水泥余热发电机组整套启动调试大纲

水泥厂中低温余热电站工程（4.5MW） 机组整套启动调试大纲 目录 1.前言1 2.编制依据1 3.工程设备概况及特点2 4.启动调试的组织及分工职责7 5.机组启动应投入的设备系统.10 6.重要的分系统调试原则方案要点.11 7.机组启动试运程序图.14 8. 整套启动试运方案15 9.提高机组安全运行及调试质量、缩短工期的措施.22 10. 启动试运应编制的方案措施.23 11.请有关单位注意和解决的几个问题23 1.前言 调整试验工作是安装工作的最后一道工序，是对机组的设备、设计和安装工作进行全面 检查和完善的过程，通过调整试运使整个机组达到安全可靠、经济运行状态。 调试大纲是火电工程机组分部试运、分系统调试的技术性指导文件，是整套启动试运的 主要综合性技术文件。主要确定机组试运计划的总体安排、重要的分系统调试原则方案、整 套启动试运的综合性调试项目和程序，供参加机组启动试运的有关单位，科学合理地组织启 动调试工作，提高调试质量，确保机组能安全顺利地启动试运，达到安全、稳定、满发运行 条件，完成机组整套启动试运任务，移交生产，形成生产能力，发挥投资效益。为此，我们 根据国家标准及原电力部颁法规、规程、规范、反事故措施及本工程的设计、 设备技术文件， 编写了水泥厂中低温余热电站工程 4.5MW 机组整套启动调试大纲。 本大纲作为本工程的机组 启动的纲领性文件，共同遵照执行。 本调试大纲为明确调试工作的范围，总体调试计划和标准，调试工作的组织和分工，提 出编制主要项目的原则性调试方案目录及调试工作的管理、培训及保质、保安、缩短工期、 降低调试成本等方面的措施，力求对整个调试工作起指导作用，在实际调试工作中要精心调 试、严格把关，力争做到按设计要求完整的投入有关系统，使之安全可靠。 试运工作分为分部试运和整套启动试运。 安装工作结束，并按调试程序完成了必要的试验检查确认具备试运条件后，即可开始分 部试运。 2.编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 （1996 年版） 。 2.2 《火电施工质量检验及评定标准》 （调整试运篇） 。 2.3 《火电工程启动调试工作规定》 。 2.4 《电力建设施工及验收规范》 。 2.5 制造厂图纸、说明书、安装和使用说明书、质保书和出厂证明书。 2.6 设计图纸、资料、说明书、工程有关文件及会议纪要等。 3.工程设备概况及特点 水泥厂中低温余热电站工程目的是有效的回收和利用水泥生产线的中低温余热发电，降 低能耗。 该工程配置专门为利用水泥行业中低温余热发电而设计制造的BN4.5-35 型单缸直联 混压进汽冷凝式汽轮机及 4.5MW 发电机组， 低速循环流化床补燃锅炉及专门为利用水泥窑中 低温余热设计的热交换设备，即窑尾 SP 和窑头 AQC 余热锅炉。其主要设备的主要技术数据 与特点如下： 3.1 补燃锅炉 补燃锅炉型号为 HG-CPC20(13)-3.82/450-1，其主要优点是高效低污染，设计以劣质贫 煤为燃料，因而在国外得以广泛推广和应用。 本锅炉炉膛为箱体式结构， 其底部设置启动燃烧器， 混合风室，一次风室和水冷布风板， 炉膛内下部空间布置横埋管蒸发管束，炉膛上部空间（又称稀相区）前后墙为埋管延伸而成 的水冷壁，炉膛前墙布置有二台给煤机，炉膛顶部上方布置了一只高温旋风分离器和上升烟 气通道，分离器回料管则直接伸入炉膛底部，尾部烟道依次布置一级、二级对流过热器，上 级、下级省煤器和空气预热器，锅筒置于炉膛后侧，负荷调节装置位于炉膛右侧，锅炉本体 为支撑方式承载，锅炉前部采用带承力杆的箱体式结构。 