《供货组织实施方案3》

精品文章 《供货组织实施方案-3》 、供货组织实施方案 保证供货产品采用原厂正品，供货产品须为全新的（包括零部 件） 、未使用过的，并在各方面均符合技术条件和招标文件中所规定 的质量标准及规格和数量，如有问题，必需更换、补充。更换、补充 等处理及相应的费用均由本公司自行负担。 有效的实施方案是工程质量的保证， 我公司具有大量的项目实施 经验，其施工方案严格按照项目生命周期进行，为客户提供快速的系 统部署，高度的质量保证。实施流程 系统分为如下几个阶段实施：项目开始阶段 项目在该阶段的任务如下： （1）成立项目组（2）定义项目目标 （3）提供项目组在项目过程中作用的概述（4）评审交付进程和 度量准则 （5）列出达到系统目标状态的每一主要步骤，这些步骤将成为 确定日程表中里程碑的基础 （6）组织并安排项目活动日程确认需求阶段 本阶段的目的是进行最终评审以确定系统将要做什么和将怎样 融合到目标环境中。 本阶段的主要活动是评审和确认那些定义系统行 为的文档，包括如下几步： （1）确认需求阶段 在规格说明阶段产生的规格说明文档将为设计和测试的目的而 使用。 在这些文档中声明的功能应成为系统集成的基础。在本阶段也 精品文章 应提出评审验收测试准则，并达成一致。 （2）明确客户需求修改过程 对系统的任何增加和修改都应通过修改申请过程并以书面的方 式确定下来。 本阶段的结束应基于来自甲方的评审代表对于有关规格 说明文档的认可（签字） 。集成阶段应在本阶段的完成之后开始。系 统集成阶段 本阶段的基本目标是交付、 安装和配置最终解决方案所需的硬件 和软件。 本阶段的一个主要任务就是开发基于系统需求说明文档提出 的业务需求而确定的软件和硬件。 本阶段的某些任务如下： （1）客户化在确认需求阶段中定义的软件。 （2）开发客户定制 软件以满足系统的需求。 （3）安装、配置和客户化任何为本系统准备的硬件和软件。 在本阶段中成功地安装、 配置本系统的各种软硬部件标志着本阶 段的结束。本阶段的完成也就是验收测试阶段的开始。验收测试阶段 建设方和我公司双方，同时也包括任何与该项目有关的第三方， 必须有一个目标评价方法以便验收产品。 基于验收测试判据建立的系 统确认和有效性规定了将要实行的测试。 本节将开始于系统集成阶段的完成。 本阶段的基本目的是证明特 定的功能。同时，我方也提供一个书面计划以描述特定的期望功能在 将来如何实现。由于以下原因上述这些可能会变为很需要： 开发中不能控制的与第三方产品有关的预期解决方案/功能。 精品文章 预期的解决方案/功能可能需要修改以适应现有的第三方产品， 这可能既影响日程安排也影响费用，或者两者都受到影响。 预期的解决方案/功能是在合作伙伴的开发之下，并且按计划准 时完成，但是没有相宜的可用的验收测试。 在本阶段中验收计划将指定系统测试判据。 本阶段的完成标志着 展开阶段的开始，即将解决方案交付给甲方使用。施工流程图 具体的实施流程如下图所示： n 项目开始 y 需求变更 y 需求分析软件定制开发安装软件联合调试系统设计架设局域网 运行维护项目结束 需求变更疏通通信链路安装车载设备客户培训 n 第二篇：供货组织方案 （三）供货组织方案 我公司中标后，将安装标书和合同要求，安排专门生产车间、专 业技术骨干和熟练操作工人对该批次中标产品进行生产，保证质量， 按时供货。 采用国内最先进生产设备和过硬的生产技术， 完全相应招标文件 的技术参数要求，严格执行国家塑料编织袋通用标准 gb/t-8946-xx 等 相关标准。 产品材质采用全新拉丝级颗粒 pp 料。内膜袋材质采用全新聚乙 烯（pe） ，完全满足于柠檬酸及盐类生产产品包装使用。 精品文章 1、为了保证产品的安全性和可靠性，原材料 100%使用招标书指 定的全新材料。 2、采用最先进的生产技术和生产、检测设备。 3、产品的制造和检测按照国标程序且具有质量检验记录和检测 资料，建立质量问题追溯制度。 我公司具有 iso9000 国际质量体系认证、qs 认证资质，为三级安 全生产标准化达标单位， 具有完善的内部质量控制体系和全面的质量 检查设备，可以保证产品的原材料入库的质量、生产过程控制的质量 和出厂前的质量检测，采用严格的质量控制制度，完善的质量控制措 施， 在产品出厂前进行全面的产品质量检测， 确保出厂产品质量合格。 4、组织好发货运输工作，及时发送采购方计划需要的产品，满 足贵公司的产品供货要求。 第三篇：厨房设备供货实施方案第 1 页 供货实施方案 （一）厨房设备生产及准备 1、生产材料、配件、外购件的准备 ——仔细阅读厨房设备工程设计文件、施工图、施工合同、施工 组织设计等与工程材料有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型 号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。——不锈钢板材、不 锈钢管材的采购： 按照投标文件内容及合同内容采购优质不锈钢发纹 贴塑板及不锈钢管材。 ——其他生产用原材料、配件、外购件的准备。除指定产品外严 精品文章 格按照公司采购制度，购买正规厂家的产品，保证有厂名、厂址、有 检验报告、合格证的产品，并对厂家进行对比，挑选各方面最优秀的 厂家产品。 2、厨房设备的生产 ——生产操作人员要按图纸、按合同中产品要求、按工艺依照作 业指导书进行生产。——质量检验部门严格按照 gb/t19001－ xx/iso9001：xx《质量管理体系要求》并结合签订合同要求对产品进 行严格检验，要保证出厂产品 100%合格。 （二）生产质量控制措施 1、质量控制准则 产品质量控制实行生产全过程的质量控制。即。从原材料采购→ 进厂复验→下料→冷冲压→机械加工→焊接→组装→成品检验→包 装→售后服务等每个环节始终处于质量受控状态。 2、原材料质量控制 （1）材料进厂前的质量控制：a.仔细阅读工程设计文件、施工 图、施工合同等与设备有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型 号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。b.认真查阅所用材料 的质量标准，了解材料的基本性质，应用特性与适用范围，必要时对 主要材料、 设备、 构配件的选择向业主提供合理建议。 掌握材料信息， 优选供货厂家。 （2）材料进厂的质量控制：a.物单必须相符。材料进 厂时，应检查到厂材料的实际情况与所要求的材料在质量、品种、规 格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符。b.检查产品 精品文章 的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相 符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。 包括：生产许可证或使用许可证；产品合格证、质量证明书或质量试 验报告单。 合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红章并表明出厂 日期、生产批号和出厂合格证。 第 2 页 3、生产过程质量控制 产品采用流水线生产方式，每条生产线配备质检员一名，严格按 照技术标准、工序作业指导书等进行检验。质量控制要点是： （1）生产线每道工序应具备“工序作业指导书” ，指导书应明确 标注工序用设备、作业方法与技术要求等； （2）生产线定设备、定岗、定人，每道工序设有操作作业号， 通过作业号标识与单班作业记录，便于实施“产品质量可追溯原则” ； （3）生产线每道工序都实行自