会所墙、梁上开洞粘钢加固施工方案

1、2003 年 8 月 18 日《设计变更、洽商记录（珠江帝景B 区会所 粘钢加固洞口） 》共 5 张（附后） ； 暖通、给排水专业漏掉了许多应预留的通风洞和消防、给排水套管， 其具体位置如下： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 Q /○ 11~○12轴墙体上风洞，3000*2000，底距地面 一层新风机房○ 11轴 650； 1500，边距○ Q /○ 11~○12轴风洞，1000*800，底距地面 300mm， 三层新风机房○ 11轴 1000： 边距○ Q /○ 12轴处底板洞 2300*400； 三层○ 11~○12轴穿梁洞，1000*200，洞顶距顶板L2/○ 四、五层新风机房○ 底 100mm； K1 轴梁洞，800*200，洞顶距顶板四层客房风机盘管送风口穿○ 底 200mm； L1、○L2轴梁洞，200*200，洞顶距顶 四、七、九层新风支管穿○ 板底 150mm； （四层 1 个，七层 2 个，九层 3 个） Q /○ 11~○12轴墙体风洞 800*500， 十层新风机房○底距地面 300mm， 11轴 1000； 边距○ N1 轴梁洞 800*200；洞顶距顶板底十层风机盘管送风口穿○ 200mm；2 个 N1、○K1轴梁洞Ф80，洞顶距顶板底 100mm； 喷洒支管穿○（一层 1 个，五层 7 个，六层 5 个，七层 1 个） 1、施工顺序 要本着先粘钢，达到强度后再凿洞的顺序施工。粘钢的工艺顺序如下： 2、 3、 粘钢所用胶种及材料要求 操作工艺 （1）按照图纸设计要求对所加固洞口部位进行定位，画线标识； （2）用钢丝刷把混凝土构件粘接加固表面的水泥浆、 松散层、 泥土、 油污等清除干净，用砂轮修平凸凹破损处， 丙胴清洗除去污物 同时钢板单方向打磨粗化用丙胴清洗， 脱脂棉擦洗干净； 按产 品使用说明书规定的配方和搅拌方法配制和搅拌好胶粘剂， 随 调配随用，不能一次调配过多， （3）根据施工温度及粘贴施工工艺要求， 把调配好的胶粘剂用抹刀 同时抹在已处理好的混凝土结合面和钢板贴合面上， 来回刮抹 数遍，再添抹至所需厚度（ 1~3mm） ，中间厚边缘薄，然后将钢 板贴于预定位置。 （4）粘贴好钢板后用钢管架和丝托固定，适当加压，压力保持在 0.05~0.1MPa，锁紧锚固螺栓，应有适量粘结胶外溢。以上工 序完成 72 小时后， （5）开洞后，可拆除临时固定支撑，并逐一检查是否空鼓； （6）经检查质量达到要求后， 在钢板露明表面和钢筋表面刷两遍防 锈漆进行防锈处理。 （7）因横纵向钢板在角部交叉，附加钢板亦与下层钢板垂直交叉， 交叉时两垂直向钢板将不在一个水平粘贴面上。 为保证此处工 程质量， 下层钢板在与上层钢板交叉部位边缘在上层钢板宽度 范围内要加工成 45°坡口型式，具体见图一。粘贴时钢板与 坡口处要粘贴牢固。 （二）一层新风机房墙上风洞槽钢及混凝土加固施工（二）一层新风机房墙上风洞槽钢及混凝土加固施工 1、施工顺序 弹控制线→上层楼板支顶卸载→用金钢石空心水钻排孔切割墙洞混 凝土→按设计要求绑扎洞口钢筋及焊接槽钢、进行节点处理→支洞口模板 →浇筑微膨胀混凝土 2、施工工艺、技术措施 1） 弹控制线：在墙上、楼板上弹出轴线、标高线和凿除范围分界线， 并经测量组和监理工程师验线。 2） 上层楼板支顶卸载： 因每层剪力墙顶均设有 600mm 高的底面筋为 2Φ22 的圈过梁，可把上层墙体自重力传向两侧墙体， 故在没有振动力（相 当于使用阶段的地震力）作用的情况下，可不考虑上层墙体自重的影响。 只考虑剪力墙顶梁板的荷载。