板桩施工方案

一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、施工单位： 6、项目经理： 7、桩型、数量及工程量 8、工程地质简介（详见地质报告） 二、施工组织设计编写依据 （1）工程地质勘察报告 （2）制桩标准图、桩位平面图、建筑总平面图等施工图纸； （3）场地具体情况 （4）场地具体情况 （5）《港口工程荷载规范》 JTJ 215-98 （6）《港口工程地基规范》 JTJ 250-98 （7）《港口工程桩基规范》 JTJ 254-98 （8）《港口工混泥土结构设计规范》 JTJ 267-98 （9）《板桩码头设计与施工规范》 JTJ292-98 （10）《港口工程钢结构设计规范》 JTJ283-99 （11）《码头附属设施技术规范》 JTJ297-2001 三、打桩施工方案 1、施工准备 （1）施工前甲方应作好“三通一平” ，确保设备安全进场。 （2）施工用电量要满足 120KW，作业区域配足照明设施，以便 夜间施工。 （3）施工前应清除地下，空间障碍物，如河底块石、场地内原有 地下管线等。施工场地周围应排水畅通。 （4）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5 米， 打桩区域内的场地边桩轴线外扩 5 米范围内用压机压实。 精选 （5）主要机械设备调试正常，安全进场。见表1 表 1 机械名称 打桩机 电焊机 调试检查主要内容 电路系统、关键结构 防护罩、电源、接地、接零装置 备注 （6）测量仪器及其校核。见表 2 仪器名称 水准仪 经纬仪 钢尺 校核内容 光学系统、调平装置等 光学系统、调平装置等 热变形特性、刻度、精度等 备注 2、桩的验收、起吊、搬运、堆放。 （1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应 由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。验收依据：桩的结构 图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，见表3，同时应提供以下 资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度 试验报告、养护方法等。 （2）预制桩应达到设计强度的 100%方可起吊，桩在起吊和搬 用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端 0.207L （L 为桩长） ，单点起吊时，吊点距桩端 0.293L。 （3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层 数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。 3、施工放样 （1）施放建筑物主轴线， 据此及桩位平面图测放桩位，经监理验 收合格后方可打桩。 （2）为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位， 应在主轴 精选 线的延长线上距边桩 20 米以外设控制桩或投设于围墙上。 （3）打桩机到位后应对样桩进行复核，无误后再对中打桩。 （4）为了便于控制桩顶标高，应在打桩范围 60m 外引测两个以 上水准控制点，经过监理的复核，验收合格后才能使用，并在施工过 程中加以保护。 （5）打桩施工前应先开挖基槽，开挖深度为设计桩顶标高以下 50CM 4、工艺流程 工艺流程：平整场地、桩基范围障碍物探摸与清除→预制钢筋砼 板桩→施打板桩→锚碇墙及拉杆基槽开挖→现浇钢筋砼导梁、 胸 腔及锚碇墙→回填锚碇墙钱块石、 施打拉杆支撑木桩→拉杆安装 →墙后回填土→安装橡胶护舷及系船柱→驳岸前疏浚挖泥→竣 工验收 5、打桩质量控制 （1）提锤吊桩 桩机就位后应平稳垂直，桩中心线与打桩方向一致并检查桩位 是否正确， 然后将桩锤和桩帽吊起，使锤底高于桩顶，以便进行吊 桩。 吊桩用桩架上的卷扬机将桩提升就位， 吊点位置应在 0.293L 处， 桩提升离地时下部用绳稳应平稳和横向行走， 防止撞击桩架，待桩顶 送入桩帽后，桩和锤缓缓下滑，桩尖垂直对准桩位中心，再将桩缓缓 下放插入土中，扶正桩身，分别从 90 度的两个方向用经纬仪或用线 锤调整桩在两个方向的垂直度，严格控制桩的垂直度在允许误差 （5%）范围内。 桩就位后，在桩顶上扣上桩帽，保证桩帽与桩周围有5-10cm 的 间隙，待桩稳定后，即可卸去吊扣，再将桩锤缓缓落在桩帽上，桩锤 底面、 桩帽上下面及桩顶保持水平、 桩、 桩锤、 桩架在同一中心线上， 此时在锤作用下，桩沉入土中一定深度达到稳定位置， 再次校正桩位 和垂直度，即可打桩。 （2）打桩 精选 初打时应采用小落距轻击桩顶数锤，观察桩身、桩锤、桩架在 同一中心线上，待桩身入土一定深度后，桩尖不易移位时，再全距施 打。 打桩宜采用重锤低击方法，这样对锤对桩顶冲量小，动量大， 桩顶不易损坏，大部分能量用于克服桩身摩擦力和桩顶阻力， 桩身反 弹小，同时桩锤落距小打桩速度快、效率高。柴油锤正常打桩时，落 距宜不超 1.8m。 打桩时入土速度应均匀，锤击间隙时间不宜过长，否则会使桩 身与土层之间摩擦力恢复，造成固结现象而使打桩困难。 打桩时应注 意观察桩的回弹情况，若桩锤经常性回弹较大，入土速度慢，说明桩 锤太轻，若发现回弹较大， 说明桩尖遇到障碍，应停打并找出原因进 行处理。若贯入度突增说明桩身可能破坏或遇到软土层、土洞。若贯 入度剧变、桩身发生倾斜、移位或严重回弹，桩顶桩身出现裂缝或破 坏， 应立即停打， 分析原因， 必要时会同有关人员进行研究分析处理。 打桩属于隐蔽工程，为了确保工程质量，必要对每根桩的施工 进行全过程进行观测，并做好记录，当桩下沉到接近设计标高时，应 在规定的落距下，记录锤击一阵（10 锤）后贯入度，当标高未达时， 而贯入度已达到时（10 ㎝/10 击）应连续锤击3 阵，并确保贯入度在 设计规定范围内。施工时以标高控制为主，贯入度控制为参考。 由于地势有一定的起伏，桩顶标高控制采用水准仪控制，不可 采用桩架划线用目测方法控制标高。 6、打桩质量控制 （1）沉桩控制： 沉桩允许偏差应符合JTJ 292-98 要求。 见表4。 表 4 序号 1 2 项目 桩顶平面位置 垂直板桩墙纵轴线方向的垂直度 允许偏差（mm） 100 100 1.0% 精选 3 4 沿板墙轴线方向的垂直度 钢筋混凝土板桩件的缝宽 1.5% 25 由于降水、基坑开挖和送桩深度超过 2 米等原因，产生的位移 偏差不在此表内。 （2）对于沉桩过程中出现的一场情况，应采取以下有效措施： A、 沿板桩墙纵轴线方向的垂直度偏差超过规定时，对于钢筋 混泥土板桩， 可采用修凿桩尖斜度的方法逐渐调整或用加楔形板桩进 行调整； B、 板桩偏移轴线产生平面扭转时，可在后沉的板桩中逐根纠 正，使墙面平滑过渡； 7、中间验收与竣工验收 （1）按国标 GB50202-2002 规范要求， 施工时对每根桩都应进行 中间验收，由甲方或监理与我方共同进行，中间验收的内容包括：预 制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩预 标高和最后贯入度等。 （2）做好中间验收的同时，在以下几方面应跟踪检查：对中时 的桩位复查，打桩完毕检查实际标高。 （3）竣工验收在土建施工前，由建设单位组织进行，我方实测 桩顶标高及位移，绘制桩位竣工图，提交竣工资料。 四、资源配置计划 1、工程项目组织机构 本工程实行项目负责制，项目经理由担任过类似项目和施工管 理的项目经理担任