仓库管理制度及流程
各局部做到公司 6S 的要求：整理、整顿、清扫、清 洁、素养、平安之公保含烟创作 仓库应做到：两齐、三清、四定位；货位整齐、物品整齐，资 料清、数量清、标识清，按区、按排、按架、按位. 仓库管理制度及流程 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量停止 核对、清点，经使用局部或请购人员及检验人员对质量检验合 格后，方可入库. 2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经 使用人、仓库主管签字后，库管员、财政科各持一联做帐，推 销人员持一联做请款报销凭证. 3、库管要严格把关，有以下情况时可回绝验收或入库. a) 未经各局部主管或推销部批准的推销. b) 与合同方案或请购单不相符的推销物资. c) 与要求不契合的推销物资. 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要 到现场核对验收，并及时补填“入库单“. 二、物资保管仓库管理制度二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按分歧类别、性能、特点和用途分类分 区码放，做到“二齐、三清、四号定位“. a) 二齐：物资摆放整齐、库容洁净整齐. b) 三清：资料清、数量清、规格标识清. c) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位. 2、库管员对常常使用或每日有变化的物资要随时盘点，若 发现误差须及时找出原因并更正 3、库存信息及时呈报.须对数量、文字、表格仔细核对， 确保报表数据的准确性和牢靠性. 三、物资的领发仓库管理制度三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或 总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权回绝发放物 资. 2、库管员依据进货时间必需遵守“先进先出“的仓库管理制 度原则. 3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者， 使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交推销人员及时推 销. 4、任何人不谋划领料手续不得以任何名义从库内拿走物 资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其 行为. 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上 工具卡，并由领用人和总经理签字. 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产方案更改引起领用的物资剩余时，应及时退库 并谋划退库手续. 2、废品物资退库，库管员依据“废品损失陈说单“停止检验 后，入库并做好记载和标识. 仓库管理制度小结： 1、仓库是企业物资供给体系的一个重要组成局部，是企业 各种物资周转储藏的环节，同时担当着物资管理的多项业务职 能.它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好， 确保平安，收民迅速，面向生产，效劳周到，降低费用，减速 资金周转. 2.仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合 理规划;内部要增强经济责任制，停止迷信分工，形成物资分口 管理的担保体系;业务上要实行任务质量标准化，应用现代管理 技术和 ABC 分类法，不竭提高仓库管理水平. 一、库房管理目的： (一)仓库标准化管理，担保资料及产物在存储期间的质量. (二)及时为生产提供优质的资料、零配件以及半制品. (三)及时为销售局部提供合格优质的产制品. (四)明晰、完整、及时记载收支库情况，活期与财政部汇报 数据. (五)收支库管理法子：原资料和制品按以下九个年夜项分类 管理. 1、塑料件; 2、橡胶件; 3、标准件; 4、电子件; 5、电机; 6、软化剂; 7、外加工; 8、包装物; 9、产制品; 二、原资料入库. 外购原资料到货后，库房管理员应按实际情况填写《入库 单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库. 三、产制品入库. (一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库. (二)对需要质量验收的原资料. 四、入库时先标识. (一)待验品，按规则及时通知质检局部停止验收，经认定合 格的原资料放入指定合格品区域.判定分歧格则标识“分歧格 品”标识，隔离堆放. (二)在验收进程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据 等不契合时，应立刻向有关局部反映，以便及时查清、解决问 题，需要时通告对方. 五、对暂时寄存在库房的货品，需要时划出区域，隔离寄 存，做好“待处置品”标识. 六、对退货产物的处置应按《退货单》停止清点和收支 帐，并查明退货原因.对退货属返修产物，需报生产部与供给 部，由生产开具《返修产物领料单》停止返修;对退货属报废产 物由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后停止报耗. 七、关于分歧格品、生产进程中合理消耗发作的废品需入 废品库，经品质部和生产相关责任人签字前方可入库.废品库需 明确划分. 八、入库物资的堆放必需契合先进先出的原则. 九、入库物资应及时入库. 十、原资料的出库与发放： (一)凡属产物配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领 料清单.由仓库保管员停止分解消化，车间专人来支付原资料， 严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放. (二)用于生产进程中造成报废或损失而需停止补料，则需由 生产部开出《补料单》前方可发放. (三)非生产所用的物资发放，需严格审批手续、需要时需务 副总经理批准，凭《领料单》发放. (四)物资(包括制品)的发放力图先进先出，详细按仓库物资 先进先出执行标准停止把持.当面点清数量，核对规格名称，并 及时注销处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相 符. (五)废品库内物资由生产部负责处置，并保管处置清单.并 负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产物出库 单，并及时注销入帐. 十一、物资贮存与防护 (一) 物资活期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关 局部，并有财政部停止抽查. (二)仓库应编制平面定置图，将物资合理规划，合理寄存， 制止混放、坍毁和包装破损，妥善保管，根绝积压，支持糜 费，及时提供相关信息. (三)仓库做到通风、枯燥、清洁、平安，防尘和避光避免产 物损坏蜕变.贮存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、 热源. (四)有色金属上货架，坚持通风，非金属及电器资料，应分 品种、规格、型号寄存，布置合理. (五)做好物资的标识管理，包括产物标识及监视和丈量状态 标识，严防误用. (六)对有贮存期限要求的物资，按时反省库存情况，以便及 时发现蜕变苗头.对超期物资标志待处置标识及时开具送验单交 品质部重新验证，验证契合要求的标志合格品可持续使用，不 契合要求的标志“分歧格品”识移交废品库.并作好记载. (七)关于临时库存(既超越质保期限经质检部合格的库存物 资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财政部. (八)非工艺损耗或其他原因而发作的资料多余，仓库必需及 时配合车间做好退料任务，退料需查清余料原因，核对资料的 应余数，及时谋划退料手续及入帐. (九)关于残存的原资料或不满包装的资料依据实际包装情 况，停止封口或封箱处置. 十二、应急情况处置 (一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班指 导，及时采用相应的办法. (二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火 器). 十三、库房管理规则 (一)公司各类库房由指定专人负责. (二)推销人员购入的物品必需附有合格证及入库单，收票时 要当面点清数目，反省包装是否完好，发现充足或损坏，应立 刻拆包核对，如发现实物与入库双数量、
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