐蔽管道和给水、采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和施 工规范规定。 给水系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗。消毒后水质经防疫 部门检验必须符合