卸船机安装方案

舟山港马迹山港区宝钢矿石码头二期工程舟山港马迹山港区宝钢矿石码头二期工程 2500t/h2500t/h 抓斗卸船机抓斗卸船机安安装装方方案案目目录录 1 1、编制依据、编制依据 1 1 2 2、技术规范、技术规范 1 1 3 3、施工总体部署、施工总体部署 1 1 4 4、主要项目施工技术方案、主要项目施工技术方案2 2 4.14.1 卸船机安装工艺流程卸船机安装工艺流程. .2 2 4.24.2 钢结构安装施工工艺钢结构安装施工工艺. .3 3 4.34.3 电气安装施工工艺电气安装施工工艺. .6 6 5 5、主要施工技术保证措施、主要施工技术保证措施8 8 6 6、施工总计划、施工总计划 9 9 6.16.1 施施工工总总进进度度计计划划 . .1 10 0 6.26.2 保保证证工工期期的的主主要要措措施施. .1 10 0 6.36.3 主主要要机机械械设设备备和和工工具具仪仪器器设设备备 . .1111 6.46.4 施施工工人人员员配配置置 . .1 17 7 附附施工现场总体平面布置图共 1 张卸船机吊装示意图 6 张施工总进度计划马迹山宝钢矿石码头二期工程2500t/h 卸船机安装方案 1 1、编制依据：、编制依据： 1.1 本施工方案已聚宝山钢铁股份有限公司与中港第三航务工程局签定的关于舟山港马迹山港区宝钢矿石码头二期项目港口工程标段Ⅰ工程的施工合同（合同编号 803SG1-1/2005257）以及招标文件中有关钢结构安装条款。 1.2 本施工方案主要依据的图纸为招标图纸，卸船机安装施工图纸未出，主要根据 2006 年 6 月 15 日《卸船机大件装船运输方案》进行编制组织吊装方案，； 2 2、技术规范：、技术规范： (1)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； (2)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； (3)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； (4)《港口设备安装工程技术规范》 JTJ280-2002 (5)《港口设备安装工程质量检验标准》（JTJ244-2005）； 3 3、施、施工工总总体体部部署署：： 3.13.1施施工工部部署署根据甲方提供的各设备制造厂的安装进度计划，我方安排的具体施工进度，主要分三部分进行：主结构系统施工、机械设备等附件系统施工、电气控制系统施工和配合调试。根据现场实际情况，我方将适时安排各种大型机械和人员进场，并及时调整施工顺序，在计划要求完工的前提下，确保施工总进度。整个现场施工总体平面图见附附图图。 3.23.2施施工工临临时时设设施施安安排排现场施工管理办公室在码头施工区域内，主要设置现场的施工指挥机构和管理办公机构。此外还有设备、材料、工具件仓库及堆放库场，施工机械停放场地和修理保养设施等 1 马迹山宝钢矿石码头二期工程2500t/h 卸船机安装方案 4 4、、主主要要项项目目施施工工技技术术方方案案 4.14.12500t/h2500t/h 抓斗卸船机安装工艺流程抓斗卸船机安装工艺流程配合调试穿钢丝绳机房盖、维修吊及外伸梁安装电气设备安装机房安装悬臂梁和前拉杆安装塔架总成和后拉杆安装门框斜撑和后撑杆安装主梁总成安装下部门框总成安装测量放线 2 马迹山宝钢矿石码头二期工程2500t/h 卸船机安装方案 4.24.2 抓斗卸船机钢结构安装施工工艺抓斗卸船机钢结构安装施工工艺本方案采用的吊装工艺除根据招标图纸要求外，还在本公司宝钢马迹山工程一期港施工经验基础上加以制定的。根据本工艺安装的卸船机安装质量完全能满足《港口设备安装工程技术规范》JTJ280-2002 和历来同类型机的相关条款规定要求。 4.2.14.2.1 测量放线测量放线 a、施工准备：光学水平仪、光学经纬仪、 20kg 弹簧秤、琴钢丝、 50m 钢卷尺、垫铁等。 b、施工说明： 1）在卸船码头定出卸船机的安装位置，首先用光学经纬仪放出卸船机中心线和行走台车主销轴中心线，以及每个轮子中心线，行走台车的中心线根据卸船机图纸的轨距和基距进行确定。 2）根据放出的中心线，用光学水平仪对卸船机安装位置的轨道进行标高复测，作好记录，如有不满足要求应及时进行调整，将高差用垫块调整在±2mm 范围内，以确保安装精度。 3）放出的中心线测量点应用醒目标记加以标注，并妥善加以保护。 4）各测量点的设置应避开码头上障碍物并能清晰对各被安装构件位置进行跟踪测量。 4.2.24.2.2 下部门框总成安装（见示意图下部门框总成安装（见示意图 1 1）） a．施工准备：下部门框总成重784t、1000 t 起重船（港机1 号）、80 t 汽车吊、千斤顶、钢丝绳φ160×20m×4 根、φ160×18m×4 根、卸扣 250t×12 只 b．施工说明： 1）根据构件重量和安装位置拟决定用 1000t 起重船进行安装，用主钩直接从运输船上起吊，然后起重船慢慢的转向，逐步安装就位到指定的码头安装位置。 2）起吊前应注意检查被吊构件吊耳是否与卸扣尺寸相配以及吊耳与主结构焊缝是否安全。 3）起吊前应计算确定构件重心位置，以确定吊索具的选择、起重船位置的合理性。 4）落位时应确保行走台车的每个轮子都在轨道上，并使卸船机下部门框中心线和码头上所放中心线对准。 5）落位过程中应检查轮子踏面中心线和轨道中心线重合度，并加以记录。 6）就位后，应将大车锚定装置锁定，确保在以后安装过程中卸船机中心线不产生移位。 3 马迹山宝钢矿石码头二期工程2500t/h 卸船机安装方案 4.2.34.2.3 主梁总成安装（见示意图主梁总成安装（见示意图 2 2）） a．施工准备：主梁总成重 240t、1000 t 起重船（港机 1 号）、136t 汽车吊、80 t 汽车吊、千斤顶、葫芦、钢丝绳φ90mm×10m×4、卸扣 80t×4、扭力扳手 b．施工说明： 1）1000t 起重船停靠在卸船码头的海侧，直接将主梁总成从运输船起吊，移动起重船使其就位与海、陆侧门框进行高强螺栓连接。考虑到马迹山的涌浪，必须用定位销定位，待穿入一定数量的临时螺栓，起重船卸载 20%的设备重量后，然后将正式的高强度螺栓穿入螺栓孔内，全部穿入后拧至图纸规定预紧力。高强螺栓必须保证在 24 小时内终拧完毕，并及时通知监理和宝钢项目部到现场进行检查和确认。 2）同时用 136t 和 80t 汽车吊将门框斜撑吊装到位，此时必须用光学经纬仪测量和记录门框支腿的垂直度并加以记录，符合要求后，方可进行斜撑和海、陆门框的焊接。 3）用 136t 汽车吊将机房支撑吊装到位，与主梁和陆侧门框焊接连接，作业平台搭设（见见示意图示意图 6 6）。 4）待左右两侧的门框斜撑和机房支撑都焊接牢固后，起重船才能松钩。 4.2.44.2.4 塔架和后拉杆安装（见示意图塔架和后拉杆安装（见示意图 3 3）） a．施工准备：主梁总重 57t、后拉杆 14t、1000 t 起重船（港机 1 号）、136t 汽车吊、 80 t 汽车吊、电焊