热电厂粉煤灰治理初步方案【可编辑版】
热电厂粉煤灰治理初步方案热电厂粉煤灰治理初步方案 热电厂粉煤灰治理初步方案 热电厂粉煤灰治理初步方案热电厂粉煤灰治理初步方案热电厂灰 库、渣池周边以及灰渣运输道路粉煤灰污染严重,致使汽轮机循环水 浊度超标而造成汽轮机凝汽器铜管的腐蚀,严重影响了机组的安全稳 定运行。为根治粉煤灰污染和循环水水质恶化问题,公司发展规划处 于今年 9 月在热电厂组织生产处、安全环保处、建安公司召集现场 会,研究制定了热电厂粉煤灰综合治理的具体方案。目前,100 万吨年 乙烯炼化一体化项目可研阶段已完成,系统考虑热电工程中除灰、渣 系统的建设方案和现有系统,根据电厂规划容量全面规划除灰、渣系 统,整合优化系统资源,为此热电厂组织相关部门专业技术人员对原 有的方案进行了充分论证和补充,现汇报如下: 一、除灰系统热电厂现除灰系统有灰库共 3 座,其中一期工程灰 库容量 2×1200m 3,二期工程灰库容量 1700m 3,总容量 4100m3。一体化项目热电工程可研方案设计灰库2 座,总有效容量 1591m3。根据热电厂锅炉耗煤量,按照火力发电厂除 灰设计规程(DLT5142—200 2)中式计算飞灰量,具体数据见下表: 项目锅炉容量(th)年耗煤量(t)年飞灰量(t)电厂一期 4×220674400177888 电厂二期 2×410569045178521 新建工程 3×4201X34600239500 合计 29602278045595909 注: 第 1 页 共 6 页 新建工程数据摘自 SEI 可研报告。以上数据依据锅炉设计煤种计 算,考虑煤质变化、运行方式等因素影响,按规定除灰系统增加50 的 裕量,按照锅炉年平均运行 6000 小时,灰堆积密度 0.7tm 3,锅炉 MCR 工况储存 35 小时计算,热电厂 一、二期灰库总量为 4500m 3,超过现有灰库总容量 300m3(210 吨),实际运行中也体现出 容量不足的现象,没有充分的库容使灰降温造成灰库内粉煤灰温度过 高,放灰时搅拌水喷入后产生汽化的现象,汽流携带粉尘四处飞扬。 热电厂一期工程除灰系统具备干除和水除2 套系统,100 万吨年乙烯炼 化一体化项目热电厂扩建工程已将热电厂储灰场纳入建设用地,取消 水除灰势在必行,现有灰库容量更显不足。扩建工程中循环水场规划 在距离现有灰库和新建灰库的西侧较近的位置,不能满足热电厂设计 规范的要求,并且新建工程完成后,现有3 座灰库和新建 2 座灰库分 布在主装置南侧,处于生产区域的中心地带,汽车运输不能保证环保 的要求,必将对循环水场、主装置和周围的环境产生较大的影响。因 此,按照全面系统规划的原则,建议除灰系统改造方案如下: 1、除灰系统改造方案热电厂现役 3 座灰库和扩建工程规划的 2 座 灰库全部位于本厂生产装置的南侧,沿运灰道路分散布置,为实现粉 煤灰储运远离生产装置、集中管理的目标,建议如下2 个方案: (1) 、一体化项目热电工程新建的 2 座灰库建议迁至建安公司 粉煤灰分选厂南侧,同时增建容量为 1500m3 的 3 座灰库,改造现用输 灰管线直接见粉煤灰输送到增建的灰库,使用汽车将粉煤灰运至储灰 场。投资估算见下表: 第 2 页 共 6 页 项目资金(万元)灰库 3 座 1350 输灰管道 600 空压机 50 合计 201X (2)、一体化项目热电工程新建的 2 座灰库建议迁至建安公司粉 煤灰分选厂南侧,同时增建容量为 1500m3 的 2 座灰库,现有 3 座灰库 作为中转灰库使用,拆除灰库底部的双轴搅拌机,安装粉煤灰转运 仓,使用气力输送的方式将飞灰输送到增建的灰库,使用汽车将粉煤 灰运至储灰场。