可视化管理定置管理

可视化管理与定置管理可视化管理与定置管理 前言 在企业实施现场管理中常常会涉及可视化管理和定置管理， 但很多一线员工乃至 一些协调员都说不清楚可视化管理和定置管理两者的区别。 两者是不是一回事？ 各自应用时有哪些特点和关联关系呢？本文就从不同方面来讲解他们两者之间 的区别。 1 1 概念的区别概念的区别 可视化管理的概念：是指利用可视化管理的概念：是指利用ITIT 系统，让管理者有效掌握企业信息，实系统，让管理者有效掌握企业信息，实 现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供 应链、客户管理等各个环节。应链、客户管理等各个环节。 可视化管理能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并 能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。 定制管理概念定制管理概念 ：定置（化）管理起源于日本，由日本青木能率（工业工定置（化）管理起源于日本，由日本青木能率（工业工 程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。他从 20 世纪 50 年代开 始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这 一新的概念。 后来，又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置 管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982 年出版 了《定置管理入门》一书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广 应用，都取得了明显的效果。 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析 研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和 物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的 物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现 场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 2 2 解决问题方法的区别解决问题方法的区别 定置化管理中经常会用到的一个概念是信息媒介（也是可视化管理的表现 形式或实现方法），所谓的信息媒介就是在人与物、物与场所的结合过程 中起着指导、控制、确认等作用的信息载体。 在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，它们不可能都放置在操作者的 手边，如何找到，需要一定的信息来指引；许多物品在流动中是不回归的， 它们的流向和数量也需要信息来指导和控制；为了便于寻找和避免混放， 也需要有信息来确认。 因此，在定置管理中，完善、准确而醒目的信息媒介十分重要，它影响到 人、物、场所的有效结合程度，这也体现了定置化管理与可视化管理应用 时的密不可分。 引导信息有的引导信息告诉人们“该物在何处 “，便于人与物的结合。例如 车间各种物品的台账就是一种引导信息。在台账中，每类物品都有自己的 编号，这种编号是按 “四号定位 “原则来编码的， “四号“即指库、区、架、 位。有了台账就可知道某种物品放在何处。台账的计算机管理，可发挥计 算机自动检索的功能，使信息的引导更快捷。 又如，定置的平面布置图，也是一种重要的引导信息，它形象地指示存放 物的处所或区域的位置，人们凭借平面图标记的信息，被引导到所需物品 的场所。 确认信息这是为了避免物品混乱和场所误置所需的信息。例如，各种区域 的标志线，标志牌和色彩标志，要告诉人们“这儿就是该场所 “。废品存放 区和合格品存放区的不同标志，可以避免混号及材料、成品、半成品的质 量事故。 各种物品的卡片和悬挂卡片的架、框，也是一种重要的确认信息。在卡片 上说明这种物品的名称、规格、数量、质量等等，告诉人们：“这里就是该 物品“，这些卡片相当于物品的核实信息。 综上所述，在定置管理中各种信息媒介物是很重要的，实行定置管理，必 须重视和健全各种信息媒介物（应用好可视化管理手段）。不要把信息媒 介物的投入看成是一种浪费或表面文章。 信息媒介物的引导作用和确认作用可以大大减少人与物的结合成本，提高 工作效率，避免和减少质量事故，它的有限投入可以在生产中加倍收回， 是得大于失的投入。 良好的定置管理，要求信息媒介物达到五个方面的要求，即五种理想状态： ➀➀场所标志清楚； ➁➁区域定置有图； ➂➂位置台账齐全； ➃➃物品编号有序； ➄➄全部信息规范。 这和可视化管理的目的也是高度一致的。 3 3 解决问题效果的区别解决问题效果的区别 简单来说，可视化管理的目的是打造简单、透明、一目了然的工作现场， 用强化视觉识别的方式把管理的对象和管理重点进行展示与强调。 也就是说，是对物料、工具、设备、区域等需要加强管理或需要向大家明 确的事物，以显而易见的方式标识出来，使得现场的每个人都清楚“那里有 什么““什么在哪里 ““数量有多少 ““什么状态 ““如何控制 “。 定置化管理是为了突出效率，即通过调整现场物品放置的位置来解决：人 与物品、人与场所和物品与场所的关系，强化彼此之间的联系，以实现生 产现场的作业标准化、管理文明化，达到高效生产、优质生产、安全生产 的目的。 从管理的角度讲，两者并不能等同，但在实际企业应用过程中，两者往往 又相互联系，比如有时定置的对象会应用可视化的方式进行说明，也有时 管理对象在进行可视化管理前首先要固定位置或状态等，因此常常可以将 两者结合在一起，编制同一份管理手册来加强现场管理。 4 4 解决问题的案例解决问题的案例 以物品的定置管理为例介绍应用案例，定置方法有两种基本形式：固定位 置和自由位置。 固定位置 即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定，即“三固定 “。这 种“三固定 “方法适用于那些在物流系统中周期性的回归原地，在下一生产 活动中重复使用的物品。 主要为那些用作加工手段的物品，如工检、量具、工艺装备、工位器具、 运输、搬运工具、设备附件等物品。 这些物品一般可多次参加生产过程，周期往复运动。对这类物品实施的“三 固定“方法，主要是固定存放位置，使用后要回复到原来的固定存放点，以 便于下次寻找。这种 “固定“，可以使人的行为习惯固定，从而提高人的工 作效率。 自由位置 即相对地固定一个存放物品的区域，相对不固定的存放位置。具体存放位 置，是根据当时生产情况及一定规则决定。与上一种方式相比，物品存放 有一定自由度，故称自由位置。 这种方法适用物流系统中那些不回归、不重复使用的物品。例如，原材料、 毛坯、零部件、半成品。这些物品的特点是按照工艺流程不停地从上一工 序向下一工序流动，一直到最后出厂。 所以，对每个物品来说，在某一工序加工后，一般不再回归到原来的场所。 随着产品柔性的发展，今后企业的生产品种越来越多，变化也越来越大， 总有大量的产品处于流动状态。对这样的物品就采用规定一个较大范围区 域的办法来定置。 由于这类物品的种类、规格多，每个品种的数量有时多，有时少，很难就 每个品种物品规定具体位置。如在制品停放区、零部件检验区等等。 在这个区域内可以存放各个品种的零部件，要根据充分利用空间、便于存 放、便于清点数量、减少往复存放工作量的原则来确定具体的存放地点。 定置标志也可采用可移动的牌架，可更换的插牌标识对不同物品加以区分。 不同位置的分划也可采用可移动的线条边界支架