太平河拖拉管注浆施工方案

钻孔压浆地基处理施工方案钻孔压浆地基处理施工方案 一、工程概况 扬州市生态科技新城太平河拖拉管注浆工程， 宽度约10m,长约60m； 结构层为 40 ㎝水稳层加铺 10 ㎝沥青砼；由于土质为沙土，且地下水位 较高，原板块下长期受地下水浸泡，河堤及路基易松散变形，在重型车 辆通行下，易导致大面积沉降不均，形成塌陷，沥青砼表面开裂变形， 路面积水，河堤决堤。严重影响车辆行车安全及人民生命财产安全，存 在安全隐患。 为了改善车辆通行条件， 同时为了根本解决路面根本病害， 对管道两侧进行加固压浆补强处理。 二、施工机械 （1）GXY-1 型钻孔机 1 台 （2）1 立方米搅拌筒 1 个 （3）2P 注浆泵机 1 台 20 千瓦发电机组 1 台 （4）施工车辆 2 辆 （5）潜水泵 2 台 （6）QY-10 型砼取样机 2 台 以上机械性能良好，均能满足施工需要。 三、钻孔压浆所用材料要求 压浆所用材料水泥为 P.032.5 普通硅酸盐水泥、JK-24 早强剂。对进 场材料严格把关，不允许不合格的材料进场。具体措施如下：水泥根据 生产厂家出示的出厂质保书、合格证、水泥品种、生产日期，取样送权 威质检部门检验，合格后方可进场。对不同的水泥进行分类堆放。早强 剂采用的是江苏博特材料有限公司生产的JK-24 型混凝土快速修补剂， 并具备出厂检测报告，各项指标均符合要求。 四、钻孔压浆施工工艺流程 布设压浆钻孔钻机就位成孔钻进终空移机检验 孔深安置注浆管道安放钢管回填石子配置浆液 压力灌浆浆液变换压力灌浆止浆并取出灌浆器封孔 每道工序均有质检员现场检测。 五、钻孔压浆施工工艺 （1）原地面清理 清除施工现场的障碍物及杂物，清理范围能够满足钻机施工要求。 （2）施工放样 对施工断面布设钻孔，用油漆标记（布置如图） ，其总数应与设计 量相符。 （3）施工设备检查 钻孔先采用 QY-10 取样机将表面沥青砼及水泥砼，按已标记好的尺 寸向下钻通直径 10 ㎝ 孔洞；再用GXY-1 型液压钻机，使用前合金钻头 及螺丝钻头向下取土深度约 2 m； （4）钻孔机就位 钻孔机就位时，钻头必须对准孔位，误差不得大于 50mm，调平钻孔 机，使钻孔机垂直度误差不得大于 1%。 （5）钻具开孔 （6）螺丝钻头钻孔取土 将螺丝钻头换上，继续钻孔，每钻0.5m-1.0m 将钻杆提升，让螺丝 钻头将土壤提出，直至孔深 8m 停机。 （7）钻孔机移位 钻孔机停机后，立即移至下一个孔位，重复1-3的步骤。 （8）压浆机就位、制备浆液 将压浆机置于压浆位置，起动搅拌机，按配合比先用潜水泵抽取 水 150Kg，再用磅秤秤取 250kg 水泥、25kgJK-24、0.25kg 铝粉放入 锅中进行搅拌，搅拌均匀后放入已准备好的制浆池中继续搅拌 （制浆 池上部放一过滤钢丝网，滤去杂质） ，待搅拌筒中的浆液全部放入制 浆筒中时，进行下一筒的搅拌。 （9）压浆 在压管一端装上 1.5 米的 PVC 管， 使浆液从桩底向上将孔内水排 出,待水排完后,拧紧压嘴固定丝,对孔壁周边地层进行压浆；在压浆 过程中，首先对边缘的孔进行注浆，待其达到终凝时，再对中间的孔 洞进行注浆， 相邻的两排仍用木塞塞紧， 整个施工按照平行流水作业， 当压力表达到 0.2Mpa 并稳压 1 分钟，即可结束压浆。如遇压浆量过 大或出现窜浆、冒浆等现象时，待初凝一段时间后，继续压浆。当路 面突起或裂缝，路边出现跑浆、冒浆，压力表归零现象时，即换下一 个孔进行压浆。 六、钻孔压浆施工组织 根据实际情况施工按 1 个作业组配备人员。