溴化锂吸收式制冷机的常见故障及排除方法

创作时间：二零二一年六月三十日 溴化锂吸收式制冷机的罕见故障及排除方法之马矢奏溴化锂吸收式制冷机的罕见故障及排除方法之马矢奏 春创作春创作 创作时间：二零二一年六月三十日 溴化锂吸收式制冷机在运转过程中,受到外界因素的影响和把 持不妥,会引出机组不能正常工作 .使机组不能正常工作的罕见故 障有：突发性故障、运行参数调整不正常和其他主要故障. 一、一、突发性故障突发性故障 突发性故障主要是受外界因素的影响,突然使得制冷机组不能 工作或不能正常运行 .为防止故障的扩年夜而酿成事故 ,要进行及 时处置,罕见的突发性故障有： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 冷却水断水. 冷媒水断水. 冷却塔不能正常运转. 机组泄漏后制冷机性能低下. 机组有一台屏蔽泵不能运转. 断电等. 只要以上情况呈现任何一种 ,都应立即关闭加热蒸汽阀 ,尽可 能按停机步伐进行停车处置.然后再加以分析,排除故障. 二、二、运行参数调整不正常运行参数调整不正常 运行参数调整不正常所引起的现象,往往是在开机之初或蒸汽 压力有较年夜摆荡时发生 ,调整得欠好,也会使机器的性能年夜年 夜下降,所以也要引起重视.参数调整不正常的原因分析和解决方 创作时间：二零二一年六月三十日 创作时间：二零二一年六月三十日 法见表 4-6 所示. 运行参数调整不正常现象运行参数调整不正常现象, ,原因及解决方法（表原因及解决方法（表 4-64-6）） 现象 浓度差小于4% （1）高压发生器浓溶液 浓度未到达要求. （2）高压发生器浓溶液 浓度未到达要求 原 因 分析 （1）高压发生器稀溶液循环量 过年夜. （2）高压发生器稀溶液循环量 过年夜. （3）蒸汽压力太低或蒸汽调节 阀开启太小. （4）蒸汽凝水阀开启太小或冷 剂蒸汽凝水调节阀开启太小. （1）高压发生器稀溶液循环量 太小. （2）蒸汽压力太高. （3）高压发生器稀溶液循环量 太小. （1）蒸汽压力太高或机内有空 气. （2）溶液量缺乏. （3）灌注溶液浓度太低. 解 决 方 法 （1）关小发生器出口阀. （2）关小溶液泵出口阀. （3）提高蒸汽压力或开年夜 蒸汽调节阀. （4）开年夜蒸汽凝水调节阀 或冷剂蒸汽凝水调节阀. （1）开年夜发生器出口阀 （2）开年夜溶液泵出口阀 （3）降低蒸汽压力 （1）降低蒸汽压力或抽真空 . （2）弥补溶液 （3）从蒸发器中抽出的冷剂 水并添加溶液 2、浓度差年夜于4% （1）高压发生器浓溶液 浓度超越要求 （2）高压发生器浓溶液 浓度超越要求 3、吸收器液位低于液位 中心 （1）稀溶液浓度很高、 蒸发器冷剂水溢出. （2）稀溶液浓度正常,蒸 发器冷剂太少. （3）稀溶液浓度正常,蒸 在器冷剂水溢出. 4、吸收器液位浸没抽气 管排 （1）稀溶液浓度低且蒸 发液位低于液位中心. （2）稀溶液浓度正常,蒸 发器液位正常. （3）稀溶液浓度低且蒸 发器冷剂水溢出. （1）机组刚启动,尚未正常. （2）蒸汽压力太低. （3）蒸汽凝水阀开度太小. （4）灌注溶液浓度太低. （1）继续运行 （2）升高蒸汽压力 （3）开年夜蒸汽凝水调节阀 （4）放出一部份溶液 （5）从蒸发器中抽出一部份 冷剂水. 三、三、其他主要故障其他主要故障 主要故障的形式根据其所呈现象进行归类,具体见表 4-7. 主要故障现象、原因和解决方法（表主要故障现象、原因和解决方法（表 4-74-7）） 现象 1、“循环故障”指示灯亮,报警铃 响. （1）高压发生器出口浓溶液温 度超越限定温度. （2）高压发生器出口浓溶液温 度超越限定温度. （3）稀溶液出口温度高压25℃. （4）高压发生器出口浓溶液压 力超越0.02MPa. 