5mm环氧石英石地坪施工方案

环氧石英石地坪 项目概况 项目概况： 一、项目名称： 二、建设单位： 三、项目地点： 四、工作范围： 面积：合同暂定面积 1500m2 五、货物技术要求： 1、产品须满足环保要求； 2、彩色环氧石英石地坪材料应包括以下部分： A底涂树脂用渗透性、抗湿式无溶剂的环氧树脂； B环氧石英石层：采用 100%纯度、高粘结力的环氧树脂和天然石 材骨材（磨石骨材大面） ； C封闭层采用 100%纯度、硬质高耐磨的环氧树脂面涂。 3、材料厚度根据招标文件中的技术要求以及材料自身的特点，由各 投标人设计厚度，最小厚度为 5mm。 4、材料中底涂、环氧石英石层、封闭层面涂等材料只能由一个制造 商提供。 六、施工要求：严格按照国家现行的施工标准及技术规范和设计要 求按图施工。 七、工期要求：总工期 20 天完成施工任务。 八、工程质量要求： 完工后产品美观、耐磨、抗冲击、防滑、无缝、防尘、易清洗， 耐大部分化学腐蚀，经久耐用。 施工方案 一、地坪系统选用：COTO 彩色环氧石英石地坪（厚度为 5mm） 二、COTO 彩色环氧石英石地坪系统材料组成及材料性能： 1、底漆：底涂树脂用渗透性、抗湿式无溶剂 COTO 环氧树脂底漆。 接着强度：符合 ASTMD-4541 要求在 400psi 以上。 2、环氧石英石层：中层石英石层采用 100%纯度、高粘结力的环氧 树脂与天然石材骨材。 3、封闭层：封闭层采用 100%纯度、硬质高抗磨之环氧树脂面涂。 三、施工工艺 磨石型环氧树脂地坪的施工方法及步骤 （一）基层处理(基层强度、平整度应符合国家现行有关规范、标 准的规定和要求) 1、质量标准：结实无空鼓、干净无污渍、平整、 表面清晰的粗糙纹理，含水率不超过 8%。 2、控制措施： a、使用专业测量工具：平整度检测尺、湿度仪， 严格对基层平整度、含水率进行检测。质检员重复进行抽测，对不 符要求处作出记号以便及时处理。 b、施工人员严格对砼基层进行敲击，观测、对存在有空鼓、破裂及 有污染的砼基层作出记号，彻底清除，质检员将重复进行抽测、复 核，隐患是否已经排除。 c、基层处理完成后，质检员将严格检查各项处理质量情况； （1）认真检查各类缝隙处理是否符合技术规范规定; （2）全面检查基层表面粗糙纹理是否达到质量规范要求，不符区域 应经处理到位方才进入下一道工序。 d、待基层处理完毕后，应用吸尘器将地面灰尘、杂质清洁干净（大 型吸尘器：3000W×1 台、2000W1 台、中型吸尘器 1600W1 台） （二）底层涂布： 1、质量标准：均匀、饱满、无漏涂、无杂质。 2、控制措施： a、分料操作人员必须将材料均匀倒于地面，涂刷操作人员用胶刮均 匀把料刮开，再用滚 2 刷刷涂均匀，保证均匀饱满。 b、质检员在现场巡回检查涂刷工作时，应保证质量达到规范要求。 （三）彩色石英石层铺设 1、质量标准：结实、平整、平整度 2m/2mm。 2、控制措施： a、严格控制材料配比，搅拌时间至少 2 分钟，且不得因拌制过度而 产生变色现象。 b、找平操作应在铺设后的石英砂层上，用专用整平机进行整平压实 工作，确保平整度在 2m/2mm 内。 c、抹光机操作，经整平的石英砂层，用抹光机进行抹光工作，确保 表面密实平整，跟机操作人员负责修补不合格及边角抹不到的部位， 找平操作人员再进一步对抹光后的表面进行平整度检测，不合格的 应及时进行修改，直到平整度达标为止。 d、养护 8 小时后进行灌浆。 （四）灌浆层施工 1、质量标准：密实、饱满。 2、控制： a、配料必须严格按配比要求进行配制，充分 搅拌，拌合时间≮2 分钟。 