水电安装质量问题及控制措施

水电安装质量问题及控制措施 水电安装工程是生活生产的必要环节， 本文就水电安装工程中出 现的质量问题进行原因分析和总结， 并提出预防措施，希望对以后的 施工和质量管理有一定的指导意义。 一、防雷接地不符合要求 1、现象 (l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、 焊缝不饱满等缺陷。 (2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。 2、原因分析 (1)、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电 工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 (2)、现场施工管理员对国家施工及验收规范 GB50169 2《接地 装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 (l)、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整 均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 (2)、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝， 并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 (3)、根据 GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收 规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的 6 倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下 线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求 l、现象 (1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 (2)、预埋深度不够，位置偏差较大。 (3)、 转弯处用电焊烧弯， 上墙管与水平进户管网电焊驳接成 90° 角。 (4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 (l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故 意混淆以降低成本 施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为 不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准 监理人员对材料进场的管 理出现漏洞。 (2)、与土建和其他专业队伍协调不够。 (3)、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用 电焊烧弯。 (4)、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮 忙。 3、预防措施 (l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的 PVC 管(一般壁 厚 PVC Φ l 14 为 4.5mm 以上，Φ 56 为 3mm 米)。 (2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪 标高，确保预埋管埋深不少于 0.7 米。 (3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理 人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。 (4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧 焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序 不宜大于管子外径的 10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允 许弯曲半径。 (5)、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队 做防水处理。 三、电线管(钢管、PVC 管)敷设不符合要求 1、现象 (1)、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。 (2)、电线管 2 根或 2 根以上并排紧贴。 (3)、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出 现死弯、痛折、凹痕现象。 (4)、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填， 露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。 (5)、预埋 PVC 电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗 弯管口。 2、原因分析 (1)、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便， 不按规定执行。施工管理员管理不到位。 (2)、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同 一狭窄的平面。 3、预防措施 (1)、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针 对性的培训工作 管理人员要熟悉有关规范，从严管理。 共通道中。 当塔楼的住宅每层有 6 套以上时，建议土建最好采用 公共走廊天花吊顶的紧饰方式， 这样电专业的大部分进户线可以通过 在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。 也可以采用加厚公共走道楼板 的方式，使众多的电线管得以隐蔽。 电气专业施工人员布管时应尽量 减少同一点处线管的重叠层数。 (3)、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水 泥块将其隔开。 (4)、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子 15mm，管 道敷设要“横平竖直“。 (5)、电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的 10 倍，管子 弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑， 不出现扁折、 凹痕等现象。 (6)、电线管进入配电箱要平整，露出长度为35mm ，管口要用 护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管， 管口宜高出配电箱基 础面 5080mm 。 (7)、预埋 PVC 电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符 合管径的 PVC 塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。 四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求 1、现象 (l)、 多股导线不采用铜接头， 直接做成“羊眼圈“状， 但又不扩锡。 (2)、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接 几根导线。 (3)、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。 (4)、导线的三相、零线(N 线)、接地保护线(PE 线)色标不一致， 或者混淆。 2、原因分析 (l)、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。 (2)、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及 数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。 3、预防措施 (l)、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。 (2)、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼 圈“状，如做，则应均匀搪锡。 (3)、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1 根，如需接两根， 中间需加平垫片 不允许 3 根以上的连接。 (4)、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致， 导线插入接线端子后不应有导体裸露 铜接头与导线连接处要用与导 线相同颜色的绝缘胶布包扎。 (5)、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。 (6)、施工人员应清楚分清相线、零线(N 线)、接地保护线(PE 线) 的作用与色标的区分，即PA 相 黄色，B 相 绿色，C 相 红色 单相时 一般宜用红色 零线(N 线)应用浅蓝色或蓝色 接地保护线(PC 级)必须 用黄绿双色导线。 五、配电箱的安装、配线不符合要求 l、现象 (l)、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。 (2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。 (3)、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重 破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。 (4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下，不易发现)，重复接 地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。 2、原因分析 (l)、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时 没有用水准权校水平。 (2)、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。 (3)、 箱体的“敲落孔“开孔与进线管不匹配时， 必须用机械开孔或 送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。 (4)、加强检查督促，增强施工人员的责任心。 (5)、透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据 供电部门和 市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来， 不能在