原 因 分析 （1）蒸汽压力 太高. （2）机组内有 空气. （3）冷却水量 缺乏,进口温度太 高或传热管结垢. （4）蒸发器中 冷剂水被溴化锂 污染. （5）高压发生 器稀溶液循环量 太小. 解 决 方 法 （1）降低蒸汽压力 （2）抽真空至规定值 （3）检查传热管结垢,清洗. （4）冷剂水再生. （5）检查冷却水的流量,温度. （6）调节机组稀溶液循环量. （7）检查机组的压力值,判断传热 管是否破裂. （8）检查机组是否结晶,结晶就进 行融晶. 创作时间：二零二一年六月三十日 创作时间：二零二一年六月三十日 （6）高压发生 器稀溶液循环量 太小. （7）冷却水进 口温度太低. （8）溶液热交 换器结晶. （9）高压发生 器传热管破裂. （10）高压发生 器传热管破裂. （1）冷媒水泵 损坏或电源中断 （2）冷媒过滤 器阻塞. （1）冷却水泵 损坏或电源中断. （2）冷媒水出 口温度太低. （1）制冷量年 夜于用量. （2）冷媒水出 口温度太低 （1）机电轴承 冷却不良. （2）机电线包 过热 （3）热继电调 整值太小. （4）热元件误 举措 （1）稀溶液循 环量太小. （2）机组的密 封性不良,有空气 泄入或内含不凝 性气体. （3）真空泵性 能不良或抽气系 统故障. （4）传热管结 垢或阻塞. （5）冷剂水被 污染. （6）蒸汽压力 太低 （7）冷剂水和 溶液注入量缺乏. （8）冷却水温 过高. （9）冷却水量 过小. （1）送往高压 发生器的循环量 过年夜,液位过高 . 2、“冷媒水缺”指示灯亮,报警铃 响. （1）冷媒水泵不工作. （2）冷媒水量太少,压差继电器 因压差小于0.02MPa而举措. 3、“冷却水断”指示灯亮,报警铃 响 4、蒸发器中冷剂水温度低于2℃, “蒸发器高温”指示灯亮,报警铃响 5、屏蔽泵热呵护举措 （1）检查电路. （2）检查水泵. （3）检查冷媒水管路上的过滤器 （1）检查电路 （2）检查水泵 （3）检查冷却水管上的过滤器 （1）关小蒸汽阀,降低蒸汽压力 （2）调整工作的机组台数. （1）检查屏蔽泵冷却管路. （2）重新调整热继电器控制值. （3）检查泵过载的原因,并予以排 除. 6、制冷量低于设计值（1）调节高压发生器阀和高压发生 器阀,使稀溶液循环量合乎要求. （2）运转真空泵排气,排除泄漏处. （3）测定真空泵性能、排除真空泵 故障、检查抽气系统. （4）清洗传热管内壁污垢及杂物. （5）测冷剂水比重,若超越1.02时, 进行冷剂水净化. （6）调高蒸汽压力. （7）重新弥补适量的溶液与冷却水 . （8）检查冷却水系统,降低冷却温, 或增加冷却水量. （9）适当加年夜冷却水量. 7、冷剂水被污染（1）适当调整高压发生泵出口阀的 开启度. （2）适当减少冷却水的水量. （3）适当降低蒸汽压力. 创作时间：二零二一年六月三十日 创作时间：二零二一年六月三十日 （2）冷却水温 过低,而冷却水量 又过年夜,冷凝压 力过低. （3）提供的蒸 汽压力过高. （1）机组内有 空气 （2）抽气不良. （3）冷却水温 太低 （1）蒸汽压力 过高. （2）冷却水量 缺乏. （3）冷却水传 热管结垢. （4）机组内有 空气. （5）冷剂泵或 溶液泵不正常. （6）稀溶液循 环量太少. （7）喷淋管喷 嘴严重梗塞. （8）冷媒水温 渡过低. （9）高负荷运 转中突然停电. （10）平安呵护 装置发生故障. （1）溶液稀释 时间太短. （2）稀释时冷 剂水泵停下来