故为了消除此部分荷载对墙体产生的内应力 造成的不利影响，需对以需凿洞的墙为支座的梁、板进行必要的支顶以达 到卸载的目的。支顶架采用双排Φ48 碗扣式脚手架，立管间距为 900mm， 水平管间距 1200mm，下设螺纹可调节支座，为避免下部楼板受集中荷截， 立管下部应加通长 50mm 厚木板。上部设支托座，支托座上放置 10*10cm 方木，旋转调节螺杆，使方木与顶板紧密结合，并稍稍吃力，但应避免过 分用力反而使顶板反向受力情况的发生。 3） 凿除混凝土：为避免过大的振动，采用金钢石空心水钻等电动工 具，按每块凿除的混凝土不大于20kg 进行弹线分块，按线钻孔切割，切割 后要及时把混凝土废料运至指定地点堆放，不可集中一处堆放于楼板上， 以免对结构产生不利影响。 洞口边线外侧需保留钢筋的部位则用冲击钻进行凿除，为减轻振动对 结构的影响，需对外侧墙体进行必要的支顶。 凿除以后要及时清理凿除面，把疏松石子表面浮灰清扫干净，并把凿 除面用尖錾剔凿出斜纹，斜纹纹深 2～5mm，斜纹间距 10mm； 4）钢筋绑扎、节点处理：新增洞口处按设计图纸剖面节点图，重新对 新旧钢筋进行连接， 并按设计图纸要求把槽钢与钢筋焊接固定在洞口四周。 钢筋焊接时，一定要把焊渣清理干净，焊接长度符合设计要求和规范 的规定。 原结构钢筋如果有弯曲不直的，要首先进行调直，并把上面粘的混凝 土渣彻底清理干净。 任何钢筋弯曲时，不能使用氧-乙炔进行热操作。 5）支洞口模板：重新支模时，要注意与原墙体表面支平，接缝处填塞 海绵条，以防漏浆； 洞口上方梁，由于上部有已浇筑的墙体，所以要在模板上口留浇筑口， 即最上面一层采用 200 宽的模板水平放置，暂时不固定，待浇筑至顶部时， 可把此模板与墙面倾斜一定的角度，与墙体上部留置 50mm，使用Φ25 的 振动棒仔细振捣密实，待混凝土达到2.5MPa时，再用錾子把突出的混凝土 与墙面剔平，用水泥砂浆抹压光滑。 6）浇筑混凝土： 新旧混凝土接槎处按施工缝处理：先用清水冲洗干净接搓处混凝土， 然后刷一层水灰比为 0.4～0.5 的素水泥浆，之后铺 20～30mm 厚的与混凝 土中成份相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土； 按设计要求采用微膨胀的细石混凝土，强度等级为 C35，配合比应按 试验室出具的配合比通知单，必须机拌机捣； 浇筑完成 24 小时后，覆盖草帘洒水养护，养护期不得少于14d。 （三）脚手架的搭设：（三）脚手架的搭设： 施工中所用到的脚手架由架子工班进行搭设。沿所加固洞口所在墙面 搭设双排内脚手架，如兼做加固支撑架时，应与墙体牢固连接。架体采用 碗扣式钢管脚手架，上满铺 50mm 厚木脚手板。 架子搭设完成后，应由安全员牵头，会同架子工班负责人、主管施工 员、使用者共同进行检查验收，合格后方可投入使用。 （四）墙面及顶板抹灰处理（四）墙面及顶板抹灰处理 因粘钢加固后，墙面均有突出于面层的钢板，故对原不需抹灰的墙面 增加一道 20mm 厚的水泥砂浆面层，在混凝土墙与钢板交接处，增加钢丝网 加强，防止裂缝。在墙面刮腻子前，要再附加一层耐碱玻纤网格布。墙体 抹灰前要先浇水湿润，并用掺 20%108 胶的纯水泥浆拉毛处理。抹灰分层分 遍进行，每遍涂抹厚度应控制在 5~7mm。 对梁上或顶板开洞后的粘钢加固，因均为吊顶面层，故对钢板只做防 腐防锈处理即可。而外墙因为是干挂石材墙面，故对钢板亦只做防腐防锈 处理。 3.4 配制粘合剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射； 3.5 配制和使用场所保持良好的通风； 3.6 操作人员穿工作服