叶片泵基本知识及故障排除

叶片泵的分类叶片泵的分类 因为历史的 叶片泵叶片泵 根据中类型的不同有两种 一）液压系统中的叶片泵专门指容积泵（挤压式泵）中的滑片泵。 二）指动力式泵动力式泵 的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他特殊的泵。 这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著，叶片泵几乎全部是指离 心泵、混流泵、轴流泵等。 根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵 和叶片式定量泵。 叶片泵的工作原理叶片泵的工作原理 叶片泵叶片泵 转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定 子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由 小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。 一、单作用叶片泵的工作原理 泵由转子 1、定子 2、叶片 3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面 是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动， 在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧 在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个 个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出， 密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6 和配油盘 5 上窗 口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密 封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1 被压出而输出到系统中去。这 种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径 向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和 转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。 二、双作用叶片泵的工作原理 它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长 半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子 是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左 上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为 压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每 转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶 片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压 力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。 双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4 的倍数时脉动率小。 为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12 或 16。 容积泵中的滑片泵的注意事项容积泵中的滑片泵的注意事项 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大 外，还应注意： 1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许 反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上 的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。 2．叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油 盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装， 以使原吸入区变为排出区而继续使用。 3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。 4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸 缩，会导致工作失常。 5．叶片泵的轴向间隙对 ηv 影响很大。 1)小型泵-0.015 ～0.03mm 2)中型泵-0.02～0.045mm 6．油液的温度和粘度一般不宜超过 55℃，粘度要求在17～37mm2/s 之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。 作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。 叶片泵常见问题叶片泵常见问题 叶片泵常见故障及排除方法是什么？ (1)流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。 表 1-6 叶片泵流量不足的原因及排除方法 常见故障及其原因 顶盖处螺丝松动， 轴向间隙 增大，容积效率下降 排除方法 适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为 0.04～0.07 mm) 清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶 个别叶片滑动不灵活片在自重状态下能慢慢地自动下落为宜（间隙 为 0.015～0.025 mm) 定子内表面磨损一般在吸油腔处，对于已预加 工销孔的定子可翻转 180°使用，否则更换新 零件 更换 使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致 定子内表面磨损， 叶片不能 与定子内表面良好接触 配流盘端面磨损严重 叶片与转子装反 系统泄漏大 逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏 物堵塞 (2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。 表 1-7 叶片泵油吸不上的原因和排除方法 常见故障及其原因 油面过低，油液吸不上 油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑 动不 灵活 配油盘端面与壳体内平面接触不良， 高低压腔串通 泵体内部有砂眼，高低压腔串通 电动机转向反了 一般用 20#液压油或 22#汽轮机油 排除方法 检査并加注到规定油标线 整修配油盘端面 更换 纠正 (3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。 表 1-8 泵的噪声过大的原因及排除方法 常见故障及其原因 滤油器堵塞，吸油不畅 排除方法 淸洗 用涂黄油的方法， 逐个检査吸油管接 头处，若噪声减少应紧固接头 在轴端油封处涂上黄油，若噪声减 小，应更换油封 将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小， 应紧固螺钉 重新调整使之同心 吸入端漏气 泵端密封磨损 泵盖螺钉由于振动而松动 泵与电动机轴不同心 转子的叶片槽两侧与其两端面不垂 直，或转子花键槽与其两端面不垂直 更换转子 配油盘卸荷三角槽太短 用什锦锉适当修改， 使前一叶片过卸 荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔 适当调整更换 按规定转速使用 花键槽轴端的密封过紧 （有烫手现象） 泵的转速太高 型号说明 具体参数 系列代号型号 YB-E8 YB-E16 10V YB-E25 YB-E32 YB-E40 20VYB-E50 YB-E63 YB-E80 30VYB-E100 YB-E125 YB-E160 40VYB-E200 YB-E220 YB-E250 50VYB-E315 YB-E355 排量 ml/r 8 17 24 32 42 51 63 81 98 122 162 194 212 252 316 345 流量 L/min 10 22 32 43 56 69 84 110 132 164 224 267 292 347 435 474 10 0.92 600~1800 16 0.9 0.89 转速 r/min压力 Mpa容积效率% 驱动功率 Kw 0.82 3.6 8 10 14 18 22.5 27 35.5 42.6 53 71 85 90 50 86 94 规格尺寸 系列代号 10V 20V 30V 40V 系列代号 10V 20V 30V 40V A1 32 35 43 62 H1 135 139 157 178 A2 22.2 26 32 35 H2 76 76 83 94 A 176 176 216 216 K 140 140 180 180 B1 60 70 78 108 L1 189 214 254 288 B2 47.6 52 60 70 L2 36 42 58 58 b 105 120 143 150 M1 M10 M12 M12 M