b、批料操作人员必须反复来回，将混合好的材料批刮在干固后的石 英砂层上，且应饱满 密实。 c、养护 48 小时（25oC 以上）后进行粗磨施工，养护时间视室内温 度变化情况可调整。 （五）打磨 1、质量标准：粗、中磨：磨出骨料纹理， 表面无磨痕。 细磨：磨去密封层批刮留下的轻微刮痕，露出骨材纹理。 2、控制措施： a、用真空研磨机装配径磨头（200 目） ，进行粗磨工作，打磨时能看 到表面磨出粉尘，并且无肢状物粘附磨头，无发黑现象，说明养护 期已到，可以进行打磨。 3 b、打磨时研磨机必须左右摇摆，缓慢前行，不能停留于同一位置打 磨，以免造成局部凹陷，以每台研磨机15m2/h 为宜，注意平整 度检测，如有偏高部位，重点打磨至平整度达标，磨出所有骨材纹 理。 c、粗磨后，用真空研磨机装与中径磨头（800 目） ，进行中磨工作， 沿工作面左右移动， 进行打磨，前进速度以 40m2/h 为宜，磨去粗 磨所产生的磨痕。 d、用真空研磨机装配精细磨头（2000 目） ，进行细磨工作，无胶状 物粘附磨头，无发黑现象产生，即可进行正常细磨工作，磨去批刮 封闭层轻微刮痕，露出漂亮纹理即可。 e、在进行粗磨、中磨、细磨过程中，经打磨产生的粉尘，采用吸尘 器进行清净（大型吸尘器： 3000W1 台、2000W1 台、中型吸尘器 1600W1 台） 。 （六）封闭层面涂 1、质量标准：均匀，无遗漏。 2、控制措施： a、细磨工作结束后，磨石面应除净表面灰尘，并经清洗干后。 b、配料必须精确按厂内说明书配比进行配制，充分搅拌均匀，倒于 地上用刮板均匀刮开用量以 0.05kg/m2，不得有明显刮痕，刮涂养护 8~12 小时后再重复一次。 c、养护 24 小时，行人开放，72 小时全面开放。 混凝土基层的各项要求及处理 环氧树脂地坪是否能达到使用要求，保证使用寿命的长久性，除了 高质量的环氧树脂材料和非常完善的施工工艺外，高质量的混凝土 基层是非常重要的保障因素。 一、混凝土基层的要求 此节专业为砼基层施工承包商提出的要求，在施工中必须严格遵循。 混凝土基层的各项性能能否达到标准，对将来安装环氧树脂地坪的 质量保障是非常重要的。 4 1、混凝土基层性能坚实、不起砂、有足够的强度来支撑将来的使用 负载（抗压强度不小于 30 牛顿/mm2；且其强度不小于 C20） 。 2、新浇混凝土基层表面用铁镘刀抹光压实，并经湿养护 7 天以上， 干燥固化龄期满足 28 天，强度应满足设计要求，表面含水率≯8%。 3、地面如有地下水上升渗透的地方，需进行防潮处理。如果采用防 水砂浆进行内防水的场合，请避免使用金属肥皂水剂（硬脂酸铝等） 4、混凝土基层的平整度 2m 之内，水平误差不超过 5mm。 5、混凝土基层的变形缝必须在施工图中明确标识，并严格要求预留 及切割。 6、砼基层表面强度、平整度应达到现行国家有关规范、标准的规定 和要求； 7、砼浇筑时，应按设计砼施工厚度一次性浇筑成形，并采用原浆压 光，从而保证砼的整体性和表面强度，而且经原浆压光后的砼其表 面光滑度即可达标，这项施工工序在基层作业时必须严格控制到位； 否则将导致基层出现空鼓、不规则裂 缝、起壳、分层或表面光滑度达不到要求等缺陷，最终基层将无法 满足环氧树脂地坪的施工要求。 8、 砼基层在我方进场前应按以上要求完成全部施工任务， 并经业主、 监理验收合格，完成交接手续。 二、混凝土基层的处理 在混凝土基层安装环氧树脂地坪前，必须严格对混凝土基层进行全 面的检测及做出各种专业的处理。混凝土基层必须达到这样的一个 标