投资估算见下表: 项目资金(万元)灰库 2 座 900 转运仓 3 台 150 输灰管道 80 空压 机 50 合计 1180 第一改造方案系统节点少,系统可靠性高,运行费用 低,维护方便,彻底消除粉煤灰对生产区域的污染,但初投资较大; 第二方案需要转运,系统节点多,虽然出投资较小,但运行费用高, 维护量大,系统可靠性差。因此,本厂建议采用第一方案。这样,热 电厂除灰系统实现了粉煤灰的集中储运管理,能很好的满足循环水 场、主装置周围的环境要求。 2、除灰系统改造方案中同时需要实施的改造内容在除灰系统改造 方案实施过程中,同时需要对热电厂一期除灰系统跑灰和现3 座灰库 所产生的污染进行治理,具体污染情况和治理方案如下: (1) 、热电厂一期 4 台炉除灰系统跑灰治理方案热电厂一期干 page 除灰设计时容量偏小,运行中辅以水除灰才能使除尘器达到 满负荷运行。在目前煤质含灰量较高的情况下,当锅炉负荷量较大 时,通过水除灰混合器跑灰情况时有发生。这一部分的污染虽然不是 经常发生但发生一次就很严重,因此有必要对输灰管线进行增容,增 加干除灰容量,取消水除灰。其主要改造内容是增加目前电除尘一电 场干除灰输灰管的管径并增大一电场二台仓泵的容积,以达到取消水 第 3 页 共 6 页 除灰的目的。100 万吨年乙烯炼化一体化项目热电厂扩建工程已将热电 厂储灰场纳入建设用地,取消水除灰势在必行。所以此项改造即有利 于环保,又有利于项目建设。预计需投资300 万元。 (2)、灰库治理方案: ①、老灰库顶部布袋除尘器已于多年前报废,后一直未再安装。 顶部二次气流携带大量粉尘直接排入大气,长期污染周边环境。对此 应更换布袋除尘器。(共两台) ②、二期灰库原设计为二座,后因压缩固定资产投资仅建了一 座。锅炉吹灰到灰库中停置时间较短,由于没有充分的库容使灰降 温,造成了目前二期灰库内粉煤灰温度过高。在冬季放灰时搅拌水喷 入后立即产生汽化的现象,从而形成大量的闪蒸汽。一方面大量的汽 流会携带粉尘四处飞扬,另一方面由于蒸汽对放灰工视线的遮挡,经 常造成放灰量过多或过少的情况,这样又进一步污染了环境。对这个 问题的处理,只能是通过改变运行方式即除尘车间多使用 一、二期灰库联络管来平衡灰量,降低灰温。同时对灰库底部的 放灰设备进行改造。提高底部放灰间温度,减少水蒸汽的产生,具体 做法是将现二期灰库北侧出口延长并封闭,内部加装照明系统和加热 系统。 ③、减少库顶产生的二次气流污染,加强维护灰库顶部布袋除尘 器,保证除尘器的正常运行。预计需投资100 万元。综上所述,热电 厂除灰系统方案的总投资为 2400 万元。通过上述改造方案的实施,将 煤粉飞灰对周围环境的影响降到最低限度,真正意义实现了粉煤灰的 集中储运,解决了对现有装置和一体化项目装置安全稳定运行的影 响。 第 4 页 共 6 页 二、除渣系统热电厂 一、二期工程锅炉排渣总量设计 3.99 万吨,考虑煤质和运行等因素约 5.9 万吨,一期工程建有沉渣池,其主要功能是将 4 台 220th 锅 炉产生的灰渣通过水力冲到沉渣池进行沉淀、沥水,然后使用汽车外 运。二期工程建有 4 座脱水仓,锅炉底渣经捞渣机后水力输送到脱水 仓,脱水后使用汽车外运。一期工程沉渣池坐落在6 台锅炉东侧中心 位置,汽车清运灰渣在厂内路径长,沉渣池周边污染严重。经与热电 厂讨论建议对现有的冲渣系统进行改造,取消现有的沉渣池,采用密 闭的冲渣系统并安装脱水仓。脱水仓安装位置远离装置区,安装在二 期脱水仓南