锅炉主要参数及规范： (1) 主蒸汽流量：23t/h (2) 额定蒸汽出口温度：450℃ (3) 额定蒸汽压力：3.82MPa (4) 外来蒸汽流量：3.5t/h (5) 外来蒸汽压力：4.5MPa (6) 给水温度：150℃ (7) 冷风温度：20℃ (8) 排污率：2％ (9) 100％MCR 下蒸汽流量（有外来汽时） ：23t/h (10)锅炉在无外来蒸汽时，最大连续运行负荷：22t/h (11)锅炉效率：≥86％ (12)不投辅助燃料时最低稳燃负荷： 〉30％MCR (13)锅炉年累计运行时间： 〉7000 小时 3.2 余热锅炉 窑尾 SP 和窑头 AQC 炉。 3.2.1 SP 锅炉 锅炉型号为 HG-F1500-SP，按窑尾烟气流动方向立式布置。锅炉系统分为蒸汽段（主要 布置有锅筒、对流管束、省煤器等）和热水段（主要布置有省煤器等）。其中蒸汽段对流管束 水循环为强制循环，热水段工质在省煤器管束中循环亦为强制循环。 主要参数： a.蒸汽段 (1) 工质流量：3600 kg/h (2) 工质温度：260 ℃ (3) 工作压力：4.71 MPa (4) 给水温度：100 ℃ (5) 锅炉进口烟温：350 ℃ (6) 锅炉出口烟温：262 ℃ b.热水段 (1) 工质流量：22000 kg/h (2) 工质温度：160 ℃ (3) 工作压力：4.91 MPa (4) 给水温度：100 ℃ (5) 锅炉进口烟温：262 ℃ (6) 锅炉出口烟温：210 ℃ c.锅炉本体 (1) 锅炉设计效率：34.23％ (2) 烟气流量：76000 Nm 攩 3 攪/h 3.2.2 AQC 锅炉 锅炉型号为 HG-F1200-AQC，立式布置。主要布置有锅筒、下降管、对流管束、一二级省 煤器等， 来自疏水泵的一路工质经一级省煤器进入锅筒， 锅筒经下降管和对流管束再回锅筒， 此段为自然循环。锅筒内的蒸汽经导汽管和过热器引出过热蒸汽用于除氧器加热汽源和汽轮 机补汽；另一路在二级省煤器被加热，经省煤器出口集箱引出至除氧器，这一部分为强制循 环。 主要参数： a.蒸汽段 (1) 工质流量：2211.7 kg/h (2) 过热器段工质温度：150 ℃ (3) 蒸汽段工质温度：127 ℃ (4) 过热器段工作压力：0.15 MPa (5) 蒸汽段工作压力：0.25 MPa (6) 给水温度：40 ℃ (7) 锅炉进口烟温：265 ℃ (8) 锅炉出口烟温：252 ℃ b.热水段 (1) 工质流量：22000 kg/h (2) 工质温度：108 ℃ (3) 工作压力：1.2 MPa (4) 给水温度：40 ℃ (5) 锅炉进口烟温：182 ℃ (6) 锅炉出口烟温：120 ℃ c.锅炉本体 (1) 锅炉设计效率：44.83％ (2) 烟气流量：＞5000 Nm 攩 3 攪/h 3.3 汽轮机 汽轮机为 BN4.5-35 型单缸直联混压进汽冷凝式汽轮机。 其通流部分由一级复速级和九级 压力级组成。 机组采用全液压调节系统。调节系统主要由液压调速器、转速发送器、主油泵、启动装 置、给定值调节器、传动机构和油动机等组成，保安系统由危急遮断油门、轴向位移监视仪、 振动监视仪和速关阀等组成。 主要参数： (1) 额定功率： 4.5MW max 3.626MPa (2) 主进汽额定压力： 3.43 MPa min 2.8MPa +10 (3) 主进汽额定温度： 435℃ -25 max 0.2MPa (4) 补汽压力： 0.12 MPa min