具体配备如下： 项目负责 1 人（项目总负责） 机长 2 人（负责现场施工） 记录兼质检员 1 人 钻孔操作工 6 人 机修工 1 人 电工 1 人 普工 5 人 安全员 1 人 共计 17 人 七、确保工程质量的措施 1、建立质量保证体系，真正做到“质量在我心中，质量在我手中” 针对该工程，我施工队制定如下保证措施： （1）组织技术人员详细了解地质情况，以避免造成的质量缺陷。 （2）内部每天组织一次质量自查，召开一次工程分析会。质检员每 天进行施工期间的检查及竣工检查并评定出质量等级。 （3）进行质量分析，建立健全各工种工程质量台帐，收集整理各种 质量评定材料。 2、工艺控制 单位工程开工前认真编制施工组织设计， 严格按施工组织设计施 工。对于评分分项工程要编制详细的施工工艺，科学的组织施工。在 施工中，经常检查施工组织设计及施工工艺落实情况， 以确定施工生 产正常进行。 3、技术交底 进行技术交底的目的是把设计对施工要求、 施工方案及技术措施传达 到施工队甚至每个具体操作者，采取逐级交底措施。 4、为保证质量所采取措施 （1）进货检验及试验 1）采购的工程材料和辅助材料—（包括构件、半成品）进行检验后 方可进场。进场后再按检验和试验规程对其进行试验和检验， 合格后 方可投入使用，以确保合格材料用于工程实体。 2）水泥及其他成品材料进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水 泥应在有效期内用完。 3）现场专人收料，不合格的材料拒收。 （2）施工过程检验和试验 1）对工程项目，应从检查、目视及仪器检验等三方面进行全方位、 全过程、全环节的质量控制。严格执行工序交接制度，对每道工序都 实行施工队自检。 2）发现违反施工工序；不按设计、规程、规范施工；使用不符合质 量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权指出，必要时可 提出暂停施工，进行整顿的建议。 3）在施工过程中，严格按规范规定的方法和频率进行各种材料、成 品、半成品的取样检查和试验。 4）各种混合料，严格按事先确定的施工配合比计量，并保证计量的 准确性，特别应加强对隐蔽工程的检查。 （4）最终检验及试验 按《工程质量检验评定标准》和有关试验规程进行，并真实评定质量 等级。对不符合要求的工程进行返工或返修， 返工或返修后重新检验 评定质量。 5、施工操作的质量保证 （1）施工操作者是工程质量的直接责任人，施工操作者必须具有相 应的操作技能，特别时重点工程以及专业性强的工种， 操作者必须具 有相应的工种岗位证书和岗位技能。 对所有专业技术工种，必须要做 到考核持证上岗。 （2）施工操作中，坚持自检、互检、交接检查制度。对工程必须本 着自我控制质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。 （3）在整个施工操作过程中，要贯彻工前有交底、工中有检查、工 后有验收的“三工”一条龙操作管理方法做到施工操作程序化、标准 化、规范化，确保工程质量。 6、加强各级人员的技术培训，提高操作技能、管理职能及质量管理 水平。 7、正确处理进度与质量的关系。进度与质量是对立统一的，没有质 量就没有进度，进度必须服从于质量。 八、钻孔压浆施工注意事项 （1）进场水泥、JK-24 早强剂等材料运至工地时妥善保管，选择高 处堆放， 四周应排水沟,不用时应加以覆盖,防止受雨淋,受潮结 块。 （2）每次钻孔前应用锤球线检查钻杆垂直度，符合要求后方可以施 工。 （3）钻孔结束后必须立即进行压浆施工，严格控制压浆压力和压浆 时间，压浆施工不得无故间断。 （4）成桩过程中应做好每跟桩水泥用量的施工记录，以便能够做出 对比。 （5）制备浆液要不停的搅