2024年起重作业人员专项培训总结范本

下载后可任意编辑 2024年起重作业人员专项培训总结范本 向家坝机电___工程项目部 起重设备及起重作业专项检查总结汇报 向家坝机电___工程项目部目前正在使用的起重设备为二台125/1200t桥式起重机和一台16t徐工汽车吊，125/1200t桥式起重机为业主提供，16t徐工汽车吊为项目部拥有，鉴于项目部目前的生产情况，125/1200t桥式起重机使用频繁，16t徐工汽车吊使用较少。根据通知要求，向家坝机电___工程项目部安全部门联合设备物资部门对项目部起重设备运行情况进行了一次全面大检查。现将检查情况汇报如下： 一、起重设备定期检查情况 起重设备日检查、周检查、月检查制度执行情况良好，起重设备操作人员在每班作业前对起重设备进行检查，并能认真填写检查报告。起重班班前会及危险预知活动记录齐全。 二、起重设备年检执行情况 项目部起重设备安全技术档案齐全，年检台帐齐全，本年度起重设备运行情况良好，未发生起重设备安全事故。 三、安全生产操作规程执行情况和操作人员持证上岗情况 项目部起重设备安全生产规章制度和操作规程齐全，并在125/1200t桥式起重机操作室内张贴了起重作业“十不吊”安全规章制度，起重作业人员严格根据起重作业操作规程进行作业，对于违章操作行为，一经发现，严格根据项目部“安全文明考核办法”给予处罚。本项目部所有起重作业人员全部通过特种作业考核，并取得了相应的起重作 业资格证书。 四、起重设备应急预案编制情况 根据现场实际情况，针对可能发生的由起重设备引起的安全事故，项目部___相关人员制定了《大件吊装应急预案》，成立了由项目部经理任组长的应急救援小组，组建了应急救援突击队，配备了相应的应急救援物资，并明确了各自的职责。 五、专项起重作业安全技术交底情况 项目部针对专项起重作业制定了相应的安全技术措施，并在作业前对所有参加作业的工作人员进行安全技术交底，确保作业人员严格根据作业程序指导书进行作业，并明确该做什么和不该做什么。 六、隐患排查治理情况 本次检查中发现地下厂房1#桥机黄油不足，现场将相关情况告知了桥机使用人员，目前已整改完毕。 对于《___开展起重设备及起重作业专项检查___》要求，我项目部给予高度重视，经过落实制度、措施、责任，确保了向家坝机电___工程项目部起重设备作业的安全，为___年项目部全面装机打下了坚实的基础。 第2页共21页 下载后可任意编辑 2024年起重工技术工作总结 一年来，在领导的关怀和同事的帮助下，我通过自己不懈的努力，圆满完成了上级领导布置的各项任务。 本人能遵守厂里的各项规章制度，从不迟到，不早退，不旷工。凡事积极主动，迎难而上，争当排头兵，不怕苦、不怕累、不怕脏。每天下班前都会主动询问各项目组第二天的工作任务，提前做好人员安排，当天的事及时完成。如遇到需要加班的情况，从不推三阻四，总是带着大家一起干活，有时甚至要工作要凌晨两三点钟，第二天还得继续白天的工作。这种工作精神一直深受大家的好评。 对起重作业来说，安全排在首位。码头的起重作业任务量相当多，由于工作场地环境复杂，作业场所人员多，还有设备不完善等不利因素限制，给起重安全作业带来很多不便，为了确保起重作业安全可靠，我总是严格要求自己，以最佳的吊点位置，吊运方法指挥作业，确保构件吊运平稳不摆动，做到标准化指挥作业，达到稳、准、快的良好效果。由于自己一贯对工作的尽职尽责，也影响到班组对起重指挥标准化的广泛推动。这一年来，我们班组未出现任何一起安全事故。 今后我将一如既往的爱岗敬业，钻研技术，认真学习新技术，做一名出色的起重指挥工。 第二篇：起重工个人总结 个人总结 石亚波 本人出生于___年___月,于___年___月在水电四局龙羊峡工程指挥部参加工作,自从事起重工作以来,能够积极主动完成上级领导分配的各项工作任务,认真学习专业知识,理论联系实践,不断提高自己的业务操作水平,要求自己常常对起重机械进行检查维保，并对自己制订了一项定期检查机械运行状况的机械例行检查制度，按制度步骤分为日检:主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作,通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。周检:由本人和修理工共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。月检:向上级领导汇报本月机械的异常情况，然后由设备安全管理部门___检查、会同机械队领导、机械修理工、电器修理工及操作人员等共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠;通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆；经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。年检:由本人向大队领导申请，大队再向项目部领导申请，项目部___设备安全管理部门挑头，会同相关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价；然后视检查情况上报所检查机械的大修、改造、更新计划。 本人对自己所操作的机械出车前后都要做以下几项检查工作，以保证机械在运行过程中的正常运转。 检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损(本文来源好)、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求；钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标；运行中是否出现啃轨现象；造成啃轨的原因是什么；联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象；联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标；联轴器与被连接的两个部件是否同心。 通过以上各方面的例行检查工作,可以做到对起重机械进行动态（范本）观察，有异常情况可随时发现，及时处理，及时上报各级领导,从而保障起重机械安全运行。更希望能为工程顺利施工和节约