品管工具FMEA类PFMEA案例

HI-TECH CABLE TECHNOLOGY LTDHI-TECH CABLE TECHNOLOGY LTD PFMEA 编 号 过程责任部门 关 键 日 期 潜 在 的 失 效 模 式 及 后 果 分 析 WI-FME-001 工程部 2005-03-05 （过 程 FMEA）Page 1 of 7 项目名称 车型年/车辆类型 （或产品型号） 核心小组 过程 功能 要求 GMT CHMSL Harness 核准 16533071 严 级潜在失效频潜在 重 度 度 失效后果 S 别起因/机理O 现行 过程 控制 预防 现行 过程 控制 探测 探 测 度 D 风 险 顺 序 数 RP N 潜在 失效模式 编制 PFMEA日期 编制日期2005-02-20修订日期 措施结果 建议 措施 责任及 目标完 成日期 采取的 措施 探 顺 严 频 重 度 测 度 O 度 序 S D 数 风险 RPN 裁 线 长 度 太 长 或 太 4 不正确 短， 配线操 作困难 1﹑ 裁线/ 剥皮 剥 皮 长 度 端 子 铆 线 4 不正确 困难 入线乱 裁线困难 4 机器超速运行 / 安装不正确 /操 作员疏忽 4维护保养 品管巡检348 /点检/ 操 作 员 自检 3维护保养检查机器336 /点检设 置 / 巡 检查和评估 检及自检 现有的控制 3 用正确的装 操作员检336 方法 线盆/架 验 机器超速运行 / 安装不正确 /操 作员疏忽 生产部 装线盆入线 不正确 绝缘破皮， 端 子 铆 线 4 导线断线 困难/导通 测试不良 铆 线 端 子 6 端子变形 插 入 壳 仔 困难 2﹑ 压端 子 ＊＊裁线机故5维护保养100% 检240 障/刀片设/点检查 置太低/刀 片用旧；＊＊ 短路或开路 送料爪的变2 加大清洁/ PQC每336检查和评估 化导致端子 润 滑 端 子 小时巡现有的控制 经导流板时 机 活 动 部 检 / 操方法 不正确 门的频次 作员自 检 工程部 HI-TECH CABLE TECHNOLOGY LTD PFMEA 编 号 过程责任部门 关 键 日 期 潜 在 的 失 效 模 式 及 后 果 分 析 WI-FME-001 工程部 2005-03-05 （过 程 FMEA）Page 2 of 7 项目名称 车型年/车辆类型 （或产品型号） 核心小组 过程 功能 要求 GMT CHMSL Harness 核准 16533071 严 级潜在失效频潜在 重 度 度 失效后果 S 别起因/机理O 铆 线 端 子 6 现行 过程 控制 预防 现行 过程 控制 探测 探 测 度 D 风 险 顺 序 数 RP N 潜在 失效模式 编制 PFMEA日期 编制日期2005-02-20修订日期 措施结果 建议 措施 责任及 目标完 成日期 采取的 措施 探 顺 严 频 重 度 测 度 O 度 序 S D 数 风险 RPN 3﹑ 端子 端子在导流2 加大清洁/ PQC每小 板卡住而被 润 滑 端 子 时巡 检 / 插 入 壳 仔 硬拉出铆线 机 活 动 部 操作员自 后不合格 位的频次 检 拉力不够 端 子 铆 线 8▲ 模座/刀座2维护保养 每 小 时 拉 松动/控制正确 力测试； 巡 不正确 的 C/H检 裁线刀设置2依裁线机 不合理操作手册 设置 导线轮设置2设定适当 导通测试 1 铆上未剥 的压力不合理 皮的电线 0NG 裁线机故障2经常维护巡检及自 保养检 刀片磨损2评估刀片巡检及自 使用寿命检 装配/插入 端 子 插 入 5装配时用力2 培训操作自检/巡 过猛 端子变形员检 336 工程部/品 管部/生产 部 工程部/品 管部 348 检查和评估 240现有的控制 方法 240 240 240 440 检查和评估 现有的控制 工程部 千分尺测8 试 CH，执 行 MSA 1 0 对裁线机 1 进行维护/ 0 1点检 0 1 0 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 3 6 2 0 2 0 2 0 2 0 生产部 工程部 生产部/品 管部 HI-TECH CABLE TECHNOLOGY LTD PFMEA 编 号 过程责任部门 关 键 日 期 潜 在 的 失 效 模 式 及 后 果 分 析 WI-FME-001 工程部 2005-03-05 （过 程 FMEA）Page 3 of 7 项目名称 车型年/车辆类型 （或产品型号） 核心小组 过程 功能 要求 GMT CHMSL Harness 核准 16533071 严 级潜在失效频潜在 重 度 度 失效后果 S 别起因/机理O 壳 仔 困 难 5 或 插入端子不 正确导致 潜在 失效模式 现行 过程 控制 预防 现行 过程 控制 探测 探 测 度 D 风 险 顺 序 数 RP N 编制 PFMEA日期 编制日期2005-02-20修订日期 措施结果 建议 措施 责任及 目标完 成日期 采取的 措施 探 顺 严 频 重 度 测 度 O 度 序 S D 数 风险 RPN 插入 5 8 压端操作疏 忽 偶然发现其 它机台金属 物飞入 未执行拉力 测试/拉力 不够 2 2 440 440 方法 2 订定作业标自检/互检 348 准 并 培 训 / 标 准 为 操作人员 1~1.5KG( 手感) 工程部 端子插入 壳仔位置 不正确 导通测试 开路或短 路 8 8 铆线端子插2 增强对手 入深度不够动 冲 压 控制 铆线端子插2 培 训 操 作 人 错壳仔 员/检查人员 自检 / 互 检 232 8 作业 /100% 导 通测试 铆线端子插2 培训操作人 依 受 控 图 作业 错壳仔模穴 员/检查人 /100% 导 员 通测试 检查和评估 现有的控制 依 受 控 图232 方法 生产部 不定期对8 操作员进 行手感力 度测试 加强现场 管理人员/ 品管人员 的监督力 度 22 3 2 232 HI-TECH CABLE TECHNOLOGY LTD PFMEA 编 号 过程责任部门 关 键 日 期 潜 在 的 失 效 模 式 及 后 果 分 析 WI-FME-001 工程部 2005-03-05 （过 程 FMEA）Page 4 of 7 项目名称 车型年/车辆类型 （或产品型号） 核心小组 过程 功能 要求 GMT CHMSL Harness 核准 16533071 严 级潜在失效频潜在 重 度 度 失效后果 S 别起因/机理O 现行 过程 控制 预防 现行 过程 控制 探测 依照比率 8621-3:8 621=10:7 自动进行 配比; 设置稳定 的空气压 力 潜在 失效模式 探 测 度 D 风 险 顺 序 数 RP N 编制 PFMEA日期 编制日期2005-02-20修订日期 措施结果 建议 措施 责任及 目标完 成日期 采取的 措施 探 顺 严 频 重 度 测 度 O 度 序 S D 数 风险 RPN 影响外观/ 注胶过多 4﹑ 注胶 车灯插入 作业困难 5 射出胶量调 整不正确/依计划对 射出时间过注胶机进 2 长/注胶空行维护保 气工作压力养 不符合要求 检查和评估 220现有的控制 方法 工程部 注胶不足易漏水6 5﹑ 固化 及晾 干